CN2280046Y - 用于液体软包装机的制袋成型器 - Google Patents

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CN2280046Y CN 97200666 CN97200666U CN2280046Y CN 2280046 Y CN2280046 Y CN 2280046Y CN 97200666 CN97200666 CN 97200666 CN 97200666 U CN97200666 U CN 97200666U CN 2280046 Y CN2280046 Y CN 2280046Y
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董焕成
刘建军
叶建国
李秀福
潘健
王凤林
刘湘合
刘春元
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Abstract

本实用新型属于包装机械,涉及对液体软包装机的改进。本实用新型将原液体软包装机制袋成型器上的左右活动压板的下角分别向外弯折出一个折边角,在折边角的下部有一个导向器,薄膜的边缘由折边角限制呈里面对贴状,经导向器后里面对贴的薄膜边缘被翻转90度角。安装本成型器后现有的液体包装机即可使用复合薄膜进行制袋包装。

Description

用于液体软包装机的制袋成型器
本实用新型属于包装机械领域，涉及液体软包装机的改进。
现在国内生产的包装袋封口形式为背封枕式包装的液体立式制袋成型机，例如天津天利航空机电有限公司生产的NBJ85-1型全自动液体包装机，只能使用聚已稀塑料单膜制袋，将膜的内层与外层热封成袋。但不能使用复合薄膜材料制袋，这是因为复合薄膜材料内外层的热封温度不同所致。使用复合薄膜材料制袋时，必须将薄膜的内层对内层热封，国产现有的立式制袋机不具备此种功能。
本实用新型的目的是提供一种可用于改进现有液体软包装机的成型器，使安装了本实用新型的成型器的包装机能够封装复合薄膜材料，实现一机多用。
本实用新型的技术、方案是：一种用于液体软包装机的制袋成型器，包括一个与包装机连接的固定板4、一个位于固定板中部的垂直放置的长条成型支板1、一个位于长条成型支板左面的通过长合页5与固定板连接的左活动压板2、一个位于长条成型支板右面的通过长合页5与固定板连接的右活动支板3，其特征在于：
(1)、左活动支板的右下角和右活动支板的左下角分别有一个折边角6，即左活动支板的右下角和右活动支板的左下角分别向外折一个角度，当两个活动支板处于工作位置时，两个折边角6的小平面相对平行，与固定板垂直，两个小平面之间有允许制袋薄膜通过的间隙。
(2)、在左右活动支板的下部有一个固定在固定板上的导向器7，它是一根中部进行两次180度对折后形成一个折边导向弯10的金属条，在两次对折之中的一个对折弯头处，在相对的金属条之间保持间隙11，在另一个对折弯头处不留间隙，相对的金属条贴合，导向器的两端有条形孔，用螺钉将导向器固定在固定板上以后，折边导向弯10位于两个折边角6的下方。
本实用新型的优点是结构简单，安装方便，可以使原来不能使用复合薄膜的液体软包装机具备制造复合薄膜液体包装袋的新功能。而复合薄膜的印刷性能好，印刷的文字和图案与薄膜的结合牢固，是比塑料单膜高一档次的包装材料，具备使用复合薄膜制袋的功能，将扩大现有液体软包装机机的使用范围。
附图说明。
图1是一种现有液体软包装机制袋成型器的结构示意图。图2是图1的仰视图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是图3的仰视图。图5是活动压板上折边角6的展开图。图6是图5的A向视图。图7是导向器的俯视图。
下面结合附图所示的实施例对本实用新型进行详细说明。
图1、2是现有的液体软包装机制袋成型器的结构示意图。长条成型支板1垂直固定在输液管8上，输液管位于长条成型支板的内部，固定在固定板4上的左右活动压板2、3可以绕长合页5转动，当有塑料薄膜从长条成型支板与固定板之间的间隙中向上拉出并从左右活动压板2、3的上端翻转180度向下拉，受薄膜的拉力作用，左右活动支板向长条成型支板收拢，右活动支板的左下角压在左活动支板的右下角上面(反过来左压右也可以)，需要成型的薄膜9的里外面被压在一起，随着薄膜向下运动，经热压，薄膜的里外面结合成为筒形，再经注液、封口成为袋状。这种制袋成型器不能使用复合薄膜，因为它不能使薄膜的里面对贴。图3、4所示的本实用新型对现有的成型器做了两点改进，一是将左右活动支板2、3的下角从工作状态时的互相叠压变成相对合拢状态，实现复合膜的内层与内层对贴。在结构上的变化是左活动支板的右下角和右活动支板的左下角分别有一个折边角6，即左活动支板的右下角和右活动支板的左下角分别向外折一个角度，当两个活动支板处于工作位置时，两个折边角6的小平面相对平行，与固定板垂直，两个小平面之间有允许制袋薄膜通过的间隙。图5将折边角6的展开图做局部放大，图中虚线处是打折处。图6是从图5的A向看已经折弯的折边角。经试验，折边角的尺寸可以按以下范围选取：折边角的折出长度a取10～35mm，折边角的高度b取10～30mm，导角r1取3～8mm，r2是折边角上边缘与活动支板上边缘连接的过渡弧段，可以取60～100mm。实际试验的一个实施例中，a＝25mm，b＝20mm，r1＝5mm，r2＝80mm。在制袋时，薄膜从左右活动支板上缘拉下以后，其两侧的边缘受两个折边角6的夹持，里层与里层相贴合。
本实用新型改进部分的第二个要点是在折边角的下面有一个带有折边导向弯10的导向器7。为了进行热压，应使相互贴合的薄膜的边缘翻转90度角，以便于进行热封。完成这种工作的装置是导向器10。它的结构见图7。它是一根中部进行两次180度对折的金属条，在两次对折之中的一个对折弯头处，在相对的金属条之间保持一个较小的间隙11，构成折边导向弯。在另一个对折弯头处不留间隙，相对的金属条贴合，导向器的两端有条形孔，用螺钉将导向器固定在固定板上以后，折边导向弯10位于两个折边角6的正下方。由两个折边角6中间下行的里层相对的薄膜边缘进入折边导向弯10中的间隙11，被强制翻转90度角。间隙11的宽度c可以取1～3mm，其长度d可以取20～40mm。一个具体的实施例中c＝2mm，d＝25mm。
通过本成型器之后的薄膜经热封成筒，再经注液和横向热封完成包装。本实用新型可以安装在现有的液体软包装机上，使用复合薄膜进行液体自动包装，实现包装袋封口形式为背封枕式。

Claims (1)

1、一种用于液体软包装机的制袋成型器，包括一个与包装机连接的固定板(4)、一个位于固定板中部的垂直放置的长条成型支板(1)、一个位于长条成型支板左面的通过长合页(5)与固定板连接的左活动压板(2)、一个位于长条成型支板右面的通过长合页(5)与固定板连接的右活动支板(3)，其特征在于，
(1)、左活动支板的右下角和右活动支板的左下角分别有一个折边角(6)，即左活动支板的右下角和右活动支板的左下角分别向外折一个角度，当两个活动支板处于工作位置时，两个折边角(6)的小平面相对平行，与固定板垂直，两个小平面之间有允许制袋薄膜通过的间隙，
(2)、在左右活动支板的下部有一个固定在固定板上的导向器(7)，它是一根中部进行两次180度对折后形成一个折边导向弯(10)的金属条，在两次对折之中的一个对折弯头处，在相对的金属条之间保持间隙(11)，在另一个对折弯头处不留间隙，相对的金属条贴合，导向器的两端有条形孔，用螺钉将导向器固定在固定板上以后，折边导向弯(10)位于两个折边角(6)的下方。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102320410A (zh) * 2011-05-31 2012-01-18 枝江奥美医疗用品有限公司 一种枕形包装袋及其包装机
CN105121288A (zh) * 2013-04-19 2015-12-02 罗伯特·博世有限公司 软管袋包装机的成形肩
CN105775814A (zh) * 2016-04-13 2016-07-20 浙江中智机器人有限公司 适用于陶瓷ptc装配的卷膜装置
CN105857668A (zh) * 2016-06-01 2016-08-17 倪舒婷 一种枕形袋的成型结构及其枕形袋的成型工艺

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