CN215703329U - 一种模具清洁装置 - Google Patents

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许红健
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Fujinson Nantong Technology Co ltd
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Fujinson Nantong Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种模具清洁装置,涉及半导体模具设计技术领域,包括若干清洁毛刷及毛刷固定装置,所述毛刷固定装置用于固定所述清洁毛刷,所述清洁毛刷设置有两组,两组所述清洁毛刷分别用于与上模具及下模具进行清洁,每一所述清洁毛刷包括一旋转轴及两组刷毛,所述旋转轴旋转设置在所述毛刷固定装置上,两组所述刷毛沿所述旋转轴长度方向中心对称设置,所述毛刷固定装置上设置有吸尘装置,所述吸尘装置位于所述旋转轴长度方向中心处。通过对称设置的两组刷毛,对模具清洁过程中,将模具上的灰尘向旋转轴的中心位置聚集,并通过吸尘装置对灰尘进行吸附,从而避免了模具清洁装置中灰尘堆积,在清洁过程中,粘附在模具上,影响模具的政策使用。

Description

一种模具清洁装置
技术领域
本实用新型涉及半导体模具设计技术领域,尤其涉及一种模具清洁装置。
背景技术
半导体器件在生产过程中,一般需要进行注塑封装,这里就需要使用到注塑模具,注塑模具在进行应用过程中,模具的上模具及下模具的压合面在模压作业后,会有树脂残屑和粉尘残留,因此,在下一次作业前需要对模具的上模及下模进行清洁。
现有技术中,通常采用的清洁方式是通过毛刷经过模具压合面,将模具压合面的树脂残屑和粉尘进行清除,清洁过程中,树脂残屑和粉尘会在上下模之间循环漂浮后再次落在模具上,会导致产品的品质出现问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中半导体期间注塑封装模具的清洁方案不合理的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具清洁装置,包括若干清洁毛刷及毛刷固定装置,所述毛刷固定装置用于固定所述清洁毛刷,所述清洁毛刷设置有两组,两组所述清洁毛刷分别用于与上模具及下模具进行清洁,每一所述清洁毛刷包括一旋转轴及两组刷毛,所述旋转轴旋转设置在所述毛刷固定装置上,两组所述刷毛沿所述旋转轴长度方向中心对称设置,所述毛刷固定装置上设置有吸尘装置,所述吸尘装置位于所述旋转轴长度方向中心处。
优选的,所述毛刷固定装置设置有两组,两组所述毛刷固定装置沿水平面对称设置,所述毛刷固定装置包括若干固定槽,同组所述毛刷固定装置的固定槽开口指向背离另一组所述毛刷固定装置,所述旋转轴旋转设置在所述固定槽内。
优选的,每组所述毛刷固定装置包括两个固定槽,同组两个所述固定槽沿长度方向阵列设置。
优选的,所述吸尘装置包括吸尘口及若干吸尘管道,所述吸尘口位于所述固定槽上背离固定槽开口一侧的中心位置,所述吸尘管道与所述吸尘口相互对应设置。
优选的,所述毛刷固定装置一侧设置有驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述旋转轴的转动,所述驱动装置包括驱动电机及齿轮组,所述齿轮组包括若干齿轮,其中部分所述齿轮固定设置在所述旋转轴上。
优选的,还包括固定组件,所述固定组件用于对所述毛刷固定装置进行固定。
上述所述的一种模具清洁装置,其通过对称设置的两组刷毛,对模具清洁过程中,将模具上的灰尘向旋转轴的中心位置聚集,并通过吸尘装置对灰尘进行吸附,从而避免了模具清洁装置中灰尘堆积,在清洁过程中,粘附在模具上,影响模具的政策使用。
附图说明
图1为本实用新型提出一种模具清洁装置的整体示意图;
图2为本实用新型提出一种模具清洁装置的清洁毛刷的结构示意图。
图例说明:10、机架;11、固定组件; 12、毛刷固定装置;121、固定槽;122、吸尘口;13、吸尘装置;131、吸尘管道;20、毛刷组件;21、清洁毛刷;211、旋转轴;212、刷毛;22、驱动装置;221、驱动电机;222、齿轮组;2221、齿轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本发明作进一步地详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1,一种模具清洁装置,包括机架10及若干毛刷组件20,所述机架10沿水平方向滑移设置,并置于模具中间,所述毛刷组件20分为两组,两组所述毛刷组件20分别用于对上模具及下模具进行清洁。
请参阅图1,所述机架10包括固定组件11、毛刷固定装置12及吸尘装置13,其中所述固定组件11用于对所述毛刷固定装置12进行固定。所述毛刷固定装置12用于固定毛刷组件20,在一实施方式中,所述毛刷固定装置12设置有两组,每一所述毛刷固定装置12包括若干固定槽121,两组毛刷固定装置12的固定槽121沿水平面对称设置,并且两组所述毛刷固定装置12的固定槽121开口相互背离设置,在一实施方式中,每组所述毛刷固定装置12分别设置有两个固定槽121,同组两个所述固定槽121沿固定槽121长度方向阵列设置,每一所述固定槽121上分别设置有吸尘口122,所述吸尘口122设置在所述固定槽121的侧壁上,并且位于所述固定槽121长度方向的中心位置,所述吸尘装置13包括若干吸尘管道131,所述吸尘管道131与所述固定槽121上的吸尘口122对应设置,所述吸尘管道131用于对所述固定槽121内的灰尘进行吸附。在其他实施方式中,每组所述毛刷固定装置12的固定槽121的数量及其排列方式可以根据模具的大小进行更改。
请参阅图1,所述毛刷组件20包括若干清洁毛刷21及驱动装置22,所述清洁毛刷21与所述固定槽121对应设置,在一实施方式中,请参阅图2,每一所述清洁毛刷21所述清洁毛刷21包括旋转轴211及两组刷毛212,所述旋转轴211长度方向两端分别插设在所述固定槽121的侧壁上,两组所述刷毛212螺旋缠绕在所述旋转轴211上,并且两组所述刷毛212沿所述旋转轴211的中心对称设置,在一实施方式中,所述清洁毛刷21设置有两组,两组所述清洁毛刷21分别对应上下两侧的固定槽121,每组所述清洁毛刷21分别设置有两个,同组两个所述清洁毛刷21的旋转轴211同步转动设置。所述驱动装置22包括驱动电机221及齿轮组222,所述驱动电机221用于驱动齿轮组222的运转,所述齿轮组222包括若干齿轮2221,在一实施方式中,其中两个所述齿轮2221固定设置在所述旋转轴211上,通过所述驱动装置22驱动所述旋转轴211的转动。
工作原理:
将模具清洁装置放置在上下模具之间,并将模具清洁装置上的刷毛212与上模及下模相对一侧侧面相互抵接,使得清洁毛刷21旋转过程中,能够通过刷毛212将模具上的灰尘粘附,通过调整旋转轴211的旋转方向,使得同一清洁毛刷21上的两组刷毛212上的灰尘在粘附过程中勒累积,并通过旋转轴211的旋转,使得刷毛212上的灰尘向旋转轴211中间方向累积,并通过吸尘装置13将累积至固定槽121中心位置的灰尘进行吸附,从而完成对模具的清洁。
本申请所提供的一种模具清洁装置,其通过对称设置的两组刷毛212,对模具清洁过程中,将模具上的灰尘向旋转轴211的中心位置聚集,并通过吸尘装置13对灰尘进行吸附,从而避免了模具清洁装置中灰尘堆积,在清洁过程中,粘附在模具上,影响模具的政策使用。
需要注意的是,本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围。

Claims (6)

1.一种模具清洁装置,包括若干清洁毛刷(21)及毛刷固定装置(12),所述毛刷固定装置(12)用于固定所述清洁毛刷(21),所述清洁毛刷(21)设置有两组,两组所述清洁毛刷(21)分别用于与上模及下模进行清洁,其特征在于:每一所述清洁毛刷(21)包括一旋转轴(211)及两组刷毛(212),所述旋转轴(211)旋转设置在所述毛刷固定装置(12)上,两组所述刷毛(212)沿所述旋转轴(211)长度方向中心对称设置,所述毛刷固定装置(12)上设置有吸尘装置(13),所述吸尘装置(13)位于所述旋转轴(211)长度方向中心处。
2.根据权利要求1所述的模具清洁装置,其特征在于:所述毛刷固定装置(12)设置有两组,两组所述毛刷固定装置(12)沿水平面对称设置,所述毛刷固定装置(12)包括若干固定槽(121),同组所述毛刷固定装置(12)的固定槽(121)开口指向背离另一组所述毛刷固定装置(12),所述旋转轴(211)旋转设置在所述固定槽(121)内。
3.根据权利要求2所述的模具清洁装置,其特征在于:每组所述毛刷固定装置(12)包括两个固定槽(121),同组两个所述固定槽(121)沿长度方向阵列设置。
4.根据权利要求2所述的模具清洁装置,其特征在于:所述吸尘装置(13)包括吸尘口(122)及若干吸尘管道(131),所述吸尘口(122)位于所述固定槽(121)上背离固定槽(121)开口一侧的中心位置,所述吸尘管道(131)与所述吸尘口(122)相互对应设置。
5.根据权利要求1所述的模具清洁装置,其特征在于:所述毛刷固定装置(12)一侧设置有驱动装置(22),所述驱动装置(22)用于驱动所述旋转轴(211)的转动,所述驱动装置(22)包括驱动电机(221)及齿轮组(222),所述齿轮组(222)包括若干齿轮(2221),其中部分所述齿轮(2221)固定设置在所述旋转轴(211)上。
6.根据权利要求1所述的模具清洁装置,其特征在于:还包括固定组件(11),所述固定组件(11)用于对所述毛刷固定装置(12)进行固定。
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