CN215705096U - 一种工作台伸缩式车头升降型台式uv打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,涉及彩色打印机技术领域,包括:底板,底板上表面安装有打印机壳;伸缩式工作台,安装于底板上表面中部,伸缩式工作台包括伸缩滑轨,伸缩滑轨固定连接于底板上表面,伸缩滑轨上端滑动连接有伸缩滑块,伸缩滑块上表面固定连接于工作台下表面靠后的位置处;X向往复机构,安装于底板上端后侧;升降车头,安装于X向往复机构前侧。本实用新型的优点在于:本实用新型采用与大型平板式UV打印机架构类似升降车头设计,可适配传统控制平板式UV打印机程序,不需另外设计制造控制主板,降低了制造设计成本,同时使用工作台悬臂式伸缩布局,减小整机纵向深度,降低打印机占地面积。

Description

一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机
技术领域
本实用新型涉及彩色打印机技术领域,具体是涉及一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机。
背景技术
UV打印机(Ultraviolet LED Inkjet Printer)是一种高科技的免制版全彩色数码印刷机,不受材料限制。可以在T恤、移门、柜门、推拉门、玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级印刷。无需制版一次印刷完成,色彩靓丽丰富,耐磨损,防紫外线,操作简单方便,印刷图像速度快,完全符合工业印刷标准。
随着UV打印机技术的不断发展,小型台式UV打印机开始逐渐走进人们的日常生活,现有的台式UV打印机大多采用的是车头相对打印工作台往复扫描,高度恒定不变,工作台纵向进给,且由工作台升降来适应不同厚度物料的打印工作模式,由于传动的大型平板式UV打印机采用的是车头升降的结构,为适配现有的台式UV打印机的传动结构需要另外编写控制程序,设计控制主板,增加了制造设计成本,同时现有的工作台全部存于机体内部,此结构导致台式UV打印机的纵向尺寸至少为打印幅面纵向尺寸的两倍之上,增加台式UV打印机整体尺寸,也增加其占地面积。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的台式UV打印机大多采用的是车头相对打印工作台往复扫描,高度恒定不变,工作台纵向进给,且由工作台升降来适应不同厚度物料的打印工作模式,由于传动的大型平板式UV打印机采用的是车头升降的结构,为适配现有的台式UV打印机的传动结构需要另外编写控制程序,设计控制主板,增加了制造设计成本,同时现有的工作台全部存于机体内部,此结构导致台式UV打印机的纵向尺寸至少为打印幅面纵向尺寸的两倍之上,增加台式UV打印机整体尺寸,也增加其占地面积的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,包括:
底板,所述底板上表面安装有打印机壳;
伸缩式工作台,伸缩式工作台安装于所述底板上表面中部,所述伸缩式工作台包括伸缩滑轨,所述伸缩滑轨固定连接于底板上表面,所述伸缩滑轨上端滑动连接有伸缩滑块,所述伸缩滑块上表面固定连接于工作台下表面靠后的位置处;
X向往复机构,X向往复机构安装于所述底板上端后侧;
升降车头,升降车头安装于X向往复机构前侧。
优选的,所述底板上表面后侧在伸缩滑轨左侧固定安装有伸缩驱动电机,所述伸缩驱动电机输出端与伸缩传动带轮的输入轮固定连接,所述伸缩传动带轮的输出端固定连接有伸缩丝杆,所述伸缩丝杆通过伸缩丝杆座与底板转动连接。
优选的,所述伸缩丝杆上螺纹连接有伸缩连接座,所述伸缩连接座上表面固定连接于工作台下表面中部靠后的位置处。
优选的,所述X向往复机构包括X轴,所述X轴通过X轴安装座固定安装于底板上表面靠后的位置处,所述X轴后侧固定连接有往复驱动电机,所述X轴前侧上端安装有往复传动带轮,所述往复驱动电机输出端贯穿X轴并与往复传动带轮的输入轮固定连接,所述X轴前侧下端固定连接有X向滑轨,所述X向滑轨上滑动连接有X向滑块,所述升降车头固定连接于X向滑上。
优选的,所述升降车头包括升降安装板,所述升降安装板前侧上端固定连接有升降驱动电机,所述升降安装板前侧面通过升降丝杆座转动连接有升降丝杆,所述升降驱动电机输出端与升降丝杆固定连接。
优选的,所述升降丝杆上螺纹连接有升降丝杆螺母,所述升降丝杆螺母贯穿升降安装板并延伸至升降安装板后方,所述升降安装板延伸至升降安装板后方的一端固定连接有往复连接板,所述往复连接板与X向滑块固定连接。
优选的,所述升降安装板后侧对称的固定连接有升降滑轨,所述升降滑轨上固定连接有升降滑块,所述升降滑块与往复连接板固定连接。
优选的,所述往复连接板上端固定连接有驱动连接块,所述驱动连接块与往复传动带轮的传动带固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1)本实用新型采用升降安装板将可升降车头连接于X向往复机构上,与大型平板式UV打印机架构类似,使用时与大型平板式UV打印机的操作方式相同,可适配其控制程序,不需另外设计制造控制主板,降低了制造设计成本;
2)本实用新型的工作台可部分延伸至打印机壳之外,在不打印时工作台可完全收至打印机壳内部,不增加占地面积,打印时,工作台可伸出打印机壳,形成悬臂式工作台进行承载工件,由于台式打印机通常适用于小型工件打印,此工作台结构强度可满足需求,且可有效的降低打印机的整体尺寸,有效的减小其占地面积。
附图说明
图1为本实用新型打印时工作台伸出打印机壳时的立体结构示意图;
图2为本实用新型的工作台收至打印机壳内部的立体结构示意图;
图3为本实用新型去除打印机壳的内部立体结构示意图;
图4为本实用新型的升降车头的立体结构示意图;
图5为本实用新型的升降车头另一视角下的立体结构示意图;
图6为本实用新型的升降车头的内部立体结构示意图;
图7为本实用新型的伸缩式工作台面的立体结构示意图;
图8为本实用新型的伸缩式工作台面的内部传动结构示意图。
图中标号为:
1、底板;2、伸缩式工作台;201、伸缩滑轨;202、伸缩驱动电机;203、伸缩传动带轮;204、伸缩滑块;205、伸缩丝杆座;206、伸缩丝杆;207、工作台;208、伸缩连接座;3、X向往复机构;301、X轴;302、往复驱动电机;303、往复传动带轮;304、X向滑轨;305、X轴安装座;306、X向滑块;4、升降车头;401、升降安装板;402、升降驱动电机;403、升降丝杆座;404、升降丝杆;405、升降丝杆螺母;406、往复连接板;407、升降滑轨;408、升降滑块;409、驱动连接块;5、打印机壳。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1-2所示,一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,包括:
底板1,底板1上表面安装有打印机壳5;
伸缩式工作台2,伸缩式工作台2安装于底板1上表面中部,请参阅图7-8所示,伸缩式工作台2包括伸缩滑轨201,伸缩滑轨201固定连接于底板1上表面,伸缩滑轨201上端滑动连接有伸缩滑块204,伸缩滑块204上表面固定连接于工作台207下表面靠后的位置处,底板1上表面后侧在伸缩滑轨201左侧固定安装有伸缩驱动电机202,伸缩驱动电机202输出端与伸缩传动带轮203的输入轮固定连接,伸缩传动带轮203的输出端固定连接有伸缩丝杆206,伸缩丝杆206通过伸缩丝杆座205与底板1转动连接,伸缩丝杆206上螺纹连接有伸缩连接座208,伸缩连接座208上表面固定连接于工作台207下表面中部靠后的位置处,将伸缩滑块204和伸缩连接座208均连接在工作台207靠后的位置处,在不打印时工作台207可完全收至打印机壳内部,不增加占地面积,打印时,工作台207可伸出打印机壳,形成悬臂式工作台进行承载工件,由于台式打印机通常适用于小型工件打印,此工作台结构强度可满足需求,且可有效的降低打印机的整体尺寸,有效的减小其占地面积,工作台由伸缩驱动电机202驱动,由伸缩传动带轮203将伸缩驱动电机202的转动扭矩传动至伸缩丝杆206,通过伸缩传动带轮203传动可使伸缩驱动电机202与伸缩滑轨201平行设置,进一步减小打印机的纵向尺寸,伸缩丝杆206与伸缩连接座208相互配合将转动扭矩转化为直线动力,进而带动工作台207沿着伸缩滑轨207滑动;
X向往复机构3,X向往复机构3安装于底板1上端后侧,请参阅图3所示,X向往复机构3包括X轴301,X轴301通过X轴安装座305固定安装于底板1上表面靠后的位置处,X轴301后侧固定连接有往复驱动电机302,X轴301前侧上端安装有往复传动带轮303,往复驱动电机302输出端贯穿X轴301并与往复传动带轮303的输入轮固定连接,X轴301前侧下端固定连接有X向滑轨304,X向滑轨304上滑动连接有X向滑块306,升降车头4固定连接于X向滑块306上,X向往复机构3有往复驱动电机302驱动,并设置有往复传动带轮303传动,同时设置有X向滑轨304对升降车头4进行导向,可有效的带动升降车头4进行往复运动完成打印;
升降车头4,升降车头4安装于X向往复机构3前侧,请参阅图4-6所示,升降车头4包括升降安装板401,升降安装板401前侧上端固定连接有升降驱动电机402,升降安装板401前侧面通过升降丝杆座403转动连接有升降丝杆404,升降驱动电机402输出端与升降丝杆404固定连接,升降丝杆404上螺纹连接有升降丝杆螺母405,升降丝杆螺母405贯穿升降安装板401并延伸至升降安装板401后方,升降安装板401延伸至升降安装板401后方的一端固定连接有往复连接板406,往复连接板406与X向滑块306固定连接,升降安装板401后侧对称的固定连接有升降滑轨407,升降滑轨407上固定连接有升降滑块408,升降滑块408与往复连接板406固定连接,往复连接板406上端固定连接有驱动连接块409,驱动连接块409与往复传动带轮303的传动带固定连接,升降驱动电机402驱动升降丝杆404转动,升降丝杆404与升降丝杆螺母405相配合将转动扭矩转换为升降动力,由于升降丝杆螺母405与往复连接板401固定连接,其相对于X向往复机构3竖直位置不发生变化,进而在升降动力的作用下,升降车头4会相对于X向往复机构升降。
本实用新型的工作过程为:首先根据待打印物料的厚度,有控制主板控制升降驱动电机402带动升降车头4升降至合适高度,之后工作台7伸出打印机壳,承载打印物料,之后由伸缩驱动电机202带动工作台7带动打印物料进行进给打印,打印完成后工作台7带动打印物料伸出打印机壳,取走打印完成的物料后。工作台7收至打印机壳5内。
综上所述,本实用新型的优点在于:本实用新型采用与大型平板式UV打印机架构类似升降车头设计,可适配传统控制平板式UV打印机程序,不需另外设计制造控制主板,降低了制造设计成本,同时使用工作台悬臂式伸缩布局,减小整机纵向深度,降低打印机占地面积。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上表面安装有打印机壳(5);
伸缩式工作台(2),伸缩式工作台(2)安装于所述底板(1)上表面中部,所述伸缩式工作台(2)包括伸缩滑轨(201),所述伸缩滑轨(201)固定连接于底板(1)上表面,所述伸缩滑轨(201)上端滑动连接有伸缩滑块(204),所述伸缩滑块(204)上表面固定连接于工作台(207)下表面靠后的位置处;
X向往复机构(3),X向往复机构(3)安装于所述底板(1)上端后侧;
升降车头(4),升降车头(4)安装于X向往复机构(3)前侧。
2.根据权利要求1所述的一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,所述底板(1)上表面后侧在伸缩滑轨(201)左侧固定安装有伸缩驱动电机(202),所述伸缩驱动电机(202)输出端与伸缩传动带轮(203)的输入轮固定连接,所述伸缩传动带轮(203)的输出端固定连接有伸缩丝杆(206),所述伸缩丝杆(206)通过伸缩丝杆座(205)与底板(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,所述伸缩丝杆(206)上螺纹连接有伸缩连接座(208),所述伸缩连接座(208)上表面固定连接于工作台(207)下表面中部靠后的位置处。
4.根据权利要求3所述的一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,所述X向往复机构(3)包括X轴(301),所述X轴(301)通过X轴安装座(305)固定安装于底板(1)上表面靠后的位置处,所述X轴(301)后侧固定连接有往复驱动电机(302),所述X轴(301)前侧上端安装有往复传动带轮(303),所述往复驱动电机(302)输出端贯穿X轴(301)并与往复传动带轮(303)的输入轮固定连接,所述X轴(301)前侧下端固定连接有X向滑轨(304),所述X向滑轨(304)上滑动连接有X向滑块(306),所述升降车头(4)固定连接于X向滑块(306)上。
5.根据权利要求4所述的一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,所述升降车头(4)包括升降安装板(401),所述升降安装板(401)前侧上端固定连接有升降驱动电机(402),所述升降安装板(401)前侧面通过升降丝杆座(403)转动连接有升降丝杆(404),所述升降驱动电机(402)输出端与升降丝杆(404)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,所述升降丝杆(404)上螺纹连接有升降丝杆螺母(405),所述升降丝杆螺母(405)贯穿升降安装板(401)并延伸至升降安装板(401)后方,所述升降安装板(401)延伸至升降安装板(401)后方的一端固定连接有往复连接板(406),所述往复连接板(406)与X向滑块(306)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,所述升降安装板(401)后侧对称的固定连接有升降滑轨(407),所述升降滑轨(407)上固定连接有升降滑块(408),所述升降滑块(408)与往复连接板(406)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种工作台伸缩式车头升降型台式UV打印机,其特征在于,所述往复连接板(406)上端固定连接有驱动连接块(409),所述驱动连接块(409)与往复传动带轮(303)的传动带固定连接。
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