CN220127671U - 一种金属工具的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属工具的打孔设备，属于打孔设备领域，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔顶部的前端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有打孔设备本体，所述工作台本体的顶部设置有防护盒；本实用新型通过设置固定头本体、电机、齿轮、齿条、连接块和夹块,电机的输出轴能够带动齿轮进行旋转，齿轮的旋转进而带动齿条进行前后的位移，齿条运动的同时带动连接块和夹块进行前后运动，夹块配合防护盒内腔的背面从而实现了对插接于通槽内腔中的固定头本体进行固定和解锁的效果，实现对固定头本体的更换，方便工作人员对固定头本体的种类进行更换，满足工作人员对不同固定头本体的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于打孔设备领域，具体地说是一种金属工具的打孔设备。
背景技术
金属打孔设备是一种用于对金属打孔的装置，通过打孔设备对金属工具的加工，从而完成对金属的打孔作业；
在对金属工具进行打孔时，工作人员将待打孔的金属工具放置于设备台上，然后使用固定装置将金属工具进行固定，然后进行打孔作业，由于待打孔的金属工具种类繁多，固定装置的固定头多为固定状态，使用同一种固定头进行固定不同种类的金属工具时，待打孔的金属工具会发生固定不稳且出现晃动的情况，因此在需求不同的固定头进行固定作业时，无法便捷的进行进行调换，工作人员对于固定头的种类需求不局限于某一种，因此不能更换不同的固定头会给工作人员带来不便，降低了金属设备的打孔时的稳定性。
综上，因此本实用新型提供了一种金属工具的打孔设备，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种金属工具的打孔设备，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部固定连接有固定框，所述固定框内腔顶部的前端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有打孔设备本体，所述工作台本体的顶部设置有防护盒，所述防护盒底部的后端活动连接有固定头本体，所述防护盒内腔的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有齿轮，所述齿轮表面的下端啮合有齿条，所述齿条的背面固定连接有连接块，所述连接块的背面固定连接有夹块，所述夹块的背面和防护盒内腔的背面均设置有防滑垫，所述防护盒内腔底部的后端开设有通槽，所述固定头本体的上端贯穿通槽并延伸至防护盒的内腔，所述固定头本体位于防护盒内腔的正面和背面分别与防护盒内腔的背面和夹块的背面固定连接。
优选的，所述防护盒内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述齿条两侧的前端和后端均固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离齿条的一侧延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述防护盒内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述夹块的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述第二滑块远离夹块的一侧均延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔滑动连接。
优选的，所述固定框内腔的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有固定块。
优选的，所述固定块的底部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的底部与防护盒的顶部固定连接。
优选的，所述固定块的顶部固定连接有限位块，所述固定框的顶部开设有限位槽，所述限位块的上端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接，所述限位槽内腔的正面和背面均开设有支撑滑槽，所述限位块的正面和背面均固定连接有支撑块，所述支撑块远离限位块的一侧延伸至支撑滑槽的内腔并与支撑滑槽的内腔滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置固定框、第一气缸和打孔设备本体，固定框用于对第一气缸进行支撑和固定，提高了第一气缸作业时的稳定性，第一气缸的输出端能够带动打孔设备本体进行运动，从而实现了打孔设备本体的升降运动，打孔设备本体用于进行打孔作业。
2、本实用新型通过设置固定头本体、电机、齿轮、齿条、连接块和夹块,电机的输出轴能够带动齿轮进行旋转，齿轮的旋转进而带动齿条进行前后的位移，齿条运动的同时带动连接块和夹块进行前后运动，夹块配合防护盒内腔的背面从而实现了对插接于通槽内腔中的固定头本体进行固定和解锁的效果，实现对固定头本体的更换，方便工作人员对固定头本体的种类进行更换，满足工作人员对不同固定头本体的需求。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型防护盒的剖视结构示意图；
图3是本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型夹块的侧视结构示意图。
图中：
1、工作台本体；2、固定框；3、第一气缸；4、打孔设备本体；5、防护盒；6、固定头本体；7、电机；8、齿轮；9、齿条；10、连接块；11、夹块；12、通槽；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、第二气缸；18、固定块；19、第三气缸；20、限位块；21、限位槽；22、支撑滑槽；23、支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种金属工具的打孔设备，包括工作台本体1，工作台本体1的顶部固定连接有固定框2，固定框2内腔顶部的前端固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定连接有打孔设备本体4，工作台本体1的顶部设置有防护盒5，防护盒5底部的后端活动连接有固定头本体6，防护盒5内腔的一侧固定连接有电机7，电机7的输出轴传动连接有齿轮8，齿轮8表面的下端啮合有齿条9，齿条9的背面固定连接有连接块10，连接块10的背面固定连接有夹块11，夹块11的背面和防护盒5内腔的背面均设置有防滑垫，防护盒5内腔底部的后端开设有通槽12，固定头本体6的上端贯穿通槽12并延伸至防护盒5的内腔，固定头本体6位于防护盒5内腔的正面和背面分别与防护盒5内腔的背面和夹块11的背面固定连接，通过电机7的输出轴能够带动齿轮8进行旋转，齿轮8的旋转进而带动齿条9进行前后的位移，齿条9运动的同时带动连接块10和夹块11进行前后运动，夹块11配合防护盒5内腔的背面从而实现了对插接于通槽12内腔中的固定头本体6进行固定和解锁的效果，实现对固定头本体6的更换，方便工作人员对固定头本体6的种类进行更换，满足工作人员对不同固定头本体6的需求。
作为本实用新型的一种实施方式，防护盒5内腔的两侧均开设有第一滑槽13，齿条9两侧的前端和后端均固定连接有第一滑块14，第一滑块14远离齿条9的一侧延伸至第一滑槽13的内腔并与第一滑槽13的内腔滑动连接，通过设置第一滑槽13和第一滑块14，第一滑块14能够在第一滑槽13的内腔中滑动，起到了能够对齿条9的运动轨迹进行限位，从而能够有效地防止齿条9在运动的过程中位置产生偏移的情况。
作为本实用新型的一种实施方式，防护盒5内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽15，夹块11的顶部和底部均固定连接有第二滑块16，第二滑块16远离夹块11的一侧均延伸至第二滑槽15的内腔并与第二滑槽15的内腔滑动连接，通过设置第二滑槽15和第二滑块16，第二滑块16能够在第二滑槽15的内腔中滑动，起到了能够对夹块11的运动轨迹进行限位，从而能够有效地防止夹块11在运动的过程中位置产生偏移的情况。
作为本实用新型的一种实施方式，固定框2内腔的两侧均固定连接有第二气缸17，第二气缸17的输出端固定连接有固定块18，通过设置第二气缸17，第二气缸17的输出端能够带动固定块18进行运动，为固定块18的运动提供了动力来源，使得固定块18能够实现左右运动的效果。
作为本实用新型的一种实施方式，固定块18的底部固定连接有第三气缸19，第三气缸19的底部与防护盒5的顶部固定连接，通过设置第三气缸19，第三气缸19的输出端能够带动防护盒5进行运动，为防护盒5的运动提供了动力来源，使得防护盒5能够实现升降运动的效果。
作为本实用新型的一种实施方式，固定块18的顶部固定连接有限位块20，固定框2的顶部开设有限位槽21，限位块20的上端延伸至限位槽21的内腔并与限位槽21的内腔滑动连接，限位槽21内腔的正面和背面均开设有支撑滑槽22，限位块20的正面和背面均固定连接有支撑块23，支撑块23远离限位块20的一侧延伸至支撑滑槽22的内腔并与支撑滑槽22的内腔滑动连接，通过设置限位块20、限位槽21、支撑滑槽22和支撑块23，限位块20能够在限位槽21的内腔中滑动，起到了能够对限位块20的运动轨迹进行限位，从而能够有效地防止限位块20在运动的过程中位置产生偏移的情况，同时支撑滑槽22与支撑块23的配合，起到了能够对限位块20进行支撑，从而提高了限位块20运动时的稳定性。
具体工作原理：
首先根据不同种类的金属工具进行挑选固定头本体6，然后通过外设控制器启动电机7，电机7的输出轴带动齿轮8进行顺时针旋转，由于齿轮8和齿条9啮合，齿轮8旋转的同时带动齿条9连同连接块10和夹块11向防护盒5内腔的正面进行运动，夹块11与防护盒5内腔的背面产生空隙，此时可将选择好的固定头本体6通过通槽12插入至防护盒5的内腔中，然后通过外设控制器启动电机7，电机7的输出轴带动齿轮8进行逆时针旋转，齿轮8进而带动齿条9连同连接块10和夹块11向防护盒5的背面进行运动，夹块11配合防护盒5内腔的背面进而对插入至防护盒5内腔的进行夹持，完成对固定头本体6固定，通过外设控制器启动第二气缸17，第二气缸17的输出端进而带动固定块18进行左右运动，通过外设控制器启动第三气缸19，第三气缸19的输出端带动防护盒5进行升降运动，实现了能够将固定头本体6调节至合适位置，进而对放置于工作台本体1上的金属工具进行固定，最后通过外设控制器启动第一气缸3，第一气缸3带动打孔设备本体4对金属工具进行打孔作业，当进行打孔其他种类金属工具时，重复以上操作步骤，完成对固定头本体6的更换，进行打孔作业，实现对固定头本体6的更换，方便工作人员对固定头本体6的种类进行更换，满足工作人员对不同固定头本体6的需求，便捷的更换不同的固定头本体6给工作人员带来方便，提高了金属设备的打孔时的稳定性。
Claims (6)
1.一种金属工具的打孔设备，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内腔顶部的前端固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定连接有打孔设备本体(4)，所述工作台本体(1)的顶部设置有防护盒(5)，所述防护盒(5)底部的后端活动连接有固定头本体(6)，所述防护盒(5)内腔的一侧固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴传动连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)表面的下端啮合有齿条(9)，所述齿条(9)的背面固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的背面固定连接有夹块(11)，所述夹块(11)的背面和防护盒(5)内腔的背面均设置有防滑垫，所述防护盒(5)内腔底部的后端开设有通槽(12)，所述固定头本体(6)的上端贯穿通槽(12)并延伸至防护盒(5)的内腔，所述固定头本体(6)位于防护盒(5)内腔的正面和背面分别与防护盒(5)内腔的背面和夹块(11)的背面固定连接。
2.如权利要求1所述金属工具的打孔设备，其特征在于：所述防护盒(5)内腔的两侧均开设有第一滑槽(13)，所述齿条(9)两侧的前端和后端均固定连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)远离齿条(9)的一侧延伸至第一滑槽(13)的内腔并与第一滑槽(13)的内腔滑动连接。
3.如权利要求1所述金属工具的打孔设备，其特征在于：所述防护盒(5)内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽(15)，所述夹块(11)的顶部和底部均固定连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)远离夹块(11)的一侧均延伸至第二滑槽(15)的内腔并与第二滑槽(15)的内腔滑动连接。
4.如权利要求1所述金属工具的打孔设备，其特征在于：所述固定框(2)内腔的两侧均固定连接有第二气缸(17)，所述第二气缸(17)的输出端固定连接有固定块(18)。
5.如权利要求4所述金属工具的打孔设备，其特征在于：所述固定块(18)的底部固定连接有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的底部与防护盒(5)的顶部固定连接。
6.如权利要求5所述金属工具的打孔设备，其特征在于：所述固定块(18)的顶部固定连接有限位块(20)，所述固定框(2)的顶部开设有限位槽(21)，所述限位块(20)的上端延伸至限位槽(21)的内腔并与限位槽(21)的内腔滑动连接，所述限位槽(21)内腔的正面和背面均开设有支撑滑槽(22)，所述限位块(20)的正面和背面均固定连接有支撑块(23)，所述支撑块(23)远离限位块(20)的一侧延伸至支撑滑槽(22)的内腔并与支撑滑槽(22)的内腔滑动连接。
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| CN202321709617.1U CN220127671U (zh) | 2023-06-30 | 2023-06-30 | 一种金属工具的打孔设备 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117737679A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-22 | 江苏锐虎机械科技有限公司 | 一种真空镀膜腔及包括该腔体的真空镀膜设备 |
| CN118650574A (zh) * | 2024-08-21 | 2024-09-17 | 四川环球绝缘子有限公司 | 一种玻璃绝缘子用夹持装置 |
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