CN215701968U - 一种保温板回收切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种保温板回收切料装置,包括设计左、右间隔设置的送料架杆,所述送料架杆之间装配连接有送料部件;送料架杆的前端装配连接有与送料部件对应的切料部件;切料部件分别包括固定连接在送料架杆顶部上的端架,所述端架包括前后间隔设置的纵向固定杆,所述纵向固定杆之间滑动连接有水平滑动螺杆;端架还包括固定连接在纵向固定杆顶部之间的顶板座,所述顶板座的底部装配连接有两个前后间隔设置的气缸,所述气缸的活塞杆固定装配连接在水平滑动螺杆上;水平滑动螺杆之间滑动连接有若干个刀杆,所述刀杆的底部装配连接有切料刀。实现高效加工保温板材。实现高效回收加工保温板材,有效增加了保温板材的加工生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板加工装置领域,尤其涉及的是一种保温板回收切料装置。
背景技术
保温板是一种泡沫板,主要用在建筑等领域上,用于保温、隔热等作用。在保温板加工过程中,保温板根据应用不同,其需要的尺寸较多,而加工过程中,经常存在大尺寸的保温板在加工过程中,导致边角部位发生磕碰残缺,而大尺寸的保温板经过切割后,可以作为小尺寸保温板使用。现有技术针对残缺的瑕疵品保温板采用人工方式切割,该方式的弊端在于:不仅需要在保温板上做切割标记,且人工切割效率低,切口不齐整。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种保温板回收切料装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种保温板回收切料装置,包括左、右间隔设置的送料架杆,所述送料架杆之间装配连接有送料部件;
所述送料架杆的前端装配连接有与送料部件对应的切料部件;
所述切料部件分别包括固定连接在送料架杆顶部上的端架,所述端架包括前后间隔设置的纵向固定杆,所述纵向固定杆之间滑动连接有水平滑动螺杆;
所述端架还包括固定连接在纵向固定杆顶部之间的顶板座,所述顶板座的底部装配连接有两个前后间隔设置的气缸,所述气缸的活塞杆固定装配连接在水平滑动螺杆上;
所述水平滑动螺杆之间滑动连接有若干个刀杆,所述刀杆的底部装配连接有切料刀。
优选地,所述水平滑动螺杆的前后两端均固定连接有端座,所述气缸的活塞杆固定连接在端座的顶部;
所述气缸的缸筒固定装配连接在顶板座的底部。
优选地,所述端座的端部固定连接有滑动端柱,所述滑动端柱滑动连接所述纵向固定杆。
优选地,所述送料部件包括滑动连接在送料架杆之间的送料板;
所述送料板通过驱动机构驱动送料。
优选地,所述送料架杆相互朝向的侧壁上均开设有滑槽,所述送料板的左右侧壁上均固定连接有两个前后间隔设置的滑块,所述滑块滑动连接所述滑槽。
优选地,所述驱动机构包括螺纹连接在一侧部位所述滑块上的丝杠;
所述丝杠的端部装配连接有丝杠电机。
优选地,所述送料板顶部的前后两侧均固定连接有隔挡片。
优选地,所述水平滑动螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母,所述调节螺母分别挤压定位在刀杆的左右两侧。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种保温板回收切料装置,通过设计左、右间隔设置的送料架杆,所述送料架杆之间装配连接有送料部件;送料架杆的前端装配连接有与送料部件对应的切料部件;切料部件分别包括固定连接在送料架杆顶部上的端架,所述端架包括前后间隔设置的纵向固定杆,所述纵向固定杆之间滑动连接有水平滑动螺杆;端架还包括固定连接在纵向固定杆顶部之间的顶板座,所述顶板座的底部装配连接有两个前后间隔设置的气缸,所述气缸的活塞杆固定装配连接在水平滑动螺杆上;水平滑动螺杆之间滑动连接有若干个刀杆,所述刀杆的底部装配连接有切料刀。实现高效加工保温板材。实现高效回收加工保温板材。
采用上述装置部件设计不仅实现将保温板材进行回收切割再利用,且上述装置部件设计能够自动切割,且切割的尺寸能够灵活调节,有效增加了保温板材的加工生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中水平滑动螺杆的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中的分散结构示意图;
图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图;
图5是本实用新型实施例图1中的前视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示,一种保温板回收切料装置,包括左、右间隔设置的送料架杆1,所述送料架杆1之间装配连接有送料部件5。将瑕疵保温板通过送料部件5送料切割。
为了实现切割,上述送料架杆1的前端装配连接有与送料部件5对应的切料部件。
切料部件的具体结构如下:
所述切料部件分别包括固定连接在送料架杆1顶部上的端架,所述端架包括前后间隔设置的纵向固定杆22,所述纵向固定杆22之间滑动连接有水平滑动螺杆2。
所述端架还包括固定连接在纵向固定杆22顶部之间的顶板座221,所述顶板座221的底部装配连接有两个前后间隔设置的气缸4(气缸4的缸筒固定装配连接在顶板座221的底部),所述气缸4的活塞杆固定装配连接在水平滑动螺杆2上。
水平滑动螺杆2之间滑动连接有若干个前后间隔设置的刀杆3,所述刀杆3的底部装配连接有切料刀31。
具体是,上述水平滑动螺杆2的前后两端均固定连接有端座41,所述气缸4的活塞杆固定连接在端座41的顶部。同时,端座41的端部固定连接有滑动端柱,所述滑动端柱滑动连接所述纵向固定杆22。
同时,为了调节切割尺寸,上述水平滑动螺杆2上螺纹连接有若干个调节螺母21,所述调节螺母21分别挤压定位在刀杆3的左右两侧。具体是,刀杆3的左右两侧均固定连接有滑动端31,滑动端31滑动连接在水平滑动螺杆2,调节螺母21分别挤压定位在滑动端的前后两侧。
松开调节螺母21至调节螺母21不再挤压定位刀杆3的左右两侧均固定连接有滑动端31,调节前后部位刀杆3间距后,实现调节切割尺寸。再将调节螺母21挤压定位在滑动端31两侧,实现定位住刀杆3。
打开气缸4,气缸4朝下驱动水平滑动螺杆2相对纵向固定杆22滑动下降,至切料刀31切割送料部件5送料的板材。
上述送料部件5的具体结构如下:
送料部件5包括滑动连接在送料架杆1之间的送料板51;送料板51通过驱动机构驱动送料。
具体是,送料架杆1相互朝向的侧壁上均开设有滑槽,所述送料板51的左右侧壁上均固定连接有两个前后间隔设置的滑块511,所述滑块511滑动连接所述滑槽。驱动机构包括螺纹连接在一侧部位所述滑块511上的丝杠521;丝杠521的端部装配连接有丝杠电机52(采用正反转电机)。送料板51顶部的前后两侧均固定连接有隔挡片。
保温板放置在送料板51顶部,并被隔挡片前后隔挡,避免切割或者送料过程中发生位移滑动。
打开丝杠电机52将保温板材驱动前移至切料部件的下方进行切割。
采用上述装置部件设计不仅实现将保温板材进行回收切割再利用,且上述装置部件设计能够自动切割,且切割的尺寸能够灵活调节,有效增加了保温板材的加工生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种保温板回收切料装置,其特征在于,包括左、右间隔设置的送料架杆,所述送料架杆之间装配连接有送料部件;
所述送料架杆的前端装配连接有与送料部件对应的切料部件;
所述切料部件分别包括固定连接在送料架杆顶部上的端架,所述端架包括前后间隔设置的纵向固定杆,所述纵向固定杆之间滑动连接有水平滑动螺杆;
所述端架还包括固定连接在纵向固定杆顶部之间的顶板座,所述顶板座的底部装配连接有两个前后间隔设置的气缸,所述气缸的活塞杆固定装配连接在水平滑动螺杆上;
所述水平滑动螺杆之间滑动连接有若干个刀杆,所述刀杆的底部装配连接有切料刀。
2.根据权利要求1所述的保温板回收切料装置,其特征在于,所述水平滑动螺杆的前后两端均固定连接有端座,所述气缸的活塞杆固定连接在端座的顶部;
所述气缸的缸筒固定装配连接在顶板座的底部。
3.根据权利要求2所述的保温板回收切料装置,其特征在于,所述端座的端部固定连接有滑动端柱,所述滑动端柱滑动连接所述纵向固定杆。
4.根据权利要求3所述的保温板回收切料装置,其特征在于,所述送料部件包括滑动连接在送料架杆之间的送料板;
所述送料板通过驱动机构驱动送料。
5.根据权利要求4所述的保温板回收切料装置,其特征在于,所述送料架杆相互朝向的侧壁上均开设有滑槽,所述送料板的左右侧壁上均固定连接有两个前后间隔设置的滑块,所述滑块滑动连接所述滑槽。
6.根据权利要求5所述的保温板回收切料装置,其特征在于,所述驱动机构包括螺纹连接在一侧部位所述滑块上的丝杠;
所述丝杠的端部装配连接有丝杠电机。
7.根据权利要求6所述的保温板回收切料装置,其特征在于,所述送料板顶部的前后两侧均固定连接有隔挡片。
8.根据权利要求7所述的保温板回收切料装置,其特征在于,所述水平滑动螺杆上螺纹连接有若干个调节螺母,所述调节螺母分别挤压定位在刀杆的左右两侧。
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CN202121382598.7U CN215701968U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种保温板回收切料装置 |
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CN114290401A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-04-08 | 山东银鹰炊事机械有限公司 | 一种蔬菜智能切制设备 |
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2021
- 2021-06-21 CN CN202121382598.7U patent/CN215701968U/zh active Active
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CN114290401B (zh) * | 2022-03-10 | 2022-07-26 | 山东银鹰炊事机械有限公司 | 一种蔬菜智能切制设备 |
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