CN215707536U - 一种双螺杆挤出机的接料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺杆挤出机的接料机构，包括旋转盘以及驱动电机，所述驱动电机驱动所述旋转盘转动，所述旋转盘上设置有若干支撑架，所述支撑架围绕所述旋转盘中心呈环状布置，所述支撑架的顶部设置有若干固定夹，所述固定夹用于固定袋体，所述固定夹围绕所述支撑架顶部布置并铰接至所述支撑架顶部。实用新型的一个用途是，将袋体撑开后放置于支撑架中，并由固定夹夹紧袋体的开口部保持撑开状态，旋转盘能够在驱动电机的带动下依次到达挤出机的出口处接料，在一定时间或者接满后的人工控制下转动至下一支撑架处继续接料，本装置结构简单，人工无需在挤出机出口处接料，提高了安全性，并且在接料过程中能够进行下料和上料作业，提高了效率。

Description

一种双螺杆挤出机的接料机构

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，更具体地，本实用新型涉及一种双螺杆挤出机的接料机构。

背景技术

双螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，然后在口模处切割造粒。

对于双螺杆挤出机生产出的塑料颗粒，一般是由人工撑袋进行接料。实际操作过程中，由于挤出机的出口温度较高，挤出的颗粒容易造成烫伤。虽然现有设备中也有撑袋装置，但是人工操作效率较低，而且容易造成袋体倾倒。

因此，需要一种新型的针对双螺杆挤出机的接料装置，能够提高安全性的前提下，提高接料便捷性以及效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决现有的双螺杆挤出机接料时危险性高且人工操作效率较低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种双螺杆挤出机的接料机构，包括旋转盘以及驱动电机，所述驱动电机驱动所述旋转盘转动，所述旋转盘上设置有若干支撑架，所述支撑架围绕所述旋转盘中心呈环状布置，所述支撑架的顶部设置有若干固定夹，所述固定夹用于固定袋体，所述固定夹围绕所述支撑架顶部布置并铰接至所述支撑架顶部。

通过本方案，将袋体撑开后放置于支撑架中，并由固定夹夹紧袋体的开口部保持撑开状态，旋转盘能够在驱动电机的带动下依次到达挤出机的出口处接料，在一定时间或者接满后的人工控制下转动至下一支撑架处继续接料，本装置结构简单，人工无需在挤出机出口处接料，提高了安全性，并且在接料过程中能够进行下料和上料作业，提高了效率。

优选地，所述驱动电机啮合至所述旋转盘的外沿，所述旋转盘的底部近外侧设置有若干支撑轮。

通过本方案，驱动电机啮合旋转盘外沿能够提高力矩，有助于降低驱动电机的负载；支撑轮的设置能够保持旋转盘的稳定性和承载能力。

优选地，所述支撑架的一侧设置有取料口，所述取料口朝向远离所述旋转盘的中心方向布置。

通过本方案，在接满料后，方便袋体通过取料口取出支撑架。

优选地，所述支撑架的上方设置有滑槽，所述滑槽至少覆盖所述支撑架之间的空隙，所述滑槽的较低端朝向后一个所述支撑架的近中部。

通过本方案，在旋转盘转动时，挤出机产生的颗粒能够在滑槽的作用下滑动至下一袋体中，避免通过支撑架之间的空隙漏出造成浪费。

优选地，所述滑槽为喇叭口形，所述滑槽的中部通过支撑杆支撑至所述支撑架顶部的一侧。

通过本方案，喇叭口形的滑槽能够将动能较大的颗粒物料导向至袋体中；支撑杆将滑槽撑起避免对固定夹造成干涉。

本实用新型的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，使工作人员无需靠近挤出机出料口，提高了安全性；并且无需人工撑开袋体，能够在接料过程中对其他袋体进行上下料操作，大大提高了工作效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例的双螺杆挤出机的接料机构的结构示意图。

图2是图1中支撑架的俯视结构示意图。

图3是图2中支撑架的侧视结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例

如图1至图3所示，本实施例中的双螺杆挤出机的接料机构，包括旋转盘110以及驱动电机120，所述驱动电机120驱动所述旋转盘110转动，所述旋转盘110上设置有若干支撑架200，所述支撑架200围绕所述旋转盘110中心呈环状布置，所述支撑架200的顶部设置有若干固定夹210，所述固定夹210用于固定袋体(图中未示出)，所述固定夹210围绕所述支撑架200顶部布置并铰接至所述支撑架200顶部，方便转动后夹紧袋体顶部边缘以撑开袋体。

通过本实施例该方案，将袋体撑开后放置于支撑架200中，并由固定夹210夹紧袋体的开口部保持撑开状态，旋转盘110能够在驱动电机120的带动下依次到达挤出机的出口处接料，在一定时间或者接满后的人工控制下转动至下一支撑架210处继续接料，本装置结构简单，人工无需在挤出机出口处接料，提高了安全性，并且在接料过程中能够进行下料和上料作业，提高了效率。

该实施例中的固定夹210底部铰接至支撑架200上，能够在袋体盛满后向上翻起，避免影响袋体的取出。

在本实施例或其他实施例中，所述驱动电机120啮合至所述旋转盘110的外沿，驱动电机120啮合旋转盘110外沿能够提高力矩，有助于降低驱动电机的负载；

由于接料过程中，旋转盘110的一侧为满载，而另一侧为空载，若不进行支撑则有可能导致旋转盘110的中心轴承损坏，因此所述旋转盘110的底部近外侧设置有若干支撑轮111，支撑轮111的设置能够保持旋转盘110的稳定性和承载能力。

在本实施例或其他实施例中，所述支撑架200的一侧设置有取料口201，所述取料口201朝向远离所述旋转盘110的中心方向布置，在接满料后，方便袋体通过取料口201取出支撑架200。

在本实施例或其他实施例中，所述支撑架200的上方设置有滑槽220，所述滑槽220至少覆盖所述支撑架200之间的空隙，所述滑槽220的较低端朝向后一个所述支撑架200的近中部，在旋转盘110转动时，挤出机产生的颗粒能够在滑槽220的作用下滑动至下一袋体中，避免通过支撑架200之间的空隙漏出造成浪费。

在本实施例或其他实施例中，所述滑槽220为喇叭口形，所述滑槽220的中部通过支撑杆221支撑至所述支撑架200顶部的一侧，喇叭口形的滑槽220能够将动能较大的颗粒物料导向至袋体中，起到导向作用；支撑杆221将滑槽220撑起避免对固定夹210的操作造成干涉。

本实施例的一个技术效果在于，本装置结构简单，使用方便，使工作人员无需靠近挤出机出料口，提高了安全性；并且无需人工撑开袋体，能够在接料过程中对其他袋体进行上下料操作，大大提高了工作效率。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (5)

1.一种双螺杆挤出机的接料机构，包括旋转盘以及驱动电机，所述驱动电机驱动所述旋转盘转动，其特征在于，所述旋转盘上设置有若干支撑架，所述支撑架围绕所述旋转盘中心呈环状布置，所述支撑架的顶部设置有若干固定夹，所述固定夹用于固定袋体，所述固定夹围绕所述支撑架顶部布置并铰接至所述支撑架顶部。

2.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的接料机构，其特征在于，所述驱动电机啮合至所述旋转盘的外沿，所述旋转盘的底部近外侧设置有若干支撑轮。

3.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的接料机构，其特征在于，所述支撑架的一侧设置有取料口，所述取料口朝向远离所述旋转盘的中心方向布置。

4.根据权利要求1所述的双螺杆挤出机的接料机构，其特征在于，所述支撑架的上方设置有滑槽，所述滑槽至少覆盖所述支撑架之间的空隙，所述滑槽的较低端朝向后一个所述支撑架的近中部。

5.根据权利要求4所述的双螺杆挤出机的接料机构，其特征在于，所述滑槽为喇叭口形，所述滑槽的中部通过支撑杆支撑至所述支撑架顶部的一侧。

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