CN215703156U - 一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，涉及尼龙造粒机装置领域，解决了现有的锦纶废丝造粒机不方便对造粒的大小进行调节，同时切粒的效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底座、圆盘、通孔、安装座、弧形滚筒、螺纹筒、螺杆、支撑板、第二电机、第一圆台、第二圆台，所述圆盘的前侧面转动套设有转环，所述转环的内壁固定套装有环台，所述第一圆台的前侧面与环台的前侧面均阵列的固定连接有第一定位柱，所述第一定位柱上套设有切刀，所述转环与第二圆台的前侧面均阵列固定连接有第二定位柱，且第二定位柱上套设有第二连接杆。本装置具有生产加工高效，以及可以灵活的对造粒切粒的大小进行调节控制的特点。

Description

一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置

技术领域

本实用新型涉及尼龙造粒机装置领域，尤其涉及一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置。

背景技术

尼龙是世界上出现的第一种合成纤维，尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑。

而现有的化纤厂锦纶废丝一般通过尼龙造粒机进行重新的处理，以对锦纶废丝进行回收再利用，降低成本，但是现有的锦纶废丝回收用的造粒机一般不方便灵活的进行调节，以改变造粒的大小，同时在具体的切粒时效率较低。因此提出一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，解决了现有的锦纶废丝造粒机不方便对造粒的大小进行调节，同时切粒的效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，包括底座、圆盘、通孔、安装座、弧形滚筒，每个所述通孔的下内壁均转动套装有螺纹筒，且螺纹筒内转动套设有螺杆，每个所述螺杆的上端均固定连接有支撑板，所述圆盘的中心固定嵌装有第二电机，且第二电机的前侧的输出端固定连接有第一圆台，所述第一圆台的前侧面固定连接有第二圆台，所述圆盘的前侧面转动套设有转环，所述转环的内壁固定套装有环台，所述第一圆台的前侧面与环台的前侧面均阵列的固定连接有第一定位柱，所述第一定位柱上套设有切刀，所述转环与第二圆台的前侧面均阵列固定连接有第二定位柱，且第二定位柱上套设有第二连接杆。

优选的，所述圆盘的左右两侧均对称贯穿的开设的通孔，所述第一圆台的直径大于第二圆台的直径。

优选的，每个所述通孔后侧的上下两端均固定安装有双向电动气缸，且双向电动气缸的两端均固定连接有安装座，上下两侧的所述安装座互相靠近的一侧面均固定安装有第一电机，且上下同一侧的第一电机之间固定连接有弧形滚筒。

优选的，每个所述支撑板均滑动设置在各自一侧的通孔内。

优选的，所述第一圆台与环台的前侧点处于同一平面，每个所述切刀沿圆盘径向的两端分别套设在第一圆台与环台前侧面固定连接的第一定位柱上。

优选的，所述第二圆台与转环处于同一平面，所述第二连接杆沿圆盘径向的两端分别套设在第二圆台与转环前侧点固定连接的第二定位柱上。

优选的，所述第一定位柱上与第二定位柱的前端均螺纹套设有紧固螺母。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，通过在圆盘左右两侧对称开设的通孔，以及每个通孔的后侧的上下两端均固定安装有双向电动气缸，而双向电动气缸的两端又固定连接安装座，上下同一侧的安装座互相靠近的一侧面均固定安装有第一电机，且上下两侧的第一电机之间固定连接有弧形滚筒，进而可以在使用时通过每个通孔的后端的左右两侧分别位于双向电动气缸的下端，因此均有弧形滚筒，进而可以通过对左右同一侧的上下两个双向电动气缸进行伸缩调节，可以带动两侧的弧形滚筒互相靠近或者远离的移动，进而可以使得两侧的弧形滚筒对其中的尼龙条进行夹紧并带动传动，进而对其中的尼龙条的数量以及夹紧力度可以调节，同时还可以通过转动螺纹筒带动螺杆以及支撑板在通孔内上下移动，以调整尼龙条在通孔内走向的高度，同时还可以通过两个通孔的设置进行双线同时的加工操作，大大的提高了效率。

2、本实用新型提供一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，通过在圆盘的前侧面转动套装有转环，且圆盘前侧面中心固定嵌装有第二电机，而第二电机前侧的输出端固定连接有第一圆台与第二圆台，而转环内固定套装有环台，环台与第一圆台处于同一片面，且彼此均阵列的固定连接有第一定位柱，而转环与第二圆台处于同一平面，且均阵列固定连接有第二定位柱，而环台与第一圆台之间通过第一定位柱套装有切刀，并可以通过螺母进行紧固安装，使得在第二电机转动时，可以带动切刀转动对又通孔出来的尼龙条进行切粒，同时还可以通过转环与第二圆台之间的第二定位柱上套装第二连接杆，而第二圆台与转环之间的引力变小，降低切刀旋转时的受力，同时由于切刀与第二连接杆均可以通过螺母进行紧固，因此可以灵活的进行拆装，进而可以灵活的调整各个切刀阵列分布的间距，以在尼龙条伸进速度不便的情况下，通过改变切刀的数量密度改变切粒的大小。

附图说明

图1为一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置的结构示意图。

图2为一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置的仰视结构示意图。

图3为一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置的后视结构示意图。

图4为一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置的结构的剖视图。

图中：1、底座；2、圆盘；3、通孔；4、安装座；5、弧形滚筒；6、螺纹筒；7、螺杆；8、支撑板；9、第一圆台；10、第二圆台；11、转环；12、环台；13、第一定位柱；14、切刀；15、第二定位柱；16、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，包括底座1、圆盘2、通孔3、安装座4、弧形滚筒5，每个通孔3的下内壁均转动套装有螺纹筒6，且螺纹筒6内转动套设有螺杆7，每个螺杆7的上端均固定连接有支撑板8，圆盘2的中心固定嵌装有第二电机，且第二电机的前侧的输出端固定连接有第一圆台9，第一圆台9的前侧面固定连接有第二圆台10，圆盘2的前侧面转动套设有转环11，转环11的内壁固定套装有环台12，第一圆台9的前侧面与环台12的前侧面均阵列的固定连接有第一定位柱13，第一定位柱13上套设有切刀14，转环11与第二圆台10的前侧面均阵列固定连接有第二定位柱15，且第二定位柱15上套设有第二连接杆16，圆盘2的左右两侧均对称贯穿的开设的通孔3，第一圆台9的直径大于第二圆台10的直径，每个通孔3后侧的上下两端均固定安装有双向电动气缸，且双向电动气缸的两端均固定连接有安装座4，上下两侧的安装座4互相靠近的一侧面均固定安装有第一电机，且上下同一侧的第一电机之间固定连接有弧形滚筒5，每个支撑板8均滑动设置在各自一侧的通孔3内。

本实施方案中，通过在圆盘2左右两侧对称开设的通孔3，以及每个通孔3的后侧的上下两端均固定安装有双向电动气缸，而双向电动气缸的两端又固定连接安装座4，上下同一侧的安装座4互相靠近的一侧面均固定安装有第一电机，且上下两侧的第一电机之间固定连接有弧形滚筒5，进而可以在使用时通过每个通孔3的后端的左右两侧分别位于双向电动气缸的下端，因此均有弧形滚筒5，进而可以通过对左右同一侧的上下两个双向电动气缸进行伸缩调节，可以带动两侧的弧形滚筒5互相靠近或者远离的移动，进而可以使得两侧的弧形滚筒5对其中的尼龙条进行夹紧并带动传动，进而对其中的尼龙条的数量以及夹紧力度可以调节，同时还可以通过转动螺纹筒6带动螺杆7以及支撑板8在通孔3内上下移动，以调整尼龙条在通孔3内走向的高度，同时还可以通过两个通孔3的设置进行双线同时的加工操作，大大的提高了效率。

实施例二：

请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：第一圆台9与环台12的前侧点处于同一平面，每个切刀14沿圆盘2径向的两端分别套设在第一圆台9与环台12前侧面固定连接的第一定位柱13上，第二圆台10与转环11处于同一平面，第二连接杆16沿圆盘2径向的两端分别套设在第二圆台10与转环11前侧点固定连接的第二定位柱15上，第一定位柱13上与第二定位柱15的前端均螺纹套设有紧固螺母。

本实施例中，通过在圆盘2的前侧面转动套装有转环11，且圆盘2前侧面中心固定嵌装有第二电机，而第二电机前侧的输出端固定连接有第一圆台9与第二圆台10，而转环11内固定套装有环台12，环台12与第一圆台9处于同一片面，且彼此均阵列的固定连接有第一定位柱13，而转环11与第二圆台10处于同一平面，且均阵列固定连接有第二定位柱15，而环台12与第一圆台9之间通过第一定位柱13套装有切刀14，并可以通过螺母进行紧固安装，使得在第二电机转动时，可以带动切刀14转动对又通孔3出来的尼龙条进行切粒，同时还可以通过转环11与第二圆台10之间的第二定位柱15上套装第二连接杆16，而第二圆台10与转环11之间的引力变小，降低切刀旋转时的受力，同时由于切刀14与第二连接杆16均可以通过螺母进行紧固，因此可以灵活的进行拆装，进而可以灵活的调整各个切刀14阵列分布的间距，以在尼龙条伸进速度不便的情况下，通过改变切刀14的数量密度改变切粒的大小。

工作原理：使得本装置在安装使用时，通过在圆盘2左右两侧对称开设的通孔3，以及每个通孔3的后侧的上下两端均固定安装有双向电动气缸，而双向电动气缸的两端又固定连接安装座4，上下同一侧的安装座4互相靠近的一侧面均固定安装有第一电机，且上下两侧的第一电机之间固定连接有弧形滚筒5，进而可以在使用时通过每个通孔3的后端的左右两侧分别位于双向电动气缸的下端，因此均有弧形滚筒5，进而可以通过对左右同一侧的上下两个双向电动气缸进行伸缩调节，可以带动两侧的弧形滚筒5互相靠近或者远离的移动，进而可以使得两侧的弧形滚筒5对其中的尼龙条进行夹紧并带动传动，进而对其中的尼龙条的数量以及夹紧力度可以调节，同时还可以通过转动螺纹筒6带动螺杆7以及支撑板8在通孔3内上下移动，以调整尼龙条在通孔3内走向的高度，同时还可以通过两个通孔的设置进行双线同时的加工操作，大大的提高了效率；通过在圆盘2的前侧面转动套装有转环11，且圆盘2前侧面中心固定嵌装有第二电机，而第二电机前侧的输出端固定连接有第一圆台9与第二圆台10，而转环11内固定套装有环台12，环台12与第一圆台9处于同一片面，且彼此均阵列的固定连接有第一定位柱13，而转环11与第二圆台10处于同一平面，且均阵列固定连接有第二定位柱15，而环台12与第一圆台9之间通过第一定位柱13套装有切刀14，并可以通过螺母进行紧固安装，使得在第二电机转动时，可以带动切刀14转动对又通孔3出来的尼龙条进行切粒，同时还可以通过转环11与第二圆台10之间的第二定位柱15上套装第二连接杆16，而第二圆台10与转环11之间的引力变小，降低切刀旋转时的受力，同时由于切刀14与第二连接杆16均可以通过螺母进行紧固，因此可以灵活的进行拆装，进而可以灵活的调整各个切刀14阵列分布的间距，以在尼龙条伸进速度不便的情况下，通过改变切刀14的数量密度改变切粒的大小。

Claims (7)

1.一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，包括底座(1)、圆盘(2)、通孔(3)、安装座(4)、弧形滚筒(5)，其特征在于，每个所述通孔(3)的下内壁均转动套装有螺纹筒(6)，且螺纹筒(6)内转动套设有螺杆(7)，每个所述螺杆(7)的上端均固定连接有支撑板(8)，所述圆盘(2)的中心固定嵌装有第二电机，且第二电机的前侧的输出端固定连接有第一圆台(9)，所述第一圆台(9)的前侧面固定连接有第二圆台(10)，所述圆盘(2)的前侧面转动套设有转环(11)，所述转环(11)的内壁固定套装有环台(12)，所述第一圆台(9)的前侧面与环台(12)的前侧面均阵列的固定连接有第一定位柱(13)，所述第一定位柱(13)上套设有切刀(14)，所述转环(11)与第二圆台(10)的前侧面均阵列固定连接有第二定位柱(15)，且第二定位柱(15)上套设有第二连接杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，其特征在于，所述圆盘(2)的左右两侧均对称贯穿的开设的通孔(3)，所述第一圆台(9)的直径大于第二圆台(10)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，其特征在于，每个所述通孔(3)后侧的上下两端均固定安装有双向电动气缸，且双向电动气缸的两端均固定连接有安装座(4)，上下两侧的所述安装座(4)互相靠近的一侧面均固定安装有第一电机，且上下同一侧的第一电机之间固定连接有弧形滚筒(5)。

4.根据权利要求2所述的一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，其特征在于，每个所述支撑板(8)均滑动设置在各自一侧的通孔(3)内。

5.根据权利要求2所述的一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，其特征在于，所述第一圆台(9)与环台(12)的前侧点处于同一平面，每个所述切刀(14)沿圆盘(2)径向的两端分别套设在第一圆台(9)与环台(12)前侧面固定连接的第一定位柱(13)上。

6.根据权利要求2所述的一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，其特征在于，所述第二圆台(10)与转环(11)处于同一平面，所述第二连接杆(16)沿圆盘(2)径向的两端分别套设在第二圆台(10)与转环(11)前侧点固定连接的第二定位柱(15)上。

7.根据权利要求5或6所述的一种化纤厂锦纶废丝可再生尼龙造粒机装置，其特征在于，所述第一定位柱(13)上与第二定位柱(15)的前端均螺纹套设有紧固螺母。

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