CN1184378C - 一种着色真空镀铝纸包装材料的制造方法及其产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种表面光洁度高、抗有机溶剂能力强的着色真空镀铝纸包装材料的制造方法及其产品。在聚酯薄膜上涂易剥离涂层，喷镀铝，再粘贴纸层，后将聚酯薄膜剥离出来，再将含有颜料的涂料涂覆到易剥离涂层上得到产品，易剥离涂层由硝基纤维素和丙烯酸树脂组成，本发明对易剥离涂层进行了改进，提高了抗有机溶剂能力，在其表面可以进行大面积着色并覆盖了较为粗糙的易剥离层，光洁度大大提高，显示出镜面效果，并且可以再次对镀铝纸进行印刷，在着色过程中可实时控制色差。

Description

一种着色真空镀铝纸包装材料的制造方法及其产品

技术领域

本发明涉及一种真空镀铝纸复合材料的制造方法及其产品，更具体地说，涉及一种在镀铝膜上涂有颜色层的真空镀铝纸包装材料的制造方法及其产品。

背景技术

真空镀铝纸是近年来应用于包装行业的包装材料，它具有较好的金属质感，适用于压纹机、高速横切机的加工，具有避光、隔湿、可降解等优点，可替代镀铝塑料薄膜、纯铝薄复合材料，由于其用铝量少，具有广阔的前景，现已被广泛用于香烟、食品、医药的包装装潢及商标标志等领域。目前，具有着色效果的真空镀铝纸都采用前上色法，其工艺方法是在聚酯薄膜上涂上一由硝基纤维制成的易剥离涂层，后在易剥离涂层上进行真空镀铝，再粘贴复合一纸层形成半成品，然后将聚酯薄膜剥离出去而得到成品真空镀铝纸，其着色颜料加在易剥离涂层中。这种工艺方法制成的真空镀铝纸存在以下不足：由于聚酯薄膜剥离时使镀铝纸表层的硝基纤维素涂层变得粗糙，镀铝纸表面光洁度差，缺乏光泽；前上色工艺使产品色差难以控制；由于硝基纤维素抗有机溶剂的能力差，制成的镀铝纸表面印刷的适应性较差，无法进行大面积印刷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种表面光洁度高、抗有机溶剂能力强的着色真空镀铝纸包装材料的制造方法及其产品。

为实现上述目的，本发明的制造方法依次包含以下步骤：

A.在聚酯薄膜上至少进行一次这样的操作：涂覆剥离剂，并在90-140℃下烘干，以便形成厚度为每平方米0.5-1.8克的易剥离涂层；

B.在真空环境下将金属铝加热熔融后喷镀于上述易剥离涂层上，形成真空镀铝转移膜；

C.在镀铝转移膜的铝膜上涂覆胶粘剂并粘贴复合一纸层，在60-90℃下烘干，再常温冷却固化，形成复合半成品；

D.将聚酯薄膜用一定的拉力从复合半成品中逐步剥离出来，得镀铝转移纸；

E、将含有颜料的涂料涂覆到上述镀铝转移纸的易剥离涂层表面上，在60-90℃下烘干，得到着色真空镀铝纸包装材料产品；

所述剥离剂是含固量为重量百分比7-10％的硝基纤维素溶液和含固量为重量百分比16-20％的丙烯酸树脂溶液按1.5-2.5∶1的重量比混合形成组合物；

所述硝基纤维素溶液所用溶剂是丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种或一种以上的组合物；

所述丙烯酸树脂溶液由以下成分和重量百分比组成：

丙烯酸树脂                        12-15％

有机溶剂                          80-84％

增塑剂                            0.5-1％

流平剂                            0.5-1％

氨基树脂                          3％

所述有机溶剂是丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种或一种以上的组合物。

所述易剥离涂层上还可以涂覆所述丙烯酸树脂溶液，在90-140℃下烘干形成结合层，该结合层厚度为每平方米0.6-0.8克，所述B步中的金属铝喷镀于该结合层上。

所述丙烯酸树脂可以是聚甲基丙烯酸甲酯或聚丙烯酸甲酯。

由上述制造方法制得的着色镀铝纸包装材料，包括纸层，纸层上粘贴复合镀铝层，镀铝层上有易剥离涂层，所述易剥离涂层由以下成分组成：硝基纤维素10.5-25重量份、丙烯酸树脂12-15重量份、增塑剂0.5-1重量份、流平剂0.5-1重量份和氨基树脂3重量份，所述易剥离涂层上有着色涂层。

所述易剥离涂层与镀铝层之间还可以有一由丙烯酸树脂12-15重量份、增塑剂0.5-1重量份、流平剂0.5-1重量份、氨基树脂3重量份组成的结合层，镀铝层镀在该结合层上。

本发明对易剥离涂层进行了改进，提高了抗有机溶液能力，在其表面可以进行大面积涂覆着色，着色层覆盖了较为粗糙的易剥离层，镀铝纸表面的光洁度大大提高，显示出镜面效果，并且可以再次对镀铝纸进行印刷，在着色过程中可实时控制色差，使产品颜色贴合用户要求，在不需要着色时，可在易剥离涂层上涂覆一透明无色光油，产品显示光亮的银白色效果。

实施例1

将硝基纤维素溶于环己酮、丁酮和乙酸乙酯混合溶剂中，形成含固量为8％(重量)的硝基纤维素溶液。

按重量比，将聚甲基丙烯酸甲酯12份、氨基树脂3份、聚对苯二甲酸二辛酯0.6份和流平剂1份溶于83.4份环己酮中，形成丙烯酸树脂溶液。

上述硝基纤维素溶液和丙烯酸树脂溶液按重量比1.5∶1均匀混合形成剥离剂。

在凹版印刷机上将上述剥离剂覆于聚酯薄膜上，后在烘箱中烘干形成易剥离涂层，烘箱温度为90-140℃。重复所述操作使形成的易剥离涂层厚度为每平方米1.0-1.8克。

在真空镀膜机上，将金属铝加热熔融后喷镀到上述聚酯薄膜的易剥离涂层上，得真空镀铝转移膜，其中铝膜厚度控制在30-40纳米。

在湿式复合机上，将水溶性聚醋酸乙烯酯胶粘剂涂布于上述真空镀铝转移膜的铝膜面上，然后与纸进行贴合，在60-90℃的烘箱里进行烘干，再在常温下放置固化12小时，形成复合半成品。

上述复合半成品中的聚酯薄膜层在机械上以一定的机械拉力逐步进行剥离，将聚酯薄膜和有镀铝层的复合纸分开收卷，得到镀铝转移纸，这时镀铝膜粘结合在纸面上，易剥离涂层也随镀铝膜粘贴于镀铝转移纸上。聚酯薄膜回收再用。

在凹印机上将加入颜料并调校好颜色的聚丙烯酸涂料涂于上述镀铝转移纸的易剥离涂层上，在60-90℃的烘箱里烘干后制成着色镀铝纸包装材料产品。

上述方法步骤制得的产品光洁好，有光泽，产品表面有镜面的效果，产品可根据客户要求随时调整颜色，降低色差，产品表面抗有机溶剂性能好，可以在凹版印刷机上再次进行印刷。

实施例2

将硝基纤维素溶于乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮混合溶剂中，形成含固量为8％(重量)的硝基纤维素溶液。

将聚丙烯酸甲酯14份、氨基树脂3份、聚对苯二甲酸二辛酯1份、流平剂1份溶于81份环己酮中，形成丙烯酸树脂溶液。

上述硝基纤维素溶液和丙烯酸树脂溶液按重量比2.3∶1均匀混合形成易剥离涂层涂料。

在凹版印刷机上将上述剥离剂涂覆于聚酯薄膜上，后在烘箱中烘干形成易剥离涂层，烘箱温度为90-140℃，形成的易剥离涂层厚度为每平方米0.5-0.7克。

在凹版印刷机上将所述丙烯酸树脂溶液涂覆于上述易剥离涂层的表面上，在90-140℃的烘箱里烘干形成结合层，结合层厚度控制在每平方米0.6-0.8克。

在真空镀铝膜机上，将金属铝加热熔融后喷镀到上述结合层上，得真空镀铝转移膜，其中铝膜厚度控制在30-40纳米。

在湿式复合机上，将水溶性聚醋酸乙烯酯胶粘剂布于上述真空镀铝转移膜面上，然后与纸进行贴合，在60-90℃的烘箱里进行烘干，再在常温下冷却固化10小时，形成复合半成品。

上述复合半成品中的聚酯薄膜层在机械上以一定的机械拉力逐步进行剥离，将聚酯薄膜和有镀铝层的复合纸分开收卷，得到镀铝转移纸，这时镀铝膜粘结在纸面上，易剥离涂层也随镀铝膜粘贴于镀铝转移纸上。聚酯薄膜回收再用。

在凹印机上将加入颜料并调校好颜色的聚丙烯酸涂料涂于上述镀铝转移纸的易剥离涂层上，在60-90℃的烘箱里烘干后制成着色镀铝纸包装材料产品。

上述方法步骤制得的产品光洁度好，有光泽，产品表面有镜面的效果，产品可根据客户要求随时调整颜色，降低色差，产品表面抗有机溶剂性能好，可以在凹版印刷机上再次进行印刷，增加的结合层使产品的光亮度、耐磨性能得到加强。

Claims (6)

1.一种着色真空镀铝纸包装材料的制造方法，其特征在于，依次包含以下步骤：

A.在聚酯薄膜上至少进行一次这样的操作：涂覆剥离剂，并在90-140℃下烘干，以便形成厚度为每平方米0.5-1.8克的易剥离涂层；

B.在真空环境下将金属铝加热熔融后喷镀于上述易剥离涂层上，形成真空镀铝转移膜；

C.在真空镀铝转移膜的铝膜上涂覆胶粘剂并粘贴复合一纸层，在60-90℃下烘干，常温下冷却固化，形成复合半成品；

D.将聚酯薄膜用一定的拉力从复合半成品中逐步剥离出来，得镀铝转移纸；

E.将含有颜料的涂料涂覆到上述镀铝转移纸的易剥离涂层表面上，在60-90℃下烘干，得着色真空镀铝纸包装材料产品；

所述剥离剂是含固量为重量百分比7-10％的硝基纤维素溶液和含固量为重量百分比16-20％的丙烯酸树脂溶液按1.5-2.5∶1的重量比混合形成组合物；

所述硝基纤维素溶液所用溶剂是丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种或一种以上的组合物；

所述丙烯酸树脂溶液由以下成分和重量百分比组成：

丙烯酸树脂                                12-15％

有机溶剂                                  80-84％

增塑剂                                    0.5-1％

流平剂                                    0.5-1％

氨基树脂                                      3％

所述有机溶剂是丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中的一种或一种以上的组合物。

2.根据权利要求1所述制造方法，其特征在于，所述易剥离涂层上还涂覆所述丙烯酸树脂溶液，在90-140℃下烘干形成结合层，该结合层厚度为每平方米0.6-0.8克，所述B步中的金属铝镀于该结合层上。

3.根据权利要求1或2所述制造方法，其特征在于，所述丙烯酸树脂是聚甲基丙烯酸甲酯。

4.根据权利要求1或2所述制造方法，其特征在于，所述丙烯酸树脂是聚丙烯酸甲酯。

5.根据权利要求1或2所述制造方法制得的着色镀铝纸包装材料，包含纸层，纸层上粘贴复合镀铝层，镀铝层上有易剥离涂层，其特征在于，所述易剥离涂层由以下成分组成：硝基纤维素10.5-25重量份、丙烯酸树脂12-15重量份、增塑剂0.5-1重量份、流平剂0.5-1重量份、氨基树脂3重量份，所述易剥离涂层上有着色涂层。

6.根据权利要求5所述着色镀铝纸包装材料，其特征在于，所述易剥离涂层与镀铝层之间还有一由丙烯酸树脂12-15重量份、增塑剂0.5-1重量份、流平剂0.5-1重量份和氨基树脂3重量份组成的结合层，镀铝层喷镀在该结合层上。