CN215704921U - 一种3d车载玻璃盖板丝印机用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装。它包括工装载具、气缸辅助块、气缸、轴承、轴承座、支柱、轨道滑块、横向调节轨道组及伺服系统；工装载具下方装有气缸辅助块，气缸固定在气缸辅助块上；同时工装载具与轴承相连接；轴承安装在轴承座并固定于支柱；支柱通过轨道滑块与横向调节轨道组相连；横向调节轨道组与支柱相结合可支持工装载具进行横向位置调节；伺服系统分别连接轴承与横向调节轨道。本实用新型可以对多种规格的3D车载玻璃盖板进行印刷，解决玻璃盖板印刷尺寸单一及曲面印刷困难，容易出现丝印偏差的问题，同时便于曲面玻璃印刷油墨，提高工作效率。

Description

一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装

技术领域

本实用新型属于3D车载玻璃盖板加工领域，具体涉及一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装。

背景技术

热弯玻璃是平板玻璃在模具中受热软化，在一定压力下弯曲成型，再经退火制成曲面玻璃。随着工业水平的进步和人民生活水平的提高，热弯玻璃代替一般平面玻璃的场合越来越多。例如，在智能手机、平板电脑、可穿戴设备、车载显示屏、电视显示屏等电子屏幕领域，3D玻璃的应用越来越广泛。特别是在车载面板领域，据业内专家介绍，未来消费者对具备导航、车辆状况、多媒体影音等功能的车载面板的需求将持续扩大，车内显示类型将增加至少6种，呈现多屏化、大屏化、多样性趋势，但曲面玻璃在丝印时比较困难，易发生漏印、错印等问题。

随着未来车载显示逐渐向大尺寸、多屏化方向发展，车载显示面板市场需求仍将持续增长，如何更高速、有效的对曲面玻璃进行印刷是需要突破的难题之一。目前，各厂家在印刷曲面玻璃时，大多采用固定式载具进行丝印，在将曲面玻璃盖板印刷油墨的过程中，常常因玻璃盖板的外在形态问题影响印刷效率及良率，因此有必要研究一种3D车载玻璃盖板丝印用的工装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对多种规格的3D车载玻璃盖板进行印刷，解决玻璃盖板印刷尺寸单一及曲面印刷困难，容易出现丝印偏差的问题，同时便于曲面玻璃印刷油墨，提高工作效率的3D车载玻璃盖板丝印机用工装。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括工装载具、气缸辅助块、气缸、轴承、轴承座、支柱、轨道滑块、横向调节轨道组及伺服系统；工装载具下方装有气缸辅助块，气缸固定在气缸辅助块上；同时工装载具与轴承相连接；轴承安装在轴承座并固定于支柱；支柱通过轨道滑块与横向调节轨道组相连；横向调节轨道组与支柱相结合可支持工装载具进行横向位置调节；伺服系统分别连接轴承与横向调节轨道。

本实用新型还有这样一些特征：

1. 所述的横向调节轨道组固定在设备操作台面上。

2. 所述的工装载具底部固定在轴承上，组成旋转结构。

3.所述的气缸固定在气缸辅助块上组成可定位系统。

4.所述的支柱上部与轴承座连接，下部通过轨道滑块与横向调节轨道组相连接，组成可移动支柱。

5.所述的伺服系统中，一台伺服电机与轴承相连接控制工装旋转，另一伺服电机与横向调节轨道相连接控制工装移动。

本实用新型在工装载具上安装气缸及气缸辅助块，通过气缸对玻璃盖板放置在工装载具上的位置进行控制，确保玻璃盖板的丝印位置精确无误；轴承及调节轨道侧方装置伺服电机，分别统控制工装载具的旋转及移动，以便于曲面玻璃在丝印过程中与网版充分贴合，保证工装载具中心点与网印中心点处于一致位置，以达到丝印效果更好的目的。

本实用新型有益效果有：

1.本实用新型工装载具与支柱通过轴承连接的设计，伺服电机可以控制轴承旋转，保证玻璃盖板在印刷油墨的过程中，工装载具可以自由转动，增加玻璃盖板与网印的贴合度，提高丝印的质量。

2.本实用新型气缸升降运动的设计，实现吸附及自动定位功能，避免了玻璃盖板在印刷油墨过程中出现滑动，并防止在更换玻璃盖板的过程中产生位置偏差，提高丝印的良率。

3.本实用新型横向调节轨道组的设计，通过伺服电机控制横向调节轨道，带动工装载具的位置可以横向移动，保证工装载具中心点与网印中心点位置保持对应，保证丝印的精度，提高丝印效率。

4.本实用新型减少了人工操作流程，更省时省力，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1，本实施例整体由工装载具、气缸辅助块、气缸、轴承、轴承座、支柱、轨道滑块、横向调节轨道组及伺服系统构成。工装载具1下方装有气缸辅助块2，气缸3固定在气缸辅助块上，工装载具与轴承4相连接，轴承安装在轴承座5并固定于支柱6，支柱通过轨道滑块7与横向调节轨道组8相连，伺服系统9分别连接轴承与横向调节轨道。

将玻璃盖板放置在工装载具上，依靠气缸对玻璃盖板进行位置精确及固定，启动设备开关，网印下降至与玻璃盖板贴合，并缓慢向前移动，当刮板移动至玻璃盖板异形处，伺服电机控制轴承旋转，同时另一伺服电机控制支架借助横向调节轨道组带动载具向前移动，使工装载具中心点与网印中心点保持一致。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于具有本实用新型所属领域基础知识的人员来讲，可以很容易对本实用新型进行变更和修改，这些变更和修改都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装，其特征在于它包括工装载具、气缸辅助块、气缸、轴承、轴承座、支柱、轨道滑块、横向调节轨道组及伺服系统；工装载具下方装有气缸辅助块，气缸固定在气缸辅助块上；同时工装载具与轴承相连接；轴承安装在轴承座并固定于支柱；支柱通过轨道滑块与横向调节轨道组相连；横向调节轨道组与支柱相结合可支持工装载具进行横向位置调节；伺服系统分别连接轴承与横向调节轨道。

2.根据权利要求1所述的一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装，其特征在于所述的横向调节轨道组固定在设备操作台面上。

3.根据权利要求2所述的一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装，其特征在于所述的工装载具底部固定在轴承上，组成旋转结构。

4.根据权利要求3所述的一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装，其特征在于所述的气缸固定在气缸辅助块上组成可定位系统。

5.根据权利要求4所述的一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装，其特征在于所述的支柱上部与轴承座连接，下部通过轨道滑块与横向调节轨道组相连接，组成可移动支柱。

6.根据权利要求5所述的一种3D车载玻璃盖板丝印机用工装，其特征在于所述的伺服系统中，一台伺服电机与轴承相连接控制工装旋转，另一伺服电机与横向调节轨道相连接控制工装移动。

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