CN2157025Y - 一种转印标记 - Google Patents

Abstract

一种热硬化型转印标记，其具有水溶性糊层的基 纸的上面，形成有由热硬化性树脂所构成，且表面可 借助溶剂的作用而成为半溶解或软化状态以附着于 被转印体上的印刷油墨层；该印刷油墨层是可利用附 着后的加热而烧附于被转印体表面硬化。

Description

本实用新型涉及一种转印标记，尤其涉及一种适用于由铁板、铝板、锌板、塑料等材料所制成的容器，且具有良好效果的热硬化型转印标记。

现有的转印标记于制作时，首先是在表面涂布有水溶性糊状物的基纸上设置印刷油墨层，然后再于该印刷油墨层上形成粘合剂层，接着于该粘合剂的最上面贴附离型纸，而完成制作的过程。在使用时，首先是将离型纸剥离，然后再将转印标记浸漬于含有水的溶剂中，使粘合剂层及糊层同时形成为半溶解状态；其后，将粘合剂层压着于被转印体上，并再将该基纸剥除而使基纸上的层体转印于被转印体上，如此以后，借助于自然干燥而将印刷油墨层固定化。此种现有转印标记是属一种所谓的常温干燥型转印标记。

然而，此种转印标记于转印时，由于溶解其粘合剂层的溶剂，将会以透过印刷油墨层的方式而蒸发，故而在蒸发终了前，印刷油墨层不会到达完全干燥的状态；再者，在转印面积愈大时，干燥将会愈慢，而导致制作时间过长的缺点，此外，所形成的膜状物的耐久性及耐药品性也并未达到完善的地步。

本实用新型是使用热硬化性树脂作为印刷油墨层的基质，而在使溶剂作用于印刷油墨层的表面，并使该表面直接与被转印体表面接触后，或在于该印刷油墨层的表面形成粘合剂层，并使该粘合剂层粘合于被转印体表面后，于100℃～200℃的温度，最好于150～170℃的温度下以红外线等将其烧附，而使该印刷油墨层以硬化状态固着于被转印体上，依此而获得具有强韧性膜的转印标记。

本实用新型的主要目的在于：提供一种热硬化型转印标记，该转印标记可顺利地附着于由铁板、铝板、锌板、塑料等材料所构成的被转印体的表面，此外，尚可依于适当温度中所进行的烧附作业而形成极为强韧且耐久性、耐药品性等均甚为优异印刷油墨层。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种热硬化型转印标记，其特征在于：该标记的具有水溶性糊层的基纸的上面，形成有由热硬化性合成树脂所构成，且表面可借助溶剂而成为半溶解或软化状态以附着于被转印体上的印刷油墨层；而且该印刷油墨层是可利用附着后的加热而烧附于被转印体表面硬化。

前述的热硬化型转印标记，其特征在于：所述的印刷油墨层的上面附设有在烧附后可被剥离的覆层。

前述的热硬化型转印标记，其特征在于：所述的水溶性糊层与印刷油墨层间介设有粘合剂层。

前述的热硬化型转印标记，其特征在于：所述的水溶性糊层与印刷油墨层间介设有合成树脂膜。

前述的热硬化型转印标记，其特征在于：所述的印刷油墨层与覆层间介设有不含着色颜料的热硬化性树脂层。

前述的热硬化型转印标记，其特征在于：所述的印刷油墨层与覆层间介设有可塑剂层。

对比现有技术，本实用新型具有以下优点：

1.与现有的溶剂自然蒸发型或油墨的氧化聚合型等转印标记不同，本实用新型的转印标记干燥十分迅速，且作业性十分良好；此外，其成膜也可充分地固化，并且其耐药品性及耐久性也特别地优异；

2.由于本实用新型的基本结构中附设有粘合剂层、可塑剂层、合成树脂膜、不含着色颜料的热硬化性树脂层等等，因此可形成具有更多特点的转印标记。

以下结合附图及实施例进一步说明本实用新型的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1为本实用新型转印标记的第一个实施例基本结构断面图；

图2为本实用新型的第二个实施例附设有粘合剂层的转印标记的断面图；

图3为本实用新型的第三个实施例附设有不含着色颜料的热硬化性树脂媒体层的转印标记的断面图；

图4为本实用新型的第四个实施例附设有可塑剂的转印标记的断面图；

图5为本实用新型的第五个实施例附设有合成树脂膜的转印标记的断面图；

图6为本实用新型第六个实施例的所含的印刷油墨层极适于胶板印刷的转印标记的断面图。

图1为表示与本实用新型相关的基本结构的断面说明图；图2～图6为与本实用新型有关的将上述基本结构作数种变化所得到的实施例图。

首先，依据图1将本实用新型的主要部位作一说明。依据本实用新型转印标记的基本形状，基纸1上是涂布有水溶性糊层2，该水溶性糊层2上又敷设有印刷油墨层3，该印刷油墨层3的最上部是积层有在加热后会自印刷油墨层3剥离的覆层4。

上述印刷油墨层3中，是使用可在60～150℃，最好在100℃以下时会硬化的如环氧树脂系，三聚氰胺树脂系等的单一种类合成树脂或多种树脂混合所得的合成树脂。此印刷油层3中，也可添加各种有机系或无机系的硬化促进剂。又，所用的溶剂通常为乙醇，丁基－2－丁氧基乙醇－［1］，或此二种溶剂的混合溶剂以水稀释后所得的稀释物。

另外，当将本实用新型的转印标记印于被转印体上时，首先是将转印标记浸漬于上述含有水的溶剂中数秒钟，使水溶性糊层2形成为半溶解状态，于此同时，由于水溶性糊层2上的印层油墨层3表面也成为半溶解或软化状态，故可将基纸1剥除而将印刷油墨层3的表面附着于被转印体的表面。然后，则于该印刷油墨层3附着于被转印体的状态下将被转印体移送至加热。在烧附过程中，而以红外线等将该印刷油墨层3烧附于被转印体上；烧附时，印刷油墨层3将会硬化，硬化后则可将覆层4剥离；再者，在必要时于覆层4剥离后，再以更高的温度将印刷油墨层3确实烧附於被转印体上，而完成硬化的过程。

图2为本实用新型的第二个实施例的断面说明图；在此例中，表面上附有水溶性糊层12的基纸11的上方介以一粘合剂层13，在该粘合剂层13上积层有印刷油墨层14，该印刷油墨层14的上部，又积层有一覆层15。

上述图2中所示转印标记，是在图1中所示本实用新型的基本转印标记中附设特别的粘合剂层13而构成，且以此为其特点。于图1中所示的转印标记转印时，覆层4的剥离，通常是在印刷油墨层3初期硬化时进行。由于在此一场合下，热并不只局限于传递至与热直接触的覆层4附近，具体而言，热也会朝被转印体附近传递而使某种程度的硬化开始进行，进而使印刷油墨层3与被转印体间的粘合力有减小的倾向，因此，当将覆层4剥离的力量较该粘合力更大时，印刷油墨层3可能会率先自被转印体剥离。为防止此一现象发生，故在图2所示实施例中增设有增强印刷油墨层14相对于被转印体表面附着力的粘合剂层13。然而，一般用的粘合剂，由于在需以高温处理的本实用新型热硬化型转印标记中会发生变质或脆化等的现象，故不常适用。因此，符合于本实用新型目的的最适当粘合剂层13是以与印刷油墨层14相同的热硬化性树脂媒体为材料；此外，又在印刷油墨层14中混入少量的有机酸（粘合剂层13中并未混有此种有机酸），而使该印刷油墨层14与粘合剂层13等二层的硬化速度不同。关于所用的有机酸，有效的是对甲苯磺酸或其酰替苯胺；相对于100重量％的树脂媒体而言，其添加量为0.5～1重量％。

本实施例的转印标记在同时加热的场合，由于其印刷油墨层14与粘合剂层13的硬化具有时间差，因此在印油墨层14硬化后即使将覆层15剥离，粘合剂层13也仍能够抵抗上述剥离力而保持附着于被转印体表面上的状态；而且，由于粘合剂层13也是由与印刷油墨层14相同的热硬化性树脂媒体所构成，故在覆层15剥离后将可立即硬化；所以，即使使用粘合剂，硬化后的转印标记的品质绝不至于下降。此外，依据此一实施例尚具有可解决作业上的问题等的优点，因此可形成非常良好的转印标记。

图3为本实用新型的第三个实施例的断面说明图。在此实施例的转印标记中，印刷油墨层23与覆层25间仅介设有一不含着色颜料的热硬化性树脂媒体层24。又，图中，符号21是指基纸，符号22是指水溶性糊层。利用此一实施例时，通常是在转印后的转印标记上的印刷油墨层上面喷洒一层由液态环氧树脂所构成的清漆后再实施烧附处理，借以防止印刷油墨层直接曝露于空气中时劣化或防止因该印刷油墨层受伤所导致的外观受损。

利用本实施例的转印标记，可省却涂覆清漆的过程，因此可使作业过程更趋于简单。

图4中所示为本实用新型的第四个实施例的断面说明图。在此实施例转印标记中，印刷油墨层33与覆层35间介设有一可塑剂层34。该可塑剂层34是可在印刷油墨层33硬化后仍然残留，且通常在约120℃时将会蒸散。另外，由于具有此一可塑剂层34，将使覆层35的剥离更容易达成，而且也可防止含于覆层35内的硅酮树脂残留于印刷油墨层33内的情形发生，此外，并同时可使硬化后所进行的清洁加工顺利地进行，也可使获得的标记更为美观。可塑剂层34的厚度最好均为12微米。关于该可塑剂，最好使用含有有机酸盐，特别是含有丙烯酸金属盐的可塑剂。又，图中的符号31是指基纸，32是指水溶性糊层。

图5中所示的为本实用新型转印标记的第五个实施例。在此实施例中，涂着于基纸41上面的水溶性糊层42与印刷油墨层44间介设有例如由聚氯乙烯，聚乙烯，聚酯等所构成的合成树脂膜43。使用此一转印标记时，首先是将印刷油墨层44上的剥离纸45剥除，然后再将转印标记整体浸渍于添加有若干水的溶剂中，使印刷油墨层的表面44a软化或半溶解，然后再将该表面44a压着被转印体之上；压着之后，再将基纸剥除；此时，水溶性糊层42也将因含于溶剂中的水而呈半溶解状态，因此基纸41可直接被剥离。另外，由于合成树脂膜43与印刷油墨层44接触部位的印刷油墨层的另一表面44b也呈软化或半溶解状态，故合成树脂膜43将自印刷油墨层44上极容易地即被剥离。

本实施例的转印标记中由于介设有使在转印后（未实施剥离之前）也至剥离的合成树脂膜43，因此，显出的转印标记的表面44b的受溶剂侵蚀的程度可获得降低，因此可确保美观且具有光泽的印刷油墨层表面44b。

图6中所示的为本实用新型转印标记的第六个实施例的断面说明图。此实施例具有的基纸51，水溶性糊层52，印刷油墨层53，覆层54等的转印标记在基本上并无不同，但在印刷油墨层53的中间夹层部介设有一胶板印刷部53b，而且在该印刷部53b的上下两侧设置有以符号53a及53b所表示的无色透明的合成树脂部；由于可保护胶板印刷，因此对于作为实施胶板印刷的转印标记而言，本实施例非常适合。

如上所述，本实用新型的转印标记虽具有各种实施状态，但其主要特点是在具有水溶性糊层的基纸上面形成有由热硬化性合成树脂所构成，且表面可借助溶剂而成为半溶解或软化状态以附着于被转印体上的印刷油墨层，而且该印刷油墨层是利用附着于被转印体表面上后的加热而使其合成树脂成分固着于被转印体表面，且以此为特征。

Claims (6)

1、一种转印标记，其特征在于：该转印标记的具有水溶性糊层的基纸的上面，设有由热硬化性合成树脂所构成，且表面可借助溶剂而成为半溶解或软化状态以附着于被转印体上，并利用附着后的加热而烧附于被转印体表面硬化的印刷油墨层。

2、根据权利要求1所述的转印标记，其特征在于：所述的印刷油墨层的上面附设有在烧附后可被剥离的覆层。

3、根据权利要求1所述的转印标记，其特征在于：所述的水溶性糊层与印刷油墨层间介设有粘合剂层。

4、根据权利要求1所述的转印标记，其特征在于：所述的水溶性糊层与印刷油墨层间介设有合成树脂膜。

5、根据权利要求1所述的转印标记，其特征在于：所述的印刷油墨层与覆层间介设有不含着色颜料的热硬化性树脂层。

6、根据权利要求1所述的转印标记，其特征在于：所述的印刷油墨层与覆层间介设有可塑剂层。

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