CN215707577U - 一种热封组件及封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热封组件及封口装置，热封组件包括第一底座、第一热封单元、热切单元和第二热封单元，第一底座背面设置有热封电源接头和热切电源接头，热封电源接头分别与第一热封单元、第二热封单元电性连接，热切电源接头与热切单元电性连接。封口装置包括第一滑块和第二滑块，第一滑块或第二滑块上设置有上述的热封组件，第一滑块上设置有热封电源底座和热切电源底座，当第一滑块与热封组件固定连接时，热封电源接头与热封电源底座匹配连接，热切电源接头与热切电源底座匹配连接。本实用新型中热封组件与第一滑块通过电源接口和电源底座相互匹配，实现电性连接，可简化拆卸和安装的步骤，降低维修难度。

Description

一种热封组件及封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种热封组件及封口装置。

背景技术

现有的自动打包机一般包括一对可相互靠拢的滑块，在滑块上设置热封装置和热切装置，两个滑块相互靠拢用以夹紧待包装材料(包装袋、筒膜等)，然后通过热封装置和热切装置分别进行密封和切割。热封装置的原理是通过两个封合条挤压包装材料的封口处，然后加热使其达到粘封，然后热切装置发热熔断包装材料的切口位置，使之形成一个独立密封的打包袋。热封装置和热切装置均需要供电，现有技术中，热封装置和热切装置均是通过悍接导线来实现与供电控制电路电性连接，由于热封装置和热切装置在运行时需要移动，如此容易导致导线接头松动，从而出现供电接触不良的情况，另外拆卸安装也十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸安装的封口装置。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种热封组件，包括第一底座、第一热封单元、热切单元和第二热封单元，所述第一底座上设置有第一凹槽，所述第一热封单元、所述第二热封单元分别设置于所述第一凹槽的两个槽边上，所述热切单元设置于所述第一凹槽内，所述热切单元与所述第一底座可拆卸连接；

所述第一底座背面设置有热封电源接头和热切电源接头，所述热封电源接头分别与所述第一热封单元、所述第二热封单元电性连接，所述热切电源接头与所述热切单元电性连接。

进一步地，所述热切电源接头包括正接线柱和负接线柱，所述第一凹槽底部设置有两个通孔，所述正接线柱和所述负接线柱可分别在所述两个通孔内活塞运动。

进一步地，所述热切单元包括安装座和电热丝，所述电热丝与所述安装座的前部固定连接，所述正接线柱、所述负接线柱分别与安装座的尾部固定连接，所述正接线柱、所述负接线柱分别与所述电热丝电性连接。

进一步地，所述第一热封单元和所述第二热封单元均包括发热片。

另一方面，本实用新型还提供了一种封口装置，包括壳体和传动模块，所述传动模块和所述壳体固定连接，包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有上述的热封组件，所述第一滑块与所述第二滑块均与所述壳体活动连接，所述传动模块可带动所述第一滑块与所述第二滑块相互靠拢，并通过所述热封组件对包装袋进行封合切割，所述第一滑块上设置有热封电源底座和热切电源底座，当所述第一滑块与所述热封组件固定连接时，所述热封电源底座与所述热封电源接头匹配连接，所述热切电源底座与所述热切电源接头匹配连接。

进一步地，所述热切电源底座包括正极弹性伸缩杆和负极弹性伸缩杆。

进一步地，所述第二滑块上设置有第二底座，所述第二滑块与所述第二底座固定连接，所述第二底座上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的两个槽边分别设置有第一隔热条、第二隔热条，当所述第一滑块和所述第二滑块相向运动接触时，所述第一热封单元与所述第一隔热条相互配合，所述第二热封单元与所述第二隔热条相互配合，所述第二凹槽与所述热封组件相互配合。

进一步地，包括收口模块，所述收口模块包括上收口模块和下收口模块，所述上收口模块和所述下收口模块分别位于所述热封组件的上方和下方。

进一步地，所述上收口模块和所述下收口模块均包括左收口板和右收口板，所述左收口板和所述右收口板上均设置有滑轨，所述第一滑块和所述第二滑块上设置均设置有凸台，所述滑轨和所述凸台相配合，所述第一滑块和所述第二滑块相互靠拢时，通过所述凸台带动所述左收口板和所述右收口板沿着所述第一滑块和所述第二滑块相互靠拢方向的交叉方向合拢。

进一步地，所述传动模块包括电机、传动带、同步带、第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆均与所述壳体活动连接，所述第一丝杆分别与所述第一滑块、所述第二滑块螺纹连接，所述第二丝杆分别与所述第一滑块、所述第二滑块螺纹连接，所述第一丝杆和所述第二丝杆上均设置有同步轮，所述第一丝杆和所述第二丝杆通过所述同步轮和所述同步带同步旋转，所述电机的传动轴上设置有第一传动轮，所述第一丝杆或所述第二丝杆上设置有第二传动轮，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮连接，所述电机通过所述第一传动轮、所述传动带、所述第二传动轮带动所述第一丝杆和所述第二丝杆旋转，从而带动所述第一滑块和所述第二滑块合拢或分开。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中热封组件与第一滑块通过电源接口和电源底座相互匹配实现电性连接，可简化拆卸和安装的步骤，降低维修难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中热封组件的结构图；

图2为一实施例中热封组件的后视图；

图3为一实施例中热切单元的结构示意图；

图4为一实施例中封口的装置的结构示意图；

图5为一实施例中封口装置的内部结构示意图；

图6为一实施例中第一滑块的结构示意图；

图7为一实施例中第二底座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

参考图1，图1为一实施例中热封组件的结构图，该热封组件包括第一底座5a、第一热封单元5b、热切单元5e和第二热封单元5c，第一底座5a上设置有第一凹槽5d，第一热封单元5b、第二热封单元5c分别设置于第一凹槽5d的两个槽边上，热切单元5e设置于第一凹槽5d内，热切单元5e与第一底座5a可拆卸连接，第一热封单元5b和第二热封单元5c均包括发热片。

参考图1和图2，图2为一实施例中热封组件的后视图，第一底座5a背面设置有热封电源接头5a1和热切电源接头5a2，热封电源接头5a1分别与第一热封单元5b、第二热封单元5c电性连接，热切电源接头5a2与热切单元5e电性连接。

参考图1至3，图3为一实施例中热切单元的结构示意图，热切单元5e包括安装座5e1和电热丝5e2，电热丝5e2与安装座5e1的前部固定连接，热切电源接头5a2包括正接线柱5a2a和负接线柱5a2b，正接线柱5a2a、负接线柱5a2b分别与安装座5e1的尾部固定连接，正接线柱5a2a、负接线柱5a2b分别与电热丝5e2电性连接。第一凹槽5d底部设置有两个通孔，正接线柱5a2a和负接线柱5a2b可分别在两个通孔内活塞运动。正接线柱5a2a和负接线柱5a2b的尾部设置有限位螺帽，可限制正接线柱5a2a和负接线柱5a2b在两个通孔内的运动范围。拆卸限位螺帽后，热切单元5e与第一底座5a可分离。

参考图4至图5，本实用新型还提供了一种封口装置，其中图4为一实施例中封口的装置的结构示意图，图5为一实施例中封口装置的内部结构示意图，该封口装置包括壳体1和传动模块3，传动模块3和壳体1固定连接，壳体1上设置有开口2，壳体1内设置有第一滑块41和第二滑块42，第一滑块41或第二滑块42上设置有上述的热封组件5，第一滑块41与第二滑块42均与壳体1活动连接，传动模块3可带动第一滑块41与第二滑块42相互靠拢，并通过热封组件5对包装袋进行封合切割。

作为优选的实施方式，在本实施例中封口装置还设有收口模块，收口模块包括上收口模块61和下收口模块62，上收口模块61和下收口模块62分别位于热封组件5的上方和下方。上收口模块61和下收口模块62均包括2块可以相互靠拢的收口板，收口板可为片体、块体等类型。其中上收口模块61包括左收口板61a和右收口板61b,左收口板61a和右收口板61b上均设置有滑轨7，第一滑块41和第二滑块42上设置均设置有凸台8，滑轨7和凸台8相配合，第一滑块41和第二滑块42相互靠拢时，通过凸台8带动左收口板61a和右收口板61b沿着第一滑块41和第二滑块42相互靠拢方向的交叉方向合拢。在筒膜式包装袋装满污物时，筒膜的封合位置的上下两端的内径均有可能超出热封组件5的封合区域，通过上收口模块61和所述下收口模块62的结构设计，可保证筒膜的封合位置的上下两端均不超过热封组件5的封合区域。

需要说明的是，在本实施例中，包装袋采用的是筒式膜材，筒式膜材是可以成卷设置的连续膜材，可连续放卷而实现自动送料，从而保证包装作业的连续性，可以理解，筒式膜材卷放时呈收卷状态，而于张开后具有开口筒体结构，在以下描述中筒膜即表示包装袋。

参考图2、图3和图6，图6为一实施例中第一滑块的结构示意图，第一滑块41上设置有热封电源底座41a和热切电源底座41b，当第一滑块41与热封组件固定连接时，热封电源底座41a与热封电源接头5a1匹配连接，热切电源底座41b与热切电源接头5a2匹配连接。具体的，热切电源底座41b包括正极弹性伸缩杆41b1和负极弹性伸缩杆41b2，正极弹性伸缩杆41b1与正接线柱5a2a相对应，负极弹性伸缩杆41b2与负接线柱5a2b相对应。

参考图7，图7为一实施例中第二底座的结构示意图，第二滑块42上设置有第二底座42a，第二滑块42与第二底座42a固定连接，第二底座42a上设置有第二凹槽42a1，第二凹槽42a1的两个槽边分别设置有第一隔热条42a1a、第二隔热条42a1b，当第一滑块41和第二滑块42相向运动接触时，第一热封单元5b与第一隔热条42a1a相互配合，第二热封单元5c与第二隔热条42a1b相互配合，第二凹槽42a1与热封组件相互配合。

参考图4和图5，传动模块3包括电机31、传动带32、同步带33、第一丝杆34和第二丝杆图中未示出，第一丝杆34和第二丝杆均与壳体1活动连接，第一丝杆34与第一滑块41、第二滑块42螺纹连接，第二丝杆与第一滑块41、第二滑块42螺纹连接，第一丝杆34上设置有第一同步轮34a,第二丝杆上设置有第二同步轮35b和传动轮35a,第一同步轮34a和第二同步轮35b通过同步带33同步旋转，电机31的传动轴上设置有第一传动轮31a，第一传动轮31a通过传动带32与第二传动轮35a连接，电机通过第一传动轮31a、传动带32、第二传动轮35a带动第一丝杆34和第二丝杆旋转，从而带动第一滑块41和第二滑块42合拢或分开。

有以下几点需要说明：

(1)本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计。

(2)在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种热封组件，其特征在于，包括第一底座、第一热封单元、热切单元和第二热封单元，所述第一底座上设置有第一凹槽，所述第一热封单元、所述第二热封单元分别设置于所述第一凹槽的两个槽边上，所述热切单元设置于所述第一凹槽内，所述热切单元与所述第一底座可拆卸连接；

所述第一底座背面设置有热封电源接头和热切电源接头，所述热封电源接头分别与所述第一热封单元、所述第二热封单元电性连接，所述热切电源接头与所述热切单元电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种热封组件，其特征在于，所述热切电源接头包括正接线柱和负接线柱，所述第一凹槽底部设置有两个通孔，所述正接线柱和所述负接线柱可分别在所述两个通孔内活塞运动。

3.根据权利要求2所述的一种热封组件，其特征在于，所述热切单元包括安装座和电热丝，所述电热丝与所述安装座的前部固定连接，所述正接线柱、所述负接线柱分别与安装座的尾部固定连接，所述正接线柱、所述负接线柱分别与所述电热丝电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种热封组件，其特征在于，所述第一热封单元和所述第二热封单元均包括发热片。

5.一种封口装置，包括壳体和传动模块，所述传动模块和所述壳体固定连接，其特征在于：包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块或所述第二滑块上设置有如权利要求1至4所任一项所述的热封组件，

所述第一滑块与所述第二滑块均与所述壳体活动连接，所述传动模块可带动所述第一滑块与所述第二滑块相互靠拢，并通过所述热封组件对包装袋进行封合切割，

所述第一滑块上设置有热封电源底座和热切电源底座，当所述第一滑块与所述热封组件固定连接时，所述热封电源底座与所述热封电源接头匹配连接，所述热切电源底座与所述热切电源接头匹配连接。

6.根据权利要求5所述的一种封口装置，其特征在于，所述热切电源底座包括正极弹性伸缩杆和负极弹性伸缩杆。

7.根据权利要求5所述的一种封口装置，其特征在于：所述第二滑块上设置有第二底座，所述第二滑块与所述第二底座固定连接，所述第二底座上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的两个槽边分别设置有第一隔热条、第二隔热条，当所述第一滑块和所述第二滑块相向运动接触时，所述第一热封单元与所述第一隔热条相互配合，所述第二热封单元与所述第二隔热条相互配合，所述第二凹槽与所述热封组件相互配合。

8.根据权利要求5所述的一种封口装置，其特征在于：包括收口模块，所述收口模块包括上收口模块和下收口模块，所述上收口模块和所述下收口模块分别位于所述热封组件的上方和下方。

9.根据权利要求8所述的一种封口装置，其特征在于：所述上收口模块和所述下收口模块均包括左收口板和右收口板，所述左收口板和所述右收口板上均设置有滑轨，所述第一滑块和所述第二滑块上设置均设置有凸台，所述滑轨和所述凸台相配合，所述第一滑块和所述第二滑块相互靠拢时，通过所述凸台带动所述左收口板和所述右收口板沿着所述第一滑块和所述第二滑块相互靠拢方向的交叉方向合拢。

10.根据权利要求5所述的一种封口装置，其特征在于：所述传动模块包括电机、传动带、同步带、第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆均与所述壳体活动连接，所述第一丝杆分别与所述第一滑块、所述第二滑块螺纹连接，所述第二丝杆分别与所述第一滑块、所述第二滑块螺纹连接，所述第一丝杆和所述第二丝杆上均设置有同步轮，所述第一丝杆和所述第二丝杆通过所述同步轮和所述同步带同步旋转，所述电机的传动轴上设置有第一传动轮，所述第一丝杆或所述第二丝杆上设置有第二传动轮，所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮连接，所述电机通过所述第一传动轮、所述传动带、所述第二传动轮带动所述第一丝杆和所述第二丝杆旋转，从而带动所述第一滑块和所述第二滑块合拢或分开。

Images