CN218490218U - 一种玻璃运输箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃运输箱，包括箱体，箱体上滑动连接箱盖，箱体的顶部开设有平行排列的开口槽，箱体的底部安装一组第一弹簧，第一弹簧共同连接支撑板，支撑板的侧面固定连接两个第二滑动杆，第二滑动杆与箱体滑动配合，每个第二滑动杆上均固定连接一个滑动板，滑动板之间固定连接调节板，支撑板上间隔均匀地安装有支撑座，支撑座与所述开口槽一一对应。本实用新型的优点：能够减少工作人员取出玻璃的麻烦，为工作人员提供便利，并且适用范围广，方便人们对其进行反复的使用。

Description

一种玻璃运输箱

技术领域

本实用新型涉及玻璃运输设备技术领域，具体为一种玻璃运输箱。

背景技术

玻璃作为一种易碎品，在运输过程中由于道路状况的多变，道路颠簸，车辆急转弯，急刹车等原因，都会造成运输中玻璃的破损。光伏玻璃和电镀钢玻璃相较于一般的玻璃造价更高，光伏玻璃和电镀钢玻璃在运输过程中的破损会给企业带来更大的经济损失。传统光伏玻璃和电镀钢玻璃运输目前大多是先用木箱固定，再将木箱搬运至货车中进行运输。这种方法需要在玻璃装配完毕后对木箱进行封箱装钉，通过这种方法来运输玻璃，玻璃运输到目的地之后，需要拆除木箱才能将玻璃取出，十分的不便，并且木箱很难进行反复的利用，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃运输箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃运输箱，包括箱体，箱体上滑动连接箱盖，箱体的顶部开设有平行排列的开口槽，箱体的底部安装一组第一弹簧，第一弹簧共同连接支撑板，支撑板的侧面固定连接两个第二滑动杆，第二滑动杆与箱体滑动配合，每个第二滑动杆上均固定连接一个滑动板，滑动板之间固定连接调节板，支撑板上间隔均匀地安装有支撑座，支撑座与所述开口槽一一对应。

优选地，所述支撑座上开设一个安装槽，安装槽底部安装一组第二弹簧，第二弹簧上连接活动板，活动板上设有两个梯形的第一楔块，支撑座上滑动连接压块，压块下方固定连接活动板，活动板上方对称的设有两个连接板，活动板与连接板接触配合，连接板上连接一组第三弹簧，第三弹簧固定连接支撑座，支撑座上滑动连接两个夹紧块，夹紧块固定连接对应的连接板。

优选地，所述连接板包括立板，立板上连接对应的所述第三弹簧，立板下方固定连接一个梯形的第二楔块，第二楔块与第一楔块对应接触配合。

优选地，所述夹紧块包括连接杆，连接杆与支撑座滑动配合，连接杆的一侧固定连接夹紧板。

优选地，所述箱体的侧面固定连接一个安装板，安装板上安装一个螺栓，螺栓与所述调节板对应锁紧配合。

本实用新型的有益效果是：

1、玻璃固定在支撑座与箱盖之间，玻璃运输完成后，松开对调节板的固定，再拉开箱盖后即可将玻璃取出，能够减少工作人员取出玻璃的麻烦，为工作人员提供便利。

2、能够通过调节板来调整支撑板的高度，使得箱体内能够放下高度不同的玻璃，玻璃运输完成后，还能对其它高度不同的玻璃进行运输，适用范围广，方便人们对其进行反复的使用。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为箱体的剖视图；

图3为支撑座的剖视图；

图4为活动板与连接板对应配合的示意图；

图5为夹紧块的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的一种玻璃运输箱包括箱体1，箱体1上滑动连接箱盖2，箱体1的两侧分别开设一个第一滑动槽3，箱盖2的两侧分别焊接一个第一滑动杆，第一滑动杆与第一滑动槽3对应滑动配合，第一滑动杆未在图中显示，箱盖2的一侧焊接推板21，通过推动推板21来使箱盖2盖住箱体1的顶部。

如图2所示，箱体1的顶部开设有平行排列的开口槽4，开口槽4的槽壁上粘接有第一缓冲垫5，箱体1的底部安装两个第一弹簧7，第一弹簧7共同连接支撑板8，支撑板8上间隔均匀地安装有支撑座9，支撑座9与开口槽4一一对应，玻璃6从箱体1的顶部放入箱体后，玻璃6的下部放置在支撑座9上。

如图3所示，支撑座9为U形，支撑座9上开设一个U形的安装槽92，支撑座9中间设有方形的通孔，通孔上滑动连接压块91，压块91下方焊接活动板94，如图4所示，活动板94包括底板941，底板941下方连接两个第二弹簧93，第二弹簧93连接支撑座9，底板941上方的两侧分别焊接一个梯形的第一楔块942。活动板94上方对称的设有两个连接板96，连接板96包括立板961，立板961上连接两个第三弹簧95，第三弹簧95连接支撑座9，连接板96上开设一个导向孔，支撑座9上焊接两个导向杆97，导向杆97与导向孔对应导向配合。立板961下方焊接一个梯形的第二楔块962，第二楔块962与第一楔块942对应接触配合。第二楔块962与第一楔块942上的斜面相接触。每个立板961上均安装一个夹紧块99，如图5所示，夹紧块99包括连接杆991，连接杆991与支撑座9上开设的通孔滑动配合，连接杆991的一侧焊接立板961，连接杆991的另一侧焊接夹紧板992，每个夹紧板992上均粘接一层第二缓冲垫993。

玻璃6放置在支撑座9上时，玻璃6的由于自重会下压活动板94，第二弹簧93能够起到对玻璃6的缓冲作用，活动板94上的第一楔块942在下移的过程中挤压对应的第二楔块962，使得连接板96向玻璃6的方向移动，向玻璃6移动的连接板96带动夹紧块99对玻璃6进行初步的压紧固定。由于第二弹簧93与第三弹簧95的设置，玻璃6在取走之后，活动板94与连接板96自动复位。

支撑板8的侧面焊接两个第二滑动杆10，第二滑动杆10与箱体1侧面开设的第二滑动槽12对应滑动配合，每个第二滑动杆10上均焊接一个滑动板11，滑动板11之间焊接调节板13。通过向上或向下移动调节板13来带动支撑板8移动，通过调节支撑板8的位置使得箱体1内能够放置高度不同的玻璃6。

箱体1的侧面焊接一个安装板15，安装板15上螺纹连接一个螺栓14，调节板13中间开设一个螺孔，通过将螺栓拧入调节板13上开设的螺孔内来固定调节板13，需要注意的是，在对调节板13的高度进行调节时，最好使得玻璃6在放置到支撑座9上之后，玻璃6上端仍从箱体1上露出一段距离，这样就能通过手动下压玻璃来对玻璃6进行进一步的夹紧，在将玻璃6完全压入箱体1内之后，推动箱盖2，使箱盖2盖住玻璃6，即可将玻璃6固定在支撑座9与箱盖2之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃运输箱，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）上滑动连接箱盖（2），箱体（1）的顶部开设有平行排列的开口槽（4），箱体（1）的底部安装一组第一弹簧（7），第一弹簧（7）共同连接支撑板（8），支撑板（8）的侧面固定连接两个第二滑动杆（10），第二滑动杆（10）与箱体（1）滑动配合，每个第二滑动杆（10）上均固定连接一个滑动板（11），滑动板（11）之间固定连接调节板（13），支撑板（8）上间隔均匀地安装有支撑座（9），支撑座（9）与所述开口槽（4）一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输箱，其特征在于：所述支撑座（9）上开设一个安装槽（92），安装槽（92）底部安装一组第二弹簧（93），第二弹簧（93）上连接活动板（94），活动板（94）上设有两个梯形的第一楔块（942），支撑座（9）上滑动连接压块（91），压块（91）下方固定连接活动板（94），活动板（94）上方对称的设有两个连接板（96），活动板（94）与连接板（96）接触配合，连接板（96）上连接一组第三弹簧（95），第三弹簧（95）固定连接支撑座（9），支撑座（9）上滑动连接两个夹紧块（99），夹紧块（99）固定连接对应的连接板（96）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃运输箱，其特征在于：所述连接板（96）包括立板（961），立板（961）上连接对应的所述第三弹簧（95），立板（961）下方固定连接一个梯形的第二楔块（962），第二楔块（962）与第一楔块（942）对应接触配合。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃运输箱，其特征在于：所述夹紧块（99）包括连接杆（991），连接杆（991）与支撑座（9）滑动配合，连接杆（991）的一侧固定连接夹紧板（992）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃运输箱，其特征在于：所述箱体（1）的侧面固定连接一个安装板（15），安装板（15）上安装一个螺栓（14），螺栓（14）与所述调节板（13）对应锁紧配合。

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