CN215700716U - 一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，包括主体和灰尘箱，所述主体的正面安装有灰尘箱，所述主体的正面贯穿安装有吸尘管，所述灰尘箱的内壁安装有滤尘腔，所述灰尘箱的内壁安装有滤灰网，所述灰尘箱的内壁安装有风机，所述灰尘箱的内壁安装有过滤片，所述灰尘箱的前面开设有出风口。本实用新型通过安装有吸尘管和风机来进行吸尘降尘，风机使得灰尘箱内的空气被抽走，压强减小，装置内的空气则会流向灰尘箱内部，使得装置内的灰尘从高处降落被吸尘管吸走，流向滤尘腔内，滤灰网防止灰尘飘进风机内，经过过滤片过滤的空气从出风口排出，从而达到了吸尘降尘的功能。

Description

一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机

技术领域

本实用新型涉及全自动线条抛光机技术领域，具体为一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机。

背景技术

全自动线条抛光机是对要抛光物体的表面进行抛光处理，达到预期效果，现有的全自动线条抛光机具有吸尘降尘功能，可以将抛光过程中产生的灰尘进行吸附处理，避免灰尘飘满装置内，适用于不同高度的抛光物体，调节机构使得抛光轮与抛光物体的距离始终保持一定。

现有的全自动线条抛光机存在的缺陷是：

1.对比文件CN205218789U公开了一种线条抛光机，保护的权项“包括原材料输送机构、并排设置在原材料输送机构侧面的且固定在机架上的数套抛光轮组件，其特征在于每套抛光轮组件包括固定在机架上的基座、设置在基座上的导轨或者导孔、滑动设置在导轨或者导孔上的滑动件、抛光轮、固定在滑动件上的通过转轴带动抛光轮转动的电机，滑动件的前后设置有一对轴承，转轴转动穿接在一对轴承上，转轴的转动轴线与电机转轴的转动轴线是同一根轴线且转轴通过咬合连接件与电机的转轴连接，本实用新型与已有技术相比，具有能有效减少震动的优点”，但是其装置内没有对抛光过程中产生的灰尘进行吸附处理，灰尘会在装置内四处飘散；

2.现有的全自动线条抛光机对抛光轮进行调整时，调整过程复杂，抛光物体大小发生改变时，其物体表面与抛光轮的距离也要随之调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，以解决上述背景技术中提出的缺少吸尘降尘功能和抛光轮与抛光物体之间距离调整过程复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，包括主体、灰尘箱和升降板，所述主体的正面安装有灰尘箱，所述主体的前面安装有进料台，所述进料台的内壁安装有载物板，所述载物板的内壁安装有升降板；

所述主体的正面贯穿安装有吸尘管，且吸尘管的一端延伸进灰尘箱的内壁，所述灰尘箱的内壁安装有滤尘腔，所述灰尘箱的内壁安装有滤灰网，且滤灰网位于滤尘腔的前面，所述灰尘箱的内壁安装有风机，且风机位于滤灰网的前面，所述灰尘箱的内壁安装有过滤片，且过滤片位于风机的前面，所述灰尘箱的前面开设有出风口；

所述主体的正面安装有电机，所述载物板的内壁安装有拉杆，且拉杆位于升降板的下方。

优选的，所述升降板的底部安装有斜杆，斜杆的外壁贯穿安装有转轴，斜杆的底部安装有U型块，载物板的内壁安装有转动柱，转动柱的外壁安装有第一齿块，转动柱的外壁安装有第二齿块，且第二齿块位于第一齿块的一侧。

优选的，所述主体的顶部安装有端盖，主体的顶部安装有控制面板，且控制面板位于端盖的前面，进料台的底部安装有支撑腿，主体的内壁安装有收集箱。

优选的，所述主体的后面安装有出料台，进料台的内壁开设有滑槽。

优选的，所述载物板的顶部安装有夹板，载物板的底部安装有滑块，载物板的前面开设有安装槽。

优选的，所述电机的输出端安装有驱动转轴，驱动转轴的外壁安装有抛光轮。

优选的，所述拉杆的顶部安装有第三齿块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有吸尘管和风机来进行吸尘降尘，风机使得灰尘箱内的空气被抽走，压强减小，装置内的空气则会流向灰尘箱内部，使得装置内的灰尘从高处降落被吸尘管吸走，流向滤尘腔内，滤灰网防止灰尘飘进风机内，经过过滤片过滤的空气从出风口排出，从而达到了吸尘降尘的功能；

2.本实用新型通过安装有斜杆和U型块来调整抛光轮与抛光物体之间的距离，拉动拉杆带动转动柱转动，使得第一齿块不再与U型块卡合，U型块可以移动，以此调整升降板的高度，使得抛光轮与抛光物体之间的距离保持一定，适用于高度不一的抛光物体，再相反方向推动拉杆，使得第一齿块与U型块再次卡合，防止U型块移动，固定升降板的位置，拉杆的外端缩到安装槽内壁，防止误碰。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主体内部部分结构示意图；

图3为本实用新型的灰尘箱部分结构示意图；

图4为本实用新型的升降板部分结构示意图；

图5为本实用新型的拉杆部分结构示意图；

图6为本实用新型的转动柱部分结构示意图。

图中：1、主体；101、端盖；102、控制面板；103、支撑腿；104、收集箱；2、进料台；201、出料台；202、滑槽；3、载物板；301、夹板；302、滑块；303、安装槽；4、电机；401、驱动转轴；402、抛光轮；5、灰尘箱；501、吸尘管；502、滤尘腔；503、滤灰网；504、风机；505、过滤片；506、出风口；6、升降板；601、斜杆；602、转轴；603、U型块；604、转动柱；605、第一齿块；606、第二齿块；7、拉杆；701、第三齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：请参阅图1和图2，一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，包括主体1、灰尘箱5和升降板6，主体1的正面安装有灰尘箱5，主体1的前面安装有进料台2，进料台2的内壁安装有载物板3，载物板3的内壁安装有升降板6，主体1的正面安装有电机4，载物板3的内壁安装有拉杆7，且拉杆7位于升降板6的下方，主体1的顶部安装有端盖101，主体1的顶部安装有控制面板102，且控制面板102位于端盖101的前面，进料台2的底部安装有支撑腿103，主体1的内壁安装有收集箱104，主体1的后面安装有出料台201，进料台2的内壁开设有滑槽202，载物板3的顶部安装有夹板301，载物板3的底部安装有滑块302，载物板3的前面开设有安装槽303，电机4的输出端安装有驱动转轴401，驱动转轴401的外壁安装有抛光轮402，拉杆7的顶部安装有第三齿块701，主体1为灰尘箱5提供安装位置，进料台2为载物板3提供安装位置，载物板3为升降板6提供安装位置，打开端盖101，便于对主体1内部的零件进行维修，控制面板102控制装置的工作状态，支撑腿103为装置提供支撑作用，抛光的碎屑掉入到收集箱104内，进料台2是抛光物件的进料口，出料台201作为抛光物件的出料口，滑槽202使得载物板3通过滑块302在其内滑动，夹板301对抛光物件进夹持，安装槽303为拉杆7提供安装位置，电机4带动驱动转轴401转动，使得抛光轮402转动工作，第三齿块701与第二齿块606啮合，拉动拉杆7，转动柱604由此转动。

实施例2：请参阅图1和图3，主体1的正面贯穿安装有吸尘管501，且吸尘管501的一端延伸进灰尘箱5的内壁，灰尘箱5的内壁安装有滤尘腔502，灰尘箱5的内壁安装有滤灰网503，且滤灰网503位于滤尘腔502的前面，灰尘箱5的内壁安装有风机504，且风机504位于滤灰网503的前面，灰尘箱5的内壁安装有过滤片505，且过滤片505位于风机504的前面，灰尘箱5的前面开设有出风口506，吸尘管501吸出装置内抛光时产生的灰尘，滤尘腔502用来收集灰尘，滤灰网503防止灰尘飘进风机504，风机504将灰尘箱5的空气抽出，减小压强，过滤片505过滤风机504抽出的空气通过出风口506排出。

实施例3：请参阅图4、图5和图6，升降板6的底部安装有斜杆601，斜杆601的外壁贯穿安装有转轴602，斜杆601的底部安装有U型块603，载物板3的内壁安装有转动柱604，转动柱604的外壁安装有第一齿块605，转动柱604的外壁安装有第二齿块606，且第二齿块606位于第一齿块605的一侧，斜杆601通过转轴602转动，带动U型块603移动，U型块603与第一齿块605卡合使得斜杆601固定，从而固定升降板6的位置，转动柱604控制U型块603与第一齿块605卡合的状态。

工作原理，将抛光物体通过夹板301放置在载物板3上，控制面板102控制载物板3通过滑槽202滑动至抛光轮402的下方，电机4带动抛光轮402转动，对抛光物体进行抛光，抛光产生的碎屑落入到收集箱104内，产生的灰尘通过吸尘管501吸进灰尘箱5内，再通过出料台201对抛光物体进行拆卸，当要抛光物体体积发生变化，带来的抛光物体高度发生改变时，通过升降板6来调整抛光轮402与抛光物体之间的距离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，包括主体(1)、灰尘箱(5)和升降板(6)，其特征在于：所述主体(1)的正面安装有灰尘箱(5)，所述主体(1)的前面安装有进料台(2)，所述进料台(2)的内壁安装有载物板(3)，所述载物板(3)的内壁安装有升降板(6)；

所述主体(1)的正面贯穿安装有吸尘管(501)，且吸尘管(501)的一端延伸进灰尘箱(5)的内壁，所述灰尘箱(5)的内壁安装有滤尘腔(502)，所述灰尘箱(5)的内壁安装有滤灰网(503)，且滤灰网(503)位于滤尘腔(502)的前面，所述灰尘箱(5)的内壁安装有风机(504)，且风机(504)位于滤灰网(503)的前面，所述灰尘箱(5)的内壁安装有过滤片(505)，且过滤片(505)位于风机(504)的前面，所述灰尘箱(5)的前面开设有出风口(506)；

所述主体(1)的正面安装有电机(4)，所述载物板(3)的内壁安装有拉杆(7)，且拉杆(7)位于升降板(6)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，其特征在于：所述升降板(6)的底部安装有斜杆(601)，斜杆(601)的外壁贯穿安装有转轴(602)，斜杆(601)的底部安装有U型块(603)，载物板(3)的内壁安装有转动柱(604)，转动柱(604)的外壁安装有第一齿块(605)，转动柱(604)的外壁安装有第二齿块(606)，且第二齿块(606)位于第一齿块(605)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，其特征在于：所述主体(1)的顶部安装有端盖(101)，主体(1)的顶部安装有控制面板(102)，且控制面板(102)位于端盖(101)的前面，进料台(2)的底部安装有支撑腿(103)，主体(1)的内壁安装有收集箱(104)。

4.根据权利要求1所述的一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，其特征在于：所述主体(1)的后面安装有出料台(201)，进料台(2)的内壁开设有滑槽(202)。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，其特征在于：所述载物板(3)的顶部安装有夹板(301)，载物板(3)的底部安装有滑块(302)，载物板(3)的前面开设有安装槽(303)。

6.根据权利要求1所述的一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，其特征在于：所述电机(4)的输出端安装有驱动转轴(401)，驱动转轴(401)的外壁安装有抛光轮(402)。

7.根据权利要求1所述的一种带有吸尘降尘功能的全自动线条抛光机，其特征在于：所述拉杆(7)的顶部安装有第三齿块(701)。

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