CN220975269U - 一种集装箱卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集装箱卸料技术领域,具体涉及一种集装箱卸料装置,包括卸料台,卸料台呈凹型状且前侧设有卸料口,卸料口两侧的卸料台顶部对称设有滑动台,滑动台顶部开设有滑槽,所述卸料台后侧顶部设有转动座,转动座内贴合转动有转动轴,卸料口用于放置装料箱。本实用新型中,通过设置固定组件,对称设置的固定板牢牢将集装箱底端夹紧,固定板内侧的橡胶垫起到一个良好的防震与防滑的作用;通过设置卸料组件,电机驱动卸料板后端向上升起,倾斜的卸料板带动固定其上的集装箱倾斜,达到一定的倾斜度后关闭电机并打开集装箱前面的防护门,此时集装箱内的物料即可全部滑落至装料箱内部,完成集装箱的卸料工作;本装置结构简单、成本低且易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱卸料技术领域,具体涉及一种集装箱卸料装置。
背景技术
集装箱是具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器,使用集装箱转运货物,可直接在发货人的仓库装货,运到收货人的仓库卸货,中途更换车、船时,无须将货物从箱内取出换装,集装箱装卸散装物料的方法:如矿石、煤炭、硫磺、化肥、谷物、饲料等散装物料,一般都是采用人力装卸,劳动强度大、效率低、人工成本高、粉尘多,不利健康,同时不安全,有的用起重设备把集装箱一端吊起的方法来卸货,这样在卸货的时候不仅占用了起重设备,而且操作时不宜控制,很容易发生事故,中国专利公开了一种集装箱卸料装置(授权公告号CN206108415U),该专利技术能够通过液压缸实现机械卸料,在无需人工卸料的同时,也保证了操作安全,但是,该装置没有对集装箱固定的机构,在卸料过程中集装箱易发生位移,存在安全隐患,且该装置结构复杂,性价比低,不利于大批量生产。因此,本领域技术人员提供了一种集装箱卸料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种集装箱卸料装置,包括卸料台,卸料台呈凹型状且前侧设有卸料口,卸料口两侧的卸料台顶部对称设有滑动台,滑动台顶部开设有滑槽,所述卸料台后侧顶部设有转动座,转动座内贴合转动有转动轴,卸料口用于放置装料箱;
滑动台上方设有用于支撑集装箱的卸料板;
滑槽内部设有用于驱动卸料板倾斜的卸料组件;
卸料板底部前后两侧设有用于夹紧集装箱的固定组件。
优选地:所述卸料板前侧两端设有活动轴且其左右两侧中间对称设有连接柱,连接柱上转动连接有连接杆,连接杆另一端与转动轴转动连接。
优选地:所述卸料组件包括丝杆,丝杆对称设有两个且与滑槽前后两侧内壁转动连接,所述两个丝杆上的螺纹方向相同。
优选地:所述丝杆上螺纹连接有滑块,滑块顶部与卸料板前侧两端的活动轴转动连接,所述滑块与滑槽内壁贴合滑动,丝杆用于带动滑块沿着滑槽滑动。
优选地:所述丝杆后端贯穿滑槽后侧且其上固接有从动带轮,从动带轮通过传动带与电机输出端上设有的主动带轮传动连接,所述电机固定于卸料台顶部且位于传动带中间位置,电机用于驱动丝杆转动。
优选地:所述固定组件包括液压缸,液压缸设有两个且对称固定于卸料板底部的前后两侧中间,所述液压缸输出端固接有固定板,固定板内侧设有橡胶垫,固定板对称设置用于夹紧集装箱底端,橡胶垫起到一个良好的防震与防滑的作用。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型中,通过设置固定组件,对称设置的固定板牢牢将集装箱底端夹紧,固定板内侧的橡胶垫起到一个良好的防震与防滑的作用,安全性高;
通过设置卸料组件,电机驱动卸料板后端向上升起,倾斜的卸料板带动固定其上的集装箱倾斜,达到一定的倾斜度后关闭电机并打开集装箱前面的防护门,此时集装箱内的物料即可全部滑落至装料箱内部,完成集装箱的卸料工作,本卸料组件结构简单、成本低且易操作,可批量生产。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种集装箱卸料装置的立体结构示意图;
图2是本申请实施例提供的图1中A处的局部放大图;
图3是本申请实施例提供的图1中B处的局部放大图;
图4是本申请实施例提供的一种集装箱卸料装置中卸料台顶部的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的图4中C处的局部放大图;
图6是本申请实施例提供的图4中D处的局部放大图;
图7是本申请实施例提供的一种集装箱卸料装置中卸料板与固定组件的结构示意图。
图中:
1、卸料台;11、卸料口;12、滑动台;121、滑槽;13、转动座;131、转动轴;
2、卸料板;21、活动轴;22、连接柱;
3、卸料组件;31、丝杆;32、滑块;33、从动带轮;34、传动带;35、电机;36、主动带轮;
4、连接杆;
5、固定组件;51、液压缸;52、固定板;53、橡胶垫;
6、集装箱;7、装料箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例
请参阅图1~图7,在本实施例中提供一种集装箱卸料装置,包括卸料台1,卸料台1呈凹型状且前侧设有卸料口11,卸料口11两侧的卸料台1顶部对称设有滑动台12,滑动台12顶部开设有滑槽121,卸料台1后侧顶部设有转动座13,转动座13内贴合转动有转动轴131,卸料口11用于放置装料箱7;滑动台12上方设有用于支撑集装箱6的卸料板2;滑槽121内部设有用于驱动卸料板2倾斜的卸料组件3;卸料板2底部前后两侧设有用于夹紧集装箱6的固定组件5。
具体的,卸料板2前侧两端设有活动轴21且其左右两侧中间对称设有连接柱22,连接柱22上转动连接有连接杆4,连接杆4另一端与转动轴131转动连接;卸料组件3包括丝杆31,丝杆31对称设有两个且与滑槽121前后两侧内壁转动连接,两个丝杆31上的螺纹方向相同;丝杆31上螺纹连接有滑块32,滑块32顶部与卸料板2前侧两端的活动轴21转动连接,滑块32与滑槽121内壁贴合滑动,丝杆31用于带动滑块32沿着滑槽121滑动;丝杆31后端贯穿滑槽121后侧且其上固接有从动带轮33,从动带轮33通过传动带34与电机35输出端上设有的主动带轮36传动连接,电机35固定于卸料台1顶部且位于传动带34中间位置,电机35驱动主动带轮36转动,在带转动的作用下丝杆31转动并带动滑块32沿着滑槽121滑动。
固定组件5包括液压缸51,液压缸51设有两个且对称固定于卸料板2底部的前后两侧中间,液压缸51输出端固接有固定板52,固定板52内侧设有橡胶垫53,固定板52对称设置用于夹紧集装箱6底端,橡胶垫53防止集装箱6底部发生滑动。
工作原理:
固定组件5;
将集装箱6放置在卸料板2顶部,然后启动卸料板2底部的液压缸51,液压缸51带动两侧固定板52向内移动,当固定板52内侧的橡胶垫53与集装箱6底端紧密贴合后,液压缸51停止工作,此时完成集装箱6与卸料板2的固定;
卸料组件3;
固定好集装箱6后,开始进行卸料工作,启动电机35,电机35驱动主动带轮36转动,在带转动的作用下丝杆31转动并带动滑块32沿着滑槽121滑动,这时,卸料板2前端随着滑块32向后移动,同时,卸料板2后端在连接杆4的作用下向上升起,倾斜的卸料板2带动固定其上的集装箱6倾斜,达到一定的倾斜度后关闭电机35并打开集装箱6前面的防护门,此时集装箱6内的物料即可全部滑落至装料箱7内部,完成集装箱6的卸料工作。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (6)
1.一种集装箱卸料装置,包括卸料台(1),卸料台(1)呈凹型状且前侧设有卸料口(11),卸料口(11)两侧的卸料台(1)顶部对称设有滑动台(12),滑动台(12)顶部开设有滑槽(121),所述卸料台(1)后侧顶部设有转动座(13),转动座(13)内贴合转动有转动轴(131),其特征在于:
滑动台(12)上方设有用于支撑集装箱(6)的卸料板(2);
滑槽(121)内部设有用于驱动卸料板(2)倾斜的卸料组件(3);
卸料板(2)底部前后两侧设有用于夹紧集装箱(6)的固定组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱卸料装置,其特征在于,所述卸料板(2)前侧两端设有活动轴(21)且其左右两侧中间对称设有连接柱(22),连接柱(22)上转动连接有连接杆(4),连接杆(4)另一端与转动轴(131)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱卸料装置,其特征在于,所述卸料组件(3)包括丝杆(31),丝杆(31)对称设有两个且与滑槽(121)前后两侧内壁转动连接,所述两个丝杆(31)上的螺纹方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种集装箱卸料装置,其特征在于,所述丝杆(31)上螺纹连接有滑块(32),滑块(32)顶部与卸料板(2)前侧两端的活动轴(21)转动连接,所述滑块(32)与滑槽(121)内壁贴合滑动。
5.根据权利要求4所述的一种集装箱卸料装置,其特征在于,所述丝杆(31)后端贯穿滑槽(121)后侧且其上固接有从动带轮(33),从动带轮(33)通过传动带(34)与电机(35)输出端上设有的主动带轮(36)传动连接,所述电机(35)固定于卸料台(1)顶部且位于传动带(34)中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱卸料装置,其特征在于,所述固定组件(5)包括液压缸(51),液压缸(51)设有两个且对称固定于卸料板(2)底部的前后两侧中间,所述液压缸(51)输出端固接有固定板(52),固定板(52)内侧设有橡胶垫(53)。
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