CN215702131U - 一种切瓶机 - Google Patents

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邹才锋
孟召光
刘卫雄
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Foshan Soin Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种切瓶机,包括支架以及设于所述支架上的传输机构、导轨、切割器、振动筛分机构和辅助推动机构;所述导轨与所述传输机构的末端相接,所述切割器设于所述导轨的下方并用于切割所述导轨上的瓶子,所述振动筛分机构对应设于所述导轨的末端的下方;所述辅助推动机构包括伸缩机构、滑轨和推杆,所述伸缩机构固定于所述支架上并位于所述导轨的上方,所述滑轨设于所述伸缩机构上并能够沿所述伸缩机构的伸缩方向上下移动,所述推杆与所述滑轨滑动连接并能够沿所述滑轨的延伸方向来回移动,所述推杆用于将所述导轨上的瓶子推向所述振动筛分机构。采用本实用新型,既能够在切割时稳定物体,又能够将切割后的物料进行分类。

Description

一种切瓶机
技术领域
本实用新型涉及瓶子切割技术领域,尤其涉及一种切瓶机。
背景技术
现有废弃药品的处理,一般是通过人工对废弃药品中包装纸盒、瓶子、说明书和药物进行分拣,分拣速度慢,药物的回收较为麻烦,因此需要研发出一种能够对废弃药品自动分类的切割机,以提高工作效率。
现有砂轮切割器大多通过高转速的砂轮盘将物体切割开,该技术对于方形大件的硬物有较好的适用性,但对于切割瓶子等柱形易滚动的物体具有一定的缺陷,使用砂轮切割小件并易滚动的物体危险性极高,极易发生安全事故。另有一些瓶子切割器通过两个多刃滚轮将瓶子碾碎,此类技术对于切割单一瓶子有较好的适用性,但对于切割内具有胶囊、药片等颗粒物的瓶子具有一定的局限性,容易将瓶子切成小的塑料颗粒,切割后塑料颗粒与颗粒物混合在一起,增加了分类的难度及处理成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种切瓶机,既能够在切割时稳定物体,又能够将切割后的物料进行分类。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种切瓶机,包括支架以及设于所述支架上的传输机构、导轨、切割器、振动筛分机构和辅助推动机构;所述导轨与所述传输机构的末端相接并用于接收瓶子,所述切割器设于所述导轨的下方并用于切割所述导轨上的瓶子,所述振动筛分机构对应设于所述导轨的末端的下方并用于接收和分类切割后的物料;所述辅助推动机构包括伸缩机构、滑轨和推杆,所述伸缩机构固定于所述支架上并位于所述导轨的上方,所述滑轨设于所述伸缩机构上并能够沿所述伸缩机构的伸缩方向上下移动,所述推杆与所述滑轨滑动连接并能够沿所述滑轨的延伸方向来回移动,所述推杆用于将所述导轨上的瓶子推向所述振动筛分机构。
作为上述方案的改进,所述导轨的底部设有供所述切割器穿过的条形孔。
作为上述方案的改进,所述振动筛分机构包括振动装置和筛分装置,所述筛分装置包括储物桶、第一筛网及第二筛网;所述振动装置与所述筛分装置连接并用于驱动所述筛分装置振动,所述第一筛网和第二筛网均设于所述储物桶内,以使所述储物桶内部分为大物层、颗粒层和碎屑层。
作为上述方案的改进,所述第一筛网对应设于所述第二筛网上方,所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径。
作为上述方案的改进,所述储物桶的侧壁上设有凹槽,所述凹槽对应设于所述切割器的下方。
作为上述方案的改进,所述大物层、颗粒层和碎屑层分别连接有斜向下的输送管道。
作为上述方案的改进,所述传输机构包括驱动电机和传送带,所述传送带设于所述支架上,所述驱动电机与所述传送带连接。
作为上述方案的改进,还包括拦截装置和传感器;所述拦截装置设于所述传送带上以将所述传送带分为传输区和待切割区,所述传感器设于所述待切割区内并用于检测瓶子,所述辅助推动机构用于当所述传感器检测到瓶子时动作,所述拦截装置用于当所述传感器检测到瓶子时拦截所述传输区上的瓶子。
实施本实用新型的有益效果在于:
本实用新型中,通过所述传输机构将需要切割的瓶子输送至所述导轨上,所述推杆能够将所述导轨上的瓶子推向所述振动筛分机构,推动过程中所述导轨下方的切割器将瓶子切开,切割时所述推杆能够抵住瓶子,避免瓶子滚动,确保切割过程安全,切割后所述振动筛分机构能够对切割后的物料进行分类,提高工作效率。因此,采用本实用新型,既能够在切割时稳定物体,又能够将切割后的物料进行分类。
附图说明
图1是本实用新型切瓶机的主视剖视图;
图2是本实用新型切瓶机的俯视图;
图3是图1中A部的放大示意图;
图4是本实用新型切瓶机中筛分装置的主视剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明,本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本实用新型的附图为基准,其并不是对本实用新型的具体限定。
结合图1和图3所示,本实用新型提供了一种切瓶机,包括支架1以及设于所述支架1上的传输机构2、导轨3、切割器4、振动筛分机构5和辅助推动机构6;所述导轨3与所述传输机构2的末端相接并用于接收瓶子,所述切割器4设于所述导轨3的下方并用于切割所述导轨3上的瓶子,所述振动筛分机构5对应设于所述导轨3的末端的下方并用于接收和分类切割后的物料;所述辅助推动机构6包括伸缩机构61、滑轨62和推杆63,所述伸缩机构61固定于所述支架1上并位于所述导轨3的上方,所述滑轨62设于所述伸缩机构61上并能够沿所述伸缩机构61的伸缩方向上下移动,所述推杆63与所述滑轨62滑动连接并能够沿所述滑轨62的延伸方向来回移动,所述推杆63用于将所述导轨3上的瓶子推向所述振动筛分机构5。
需要说明的是,所述切瓶机通过所述传输机构2将需要切割的瓶子输送至所述导轨3上,所述推杆63能够将所述导轨3上的瓶子推向所述振动筛分机构5,推动过程中所述导轨3下方的切割器4将瓶子切开,切割时所述推杆63能够抵住瓶子,避免瓶子滚动,确保切割过程安全,切割后所述振动筛分机构5能够对切割后的物料进行分类,提高工作效率。
如图2所示,为了使瓶子通过所述导轨3时能够被所述切割器4切割切割,所述导轨3的底部设有供所述切割器4穿过的条形孔31。在本实施例中,所述切割器4优选为砂轮盘切割器,砂轮盘的部分外缘穿过所述条形孔31。在其他实施例中,所述切割器4的种类可根据实际情况设置。
结合图1和图4所示,所述振动筛分机构5包括振动装置51和筛分装置52,所述筛分装置52包括储物桶521、第一筛网522及第二筛网523;所述振动装置51与所述筛分装置52连接并用于驱动所述筛分装置52振动,所述第一筛网522和第二筛网523均设于所述储物桶521内,以使所述储物桶521内部分为大物层524、颗粒层525和碎屑层526。
需要说明的是,切割后的瓶子首先落入所述大物层524,经过所述第一筛网522的振动和过滤,薄膜、包装纸盒、说明书和瓶子(装有瓶盖)等较大物体停留在所述大物层524上;经过所述第二筛网523的振动和过滤,胶囊或药片等颗粒物停留在所述颗粒层525上,由于切割形成的纸碎屑、药粉等较小物质落入所述碎屑层526内。
具体地,为了方便过滤和形成三层分类,所述第一筛网522对应设于所述第二筛网523上方,所述第一筛网522的孔径大于所述第二筛网523的孔径。其中,为了将胶囊或药片等颗粒物药物精准分离出来、方便药物回收,所述第一筛网522的孔径大于胶囊或药片等颗粒物的最大长度,所述第二筛网523的孔径小于胶囊或药片等颗粒物的最小宽度。
结合图1和图4所示,,所述储物桶521的侧壁上设有凹槽527,所述凹槽527对应设于所述切割器4的下方,所述凹槽527用于切割时接收从所述条形孔31处掉下的胶囊或药片等颗粒物及纸碎屑、药粉等较小物质,避免资源浪费的同时尽可能确保生产区域干净。
进一步,为了方便将大物层524、颗粒层525和碎屑层526内的物体分别导向相应的容器,所述大物层524、颗粒层525和碎屑层526分别连接有斜向下的输送管道528。其中,所述输送管道527斜向下设置有利于物体滑动,所述输送管道528的内壁还可通过喷涂光滑层以进一步利于物体滑动。
如图1所示,所述传输机构2包括驱动电机21和传送带22,所述传送带22设于所述支架1上,所述驱动电机21与所述传送带22连接。其中,所述传送带22套设于辊轮上,所述驱动电机21与所述辊轮连接,所述驱动电机21优选为伺服电机,但不限于此。
如图3所示,所述切瓶机还包括拦截装置7和传感器8;所述拦截装置7设于所述传送带22上以将所述传送带22分为传输区和待切割区,所述传感器8设于所述待切割区内并用于检测瓶子,所述辅助推动机构6用于当所述传感器8检测到瓶子时动作,所述拦截装置7用于当所述传感器8检测到瓶子时拦截所述传输区上的瓶子。其中,为了预防瓶子传输过快导致切割操作错乱,所述拦截装置7能够在切割时拦截住所述传输区上的瓶子,避免切割未完成时新的瓶子进入到所述导轨3内。
需要说明的是,所述切瓶机的切割过程如下:
启动所述切瓶机,将整条完好包装的报废药品放置在所述传送带22上;
当所述传感器8前后同时检测到有物体时,所述拦截装置7伸出拦截,所述伸缩机构61动作向下伸展,所述推杆63沿所述滑轨62的延伸方向向前移动,推动药品进入所述导轨3内并使其向所述振动筛分机构5移动,推动过程中药品会经过所述切割器4切割;
切割完成后药品掉入所述振动筛分机构5内并经由所述振动筛分机构5振动分类,同时所述伸缩机构61向上缩回,所述推杆63沿所述滑轨62移动回到初始位置,所述拦截装置7缩回放行,如此反复循环进行工作。
综上所述,采用本实用新型,既能够在切割时稳定物体,又能够将切割后的物料进行分类。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种切瓶机,其特征在于,包括支架以及设于所述支架上的传输机构、导轨、切割器、振动筛分机构和辅助推动机构;
所述导轨与所述传输机构的末端相接并用于接收瓶子,所述切割器设于所述导轨的下方并用于切割所述导轨上的瓶子,所述振动筛分机构对应设于所述导轨的末端的下方并用于接收和分类切割后的物料;
所述辅助推动机构包括伸缩机构、滑轨和推杆,所述伸缩机构固定于所述支架上并位于所述导轨的上方,所述滑轨设于所述伸缩机构上并能够沿所述伸缩机构的伸缩方向上下移动,所述推杆与所述滑轨滑动连接并能够沿所述滑轨的延伸方向来回移动,所述推杆用于将所述导轨上的瓶子推向所述振动筛分机构。
2.根据权利要求1所述的切瓶机,其特征在于,所述导轨的底部设有供所述切割器穿过的条形孔。
3.根据权利要求1所述的切瓶机,其特征在于,所述振动筛分机构包括振动装置和筛分装置,所述筛分装置包括储物桶、第一筛网及第二筛网;
所述振动装置与所述筛分装置连接并用于驱动所述筛分装置振动,所述第一筛网和第二筛网均设于所述储物桶内,以使所述储物桶内部分为大物层、颗粒层和碎屑层。
4.根据权利要求3所述的切瓶机,其特征在于,所述第一筛网对应设于所述第二筛网上方,所述第一筛网的孔径大于所述第二筛网的孔径。
5.根据权利要求3所述的切瓶机,其特征在于,所述储物桶的侧壁上设有凹槽,所述凹槽对应设于所述切割器的下方。
6.根据权利要求3所述的切瓶机,其特征在于,所述大物层、颗粒层和碎屑层分别连接有斜向下的输送管道。
7.根据权利要求1所述的切瓶机,其特征在于,所述传输机构包括驱动电机和传送带,所述传送带设于所述支架上,所述驱动电机与所述传送带连接。
8.根据权利要求7所述的切瓶机,其特征在于,还包括拦截装置和传感器;
所述拦截装置设于所述传送带上以将所述传送带分为传输区和待切割区,所述传感器设于所述待切割区内并用于检测瓶子,所述辅助推动机构用于当所述传感器检测到瓶子时动作,所述拦截装置用于当所述传感器检测到瓶子时拦截所述传输区上的瓶子。
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