CN215701191U - 铸铁摇臂座双面双定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铸铁摇臂座双面双定位工装，设有支撑架，支撑架顶部设有滑轨，滑轨上设有工作台，工作台底部设有移动槽，工作台上设有底座，底座上设有第一支撑板，第一支撑板包括横板和竖板，竖板底部固定在底座上，竖板顶部固定连接横板一端，横板上设有固定板，固定板上设有U型支撑台，U型支撑台上设有固定气缸，固定气缸输出端向下穿透U型支撑台，横板上竖向开设有固定槽，固定槽内设有固定夹，固定夹上部固定在固定气缸输出端，竖板上横向设有调节孔，调节孔内穿设有调节杆，调节杆一端与限位块连接，限位块位于固定夹下方，本实用新型用限位块实现了第一次定位，然后定位块再次定位，实现双定位让摇臂座能快速安装到加工装置上。

Description

铸铁摇臂座双面双定位工装

技术领域

本实用新型涉及摇臂座生产用装置技术领域，具体为铸铁摇臂座双面双定位工装。

背景技术

汽车发动机是为汽车提供动力的装置，是汽车的心脏，决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性，摇臂座属于汽车发动机的重要组成部分，摇臂座是一种外形极其不规则的零件，在将摇臂座安装到机械设备之前，往往需要先对摇臂座进行加工，但是装夹摇臂座的过程非常耗时，造成装夹时间比钻削加工时间还长，严重影响生产效率，而且还存在因装夹原因导致生产效果不好，影响第二次装夹定位的问题，不能大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铸铁摇臂座双面双定位工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铸铁摇臂座双面双定位工装，设有支撑架，所述支撑架顶部设有滑轨，所述滑轨上设有工作台，所述工作台底部设有移动槽，所述移动槽与所述滑轨配合，所述工作台上设有底座，所述底座上设有第一支撑板，所述第一支撑板包括横板和竖板，所述竖板底部固定在所述底座上，所述竖板顶部固定连接所述横板一端，所述横板另一端为自由端，所述横板上设有固定板，所述固定板上设有U型支撑台，所述U型支撑台上设有固定气缸，所述固定气缸输出端向下穿透所述U型支撑台，所述横板上竖向开设有固定槽，所述固定槽贯穿所述横板，所述固定槽内设有固定夹，所述固定夹上部固定在所述固定气缸输出端，所述竖板上横向设有调节孔，所述调节孔内穿设有调节杆，所述调节杆一端与限位块连接，所述限位块位于所述固定夹下方，且所述限位块下方还设有定位块，所述定位块位于所述底座上，所述调节杆另一端连接推送装置，所述支撑架侧边还设有固定架，所述固定架上设有支撑杆，所述支撑杆顶端与限位杆一端横向连接，所述限位杆另一端设有限位板，且所述限位板与所述限位块相对设置。

优选的，所述固定夹包括固定杆，所述固定杆下部设有竖向设有滑槽，所述滑槽内设有滑动块，所述滑动块顶部和底部均设有弹簧，且所述滑动块两端的弹簧分别抵触在滑槽的顶部和底部，所述滑动块上分别铰接设有第一夹持夹和第二夹持夹，所述第一夹持夹和所述第二夹持夹交错设置，所述第一夹持夹上部与第一调节杆一端铰接，所述第一调节杆另一端铰接在所述固定杆中部，所述第二夹持夹上部与第二调节杆一端铰接，所述第二调节杆另一端铰接在所述固定杆中部，且所述固定槽下部两侧边均设有滑动腔，所述第一夹持夹上部和第二夹持夹上部均位于所述滑动腔内部

优选的，所述推送装置包括第二支撑板，所述第二支撑板固定在所述底座上，所述第二支撑板顶部固定在所述固定板底部，所述固定板上设有两个并列设置的调节气缸，所述调节气缸输出端向下设置，且穿透所述固定板设置，所述第二支撑板上竖向设有两个并列设置的调节槽，所述两个调节槽分别与两个调节气缸配合，所述调节气缸输出端设置在所述调节槽内，所述调节气缸输出端与连接杆一端连接，所述连接杆另一端设有第一调节块，所述第一调节块为倒立的梯形结构，所述底座上还设有支撑块，所述支撑块位于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述支撑块上设有第二调节块，所述第二调节块为梯形结构，所述第二调节块斜面与所述第一调节块的斜面配合，所述第二调节块斜面的相对面与所述调节杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用限位块实现了第一次定位，然后定位块再次定位，让摇臂座能快速安装到加工装置上，而且设置限位板，能让摇臂座稳定，避免加工时发生向后移动，还设有固定夹，能限定摇臂座不会发生左右方向的移动，保证加工质量，固定夹能调节大小，适用于更多型号的摇臂座，加工范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定夹剖视图；

图3为本实用新型的推送装置结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示：铸铁摇臂座双面双定位工装，设有支撑架1，所述支撑架1顶部设有滑轨2，所述滑轨2上设有工作台3，所述工作台3底部设有移动槽4，所述移动槽4与所述滑轨2配合，所述工作台3上设有底座5，所述底座5上设有第一支撑板6，所述第一支撑板6包括横板7和竖板8，所述竖板8底部固定在所述底座5上，所述竖板8顶部固定连接所述横板7一端，所述横板7另一端为自由端，所述横板7上设有固定板9，所述固定板9上设有U型支撑台10，所述U型支撑台10上设有固定气缸11，所述固定气缸11输出端向下穿透所述U型支撑台10，所述横板7上竖向开设有固定槽12，所述固定槽12贯穿所述横板7，所述固定槽12内设有固定夹13，如图2所示：所述固定夹13包括固定杆23，所述固定杆23下部设有竖向设有滑槽24，所述滑槽24内设有滑动块25，所述滑动块25顶部和底部均设有弹簧26，且所述滑动块25两端的弹簧26分别抵触在滑槽24的顶部和底部，所述滑动块25上分别铰接设有第一夹持夹27和第二夹持夹28，所述第一夹持夹27和所述第二夹持夹28交错设置，所述第一夹持夹27上部与第一调节杆29一端铰接，所述第一调节杆29另一端铰接在所述固定杆23中部，所述第二夹持夹28上部与第二调节杆30一端铰接，所述第二调节杆30另一端铰接在所述固定杆23中部，且所述固定槽12下部两侧边均设有滑动腔31，所述第一夹持夹27上部和第二夹持夹28上部均位于所述滑动腔31内部，所述固定夹13上部固定在所述固定气缸11输出端，所述竖板8上横向设有调节孔14，所述调节孔14内穿设有调节杆15，所述调节杆15一端与限位块16连接，所述限位块16位于所述固定夹13下方，且所述限位块16下方还设有定位块40，所述定位块40位于所述底座5上，所述调节杆15另一端连接推送装置18，如图3所示：所述推送装置18包括第二支撑板32，所述第二支撑板32固定在所述底座5上，所述第二支撑板32顶部固定在所述固定板9底部，所述固定板9上设有两个并列设置的调节气缸33，所述调节气缸33输出端向下设置，且穿透所述固定板9设置，所述第二支撑板32上竖向设有两个并列设置的调节槽34，所述两个调节槽34分别与两个调节气缸33配合，所述调节气缸33输出端设置在所述调节槽34内，所述调节气缸33输出端与连接杆35一端连接，所述连接杆35另一端设有第一调节块36，所述第一调节块36为倒立的梯形结构，所述底座5上还设有支撑块37，所述支撑块37位于所述第一支撑板6和所述第二支撑板32之间，所述支撑块37上设有第二调节块38，所述第二调节块38为梯形结构，所述第二调节块38斜面与所述第一调节块36的斜面配合，所述第二调节块38斜面的相对面与所述调节杆15连接，所述支撑架1侧边还设有固定架19，所述固定架19上设有支撑杆20，所述支撑杆20顶端与限位杆21一端横向连接，所述限位杆21另一端设有限位板22，且所述限位板22与所述限位块16相对设置。

Claims (3)

1.铸铁摇臂座双面双定位工装，其特征在于：设有支撑架(1)，所述支撑架(1)顶部设有滑轨(2)，所述滑轨(2)上设有工作台(3)，所述工作台(3)底部设有移动槽(4)，所述移动槽(4)与所述滑轨(2)配合，所述工作台(3)上设有底座(5)，所述底座(5)上设有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)包括横板(7)和竖板(8)，所述竖板(8)底部固定在所述底座(5)上，所述竖板(8)顶部固定连接所述横板(7)一端，所述横板(7)另一端为自由端，所述横板(7)上设有固定板(9)，所述固定板(9)上设有U型支撑台(10)，所述U型支撑台(10)上设有固定气缸(11)，所述固定气缸(11)输出端向下穿透所述U型支撑台(10)，所述横板(7)上竖向开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)贯穿所述横板(7)，所述固定槽(12)内设有固定夹(13)，所述固定夹(13)上部固定在所述固定气缸(11)输出端，所述竖板(8)上横向设有调节孔(14)，所述调节孔(14)内穿设有调节杆(15)，所述调节杆(15)一端与限位块(16)连接，所述限位块(16)位于所述固定夹(13)下方，且所述限位块(16)下方还设有定位块(40)，所述定位块(40)位于所述底座(5)上，所述调节杆(15)另一端连接推送装置(18)，所述支撑架(1)侧边还设有固定架(19)，所述固定架(19)上设有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)顶端与限位杆(21)一端横向连接，所述限位杆(21)另一端设有限位板(22)，且所述限位板(22)与所述限位块(16)相对设置。

2.根据权利要求1所述铸铁摇臂座双面双定位工装，其特征在于：所述固定夹(13)包括固定杆(23)，所述固定杆(23)下部设有竖向设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内设有滑动块(25)，所述滑动块(25)顶部和底部均设有弹簧(26)，且所述滑动块(25)两端的弹簧(26)分别抵触在滑槽(24)的顶部和底部，所述滑动块(25)上分别铰接设有第一夹持夹(27)和第二夹持夹(28)，所述第一夹持夹(27)和所述第二夹持夹(28)交错设置，所述第一夹持夹(27)上部与第一调节杆(29)一端铰接，所述第一调节杆(29)另一端铰接在所述固定杆(23)中部，所述第二夹持夹(28)上部与第二调节杆(30)一端铰接，所述第二调节杆(30)另一端铰接在所述固定杆(23)中部，且所述固定槽(12)下部两侧边均设有滑动腔(31)，所述第一夹持夹(27)上部和第二夹持夹(28)上部均位于所述滑动腔(31)内部。

3.根据权利要求1所述铸铁摇臂座双面双定位工装，其特征在于：所述推送装置(18)包括第二支撑板(32)，所述第二支撑板(32)固定在所述底座(5)上，所述第二支撑板(32)顶部固定在所述固定板(9)底部，所述固定板(9)上设有两个并列设置的调节气缸(33)，所述调节气缸(33)输出端向下设置，且穿透所述固定板(9)设置，所述第二支撑板(32)上竖向设有两个并列设置的调节槽(34)，所述两个调节槽(34)分别与两个调节气缸(33)配合，所述调节气缸(33)输出端设置在所述调节槽(34)内，所述调节气缸(33)输出端与连接杆(35)一端连接，所述连接杆(35)另一端设有第一调节块(36)，所述第一调节块(36)为倒立的梯形结构，所述底座(5)上还设有支撑块(37)，所述支撑块(37)位于所述第一支撑板(6)和所述第二支撑板(32)之间，所述支撑块(37)上设有第二调节块(38)，所述第二调节块(38)为梯形结构，所述第二调节块(38)斜面与所述第一调节块(36)的斜面配合，所述第二调节块(38)斜面的相对面与所述调节杆(15)连接。

Images