CN215700578U - 一种可调节式砂带端面磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其是一种可调节式砂带端面磨加工装置，针对现有技术中的砂带打磨机不具备砂带松紧度调节的功能，在砂带用久以后，会出现松弛的情况，这样就会造成砂带的打磨效果差，也有可能导致金属件受损，甚至会造成导辊空转的情况，这样会严重影响砂带打磨机的打磨效率的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述动力箱的左侧固定连接有保护箱，所述保护箱的左侧内壁上转动连接有主动辊，本实用新型通过简单的结构实现了对砂带的张紧度调节，使其打磨效果能够保持在最佳状态，同时提高打磨效率，且操作方便，实用性强。

Description

一种可调节式砂带端面磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种可调节式砂带端面磨加工装置。

背景技术

砂带端面磨加工装置是打磨机的一种，也叫砂带打磨机。是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行打磨处理的常用机械加工设备，是金属制品生产线的重要设备，其在五金、水暖等行业得到广泛的应用。砂带打磨机是利用砂带上砂粒的磨削性能对工件表面进行打磨的，通过砂带打磨后的工件表面的质量和精度都较高。

目前，市场上的砂带打磨机不具备砂带松紧度调节的功能，在砂带用久以后，会出现松弛的情况，这样就会造成砂带的打磨效果差，也有可能导致金属件受损，甚至会造成导辊空转的情况，这样会严重影响砂带打磨机的打磨效率。为此，我们提出一种可调节式砂带端面磨加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的砂带打磨机不具备砂带松紧度调节的功能，在砂带用久以后，会出现松弛的情况，这样就会造成砂带的打磨效果差，也有可能导致金属件受损，甚至会造成导辊空转的情况，这样会严重影响砂带打磨机的打磨效率的缺点，而提出的一种可调节式砂带端面磨加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节式砂带端面磨加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述动力箱的左侧固定连接有保护箱，所述保护箱的左侧内壁上转动连接有主动辊，所述主动辊的右端固定连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿保护箱的右侧内壁和动力箱并延伸至动力箱的内部，所述传动轴的右端和驱动电机的输出轴上均固定连接有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述保护箱的右侧内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧转动连接有导辊，所述导辊与主动辊之间传动连接有同一个砂带，所述底板的顶部固定安装有吸尘器，所述吸尘器顶部的进尘口贯穿保护箱的底部并延伸至保护箱的内部，所述保护箱的左侧固定连接有调节箱，所述调节箱的内部设置有调节机构，所述调节机构与导辊相连接。

优选的，所述调节机构包括套管、连接杆、齿条、齿轮、转轴、棘轮、调节轴和转盘，所述套管转动套设在导辊上，所述套管的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的左端贯穿保护箱的左侧内壁和调节箱的右侧并延伸至调节箱的内部，所述保护箱的左侧内壁和调节箱的右侧内壁上均开设有滑孔，所述连接杆滑动连接在滑孔内，所述连接杆的左端与齿条的右侧固定连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮的左侧与转轴的右端固定连接，所述调节轴的左端贯穿调节箱的左侧内壁并延伸至调节箱的外部，所述调节轴的左端与转盘固定连接，所述调节轴的右端固定连接有棘轮，所述棘轮与转轴相配合，通过转盘与导辊之间的传动，会带动导辊进行上下移动。

优选的，所述转轴上转动套设有稳定环，所述稳定环的底部与调节箱的底部内壁固定连接，通过设置稳定环，可以使转轴的左端更加稳定。

优选的，所述转轴上固定连接有固定杆，所述固定杆的左侧转动连接有限位轴，所述限位轴上固定连接有限位杆，所述限位轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的右端与固定杆的左侧固定连接，所述扭力弹簧的左端与限位杆的右侧固定连接，所述限位杆与棘轮相配合，通过设置扭力弹簧，可以带动限位轴和限位杆进行转动复位。

优选的，所述调节轴上固定套设有限位齿轮，所述调节箱的左侧滑动连接有卡杆，所述卡杆的底端与限位齿轮相配合，通过卡杆和限位齿轮之间的卡装啮合，可以对调节轴进行转动限位。

优选的，所述卡杆的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与调节箱的左侧固定连接，通过设置复位弹簧，可以使卡杆始终保持与限位齿轮的卡装啮合。

有益效果：通过转盘与导辊之间的传动，能够带动导辊进行上移动，同时能够完成对砂带的张紧度调节，使其打磨效果更好，避免了金属件的损坏，提高工作效率；

通过卡杆与限位齿轮之间的卡装啮合限位，可以对导辊进行位置固定，使其结构更加稳定，不会在砂带的张紧度调节好以后，对导辊的转动造成影响，使其结构更加稳定；

本实用新型通过简单的结构实现了对砂带的张紧度调节，使其打磨效果能够保持在最佳状态，同时提高打磨效率，且操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节式砂带端面磨加工装置的结构主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种可调节式砂带端面磨加工装置附图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节式砂带端面磨加工装置的转轴、固定杆、限位轴、限位杆、扭力弹簧和棘轮的位置结构左侧视图；

图4为本实用新型提出的一种可调节式砂带端面磨加工装置的保护箱的结构主视图；

图5为本实用新型提出的一种可调节式砂带端面磨加工装置的限位齿轮和卡杆的结构三维图。

图中：1底板、2动力箱、3驱动电机、4皮带轮、5皮带、6保护箱、7吸尘器、8传动轴、9主动辊、10砂带、11导辊、12套管、13连接杆、14调节箱、15齿条、16齿轮、17转轴、18稳定环、19固定杆、20限位轴、21限位杆、22扭力弹簧、23棘轮、24调节轴、25转盘、26限位齿轮、27卡杆、28复位弹簧、29滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种可调节式砂带端面磨加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有动力箱2，动力箱2的底部内壁上固定安装有驱动电机3，动力箱2的左侧固定连接有保护箱6，保护箱6的左侧内壁上转动连接有主动辊9，主动辊9的右端固定连接有传动轴8，传动轴8的右端贯穿保护箱6的右侧内壁和动力箱2并延伸至动力箱2的内部，传动轴8的右端和驱动电机3的输出轴上均固定连接有皮带轮4，两个皮带轮4上传动连接有同一个皮带5，保护箱6的右侧内壁滑动连接有滑块29，滑块29的左侧转动连接有导辊11，导辊11与主动辊9之间传动连接有同一个砂带10，底板1的顶部固定安装有吸尘器7，吸尘器7顶部的进尘口贯穿保护箱6的底部并延伸至保护箱6的内部，保护箱6的左侧固定连接有调节箱14，调节箱14的内部设置有调节机构，调节机构与导辊11相连接；

调节机构包括套管12、连接杆13、齿条15、齿轮16、转轴17、棘轮23、调节轴24和转盘25，套管12转动套设在导辊11上，套管12的底部与连接杆13的顶部固定连接，连接杆13的左端贯穿保护箱6的左侧内壁和调节箱14的右侧并延伸至调节箱14的内部，保护箱6的左侧内壁和调节箱14的右侧内壁上均开设有滑孔，连接杆13滑动连接在滑孔内，连接杆13的左端与齿条15的右侧固定连接，齿条15与齿轮16相啮合，齿轮16的左侧与转轴17的右端固定连接，调节轴24的左端贯穿调节箱14的左侧内壁并延伸至调节箱14的外部，调节轴24的左端与转盘25固定连接，调节轴24的右端固定连接有棘轮23，棘轮23与转轴17相配合，通过转盘25与导辊11之间的传动，会带动导辊11进行上下移动；转轴17上转动套设有稳定环18，稳定环18的底部与调节箱14的底部内壁固定连接，通过设置稳定环18，可以使转轴17的左端更加稳定；转轴17上固定连接有固定杆19，固定杆19的左侧转动连接有限位轴20，限位轴20上固定连接有限位杆21，限位轴20上套设有扭力弹簧22，扭力弹簧22的右端与固定杆19的左侧固定连接，扭力弹簧22的左端与限位杆21的右侧固定连接，限位杆21与棘轮23相配合，通过设置扭力弹簧22，可以带动限位轴20和限位杆21进行转动复位；

调节轴24上固定套设有限位齿轮26，调节箱14的左侧滑动连接有卡杆27，卡杆27的底端与限位齿轮26相配合，通过卡杆27和限位齿轮26之间的卡装啮合，可以对调节轴24进行转动限位；卡杆27的顶端固定连接有复位弹簧28，复位弹簧28的顶端与调节箱14的左侧固定连接，通过设置复位弹簧28，可以使卡杆27始终保持与限位齿轮26的卡装啮合。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将驱动电机3启动，当驱动电机3转动时，通过两个皮带轮4和皮带5的传动，会带动传动轴8进行转动，然后传动轴8会带动主动辊9进行转动，当主动辊9转动时，通过导辊11的配合会带动砂带10进行转动，当砂带10转动时，这时我们就可以对金属件进行打磨，同时我们也将吸尘器7启动，然后吸尘器7会将砂带10打磨下来的金属屑吸到吸尘器7的内部，这样就可以对工作环境和人体健康起到保护，然后当砂带10在长时间使用由于磨损后变的松弛时，这时我们就需要对砂带10进行张紧度调节，首先我们将卡杆27向上提，这时卡杆27就会解除与限位齿轮26之间的卡装啮合限位，然后转动转盘25，当转盘25转动时，会带动调节轴24进行转动，然后调节轴24会带动棘轮23进行转动，这时由于棘轮23的内牙与限位杆21是处于相抵的状态，所以当棘轮23转动时，就会带动转轴17进行转动，然后转轴17会带动齿轮16进行转动，当齿轮16转动时，会带动齿条15向上移动，当齿条15向上移动时，会带动连接杆13向上移动，然后连接杆13会带动套管12向上移动，当套管12向上移动时，会带动导辊11向上移动，然后导辊11就会将砂带10拉紧，当砂带10拉紧以后，这时我们将卡杆27松开，然后复位弹簧28会将卡杆27向下推动并与限位齿轮26卡装啮合，这时通过限位齿轮26与卡杆27之间的卡装限位，就能够将调节轴24和棘轮23的位置固定住，使其不会发生转动，然后通过扭力弹簧22的弹性特性，在棘轮23不转动的时候，扭力弹簧22会带动限位杆21一直与棘轮23的内牙处于相抵状态，这样就不会使转轴17发生转动，当转轴17不转动时，就能够使导辊11的位置固定住，使其不会发生位置移动，这时我们就完成了对砂带10的张紧度调节操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节式砂带端面磨加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有动力箱(2)，所述动力箱(2)的底部内壁上固定安装有驱动电机(3)，所述动力箱(2)的左侧固定连接有保护箱(6)，所述保护箱(6)的左侧内壁上转动连接有主动辊(9)，所述主动辊(9)的右端固定连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的右端贯穿保护箱(6)的右侧内壁和动力箱(2)并延伸至动力箱(2)的内部，所述传动轴(8)的右端和驱动电机(3)的输出轴上均固定连接有皮带轮(4)，两个皮带轮(4)上传动连接有同一个皮带(5)，所述保护箱(6)的右侧内壁滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)的左侧转动连接有导辊(11)，所述导辊(11)与主动辊(9)之间传动连接有同一个砂带(10)，所述底板(1)的顶部固定安装有吸尘器(7)，所述吸尘器(7)顶部的进尘口贯穿保护箱(6)的底部并延伸至保护箱(6)的内部，所述保护箱(6)的左侧固定连接有调节箱(14)，所述调节箱(14)的内部设置有调节机构，所述调节机构与导辊(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式砂带端面磨加工装置，其特征在于，所述调节机构包括套管(12)、连接杆(13)、齿条(15)、齿轮(16)、转轴(17)、棘轮(23)、调节轴(24)和转盘(25)，所述套管(12)转动套设在导辊(11)上，所述套管(12)的底部与连接杆(13)的顶部固定连接，所述连接杆(13)的左端贯穿保护箱(6)的左侧内壁和调节箱(14)的右侧并延伸至调节箱(14)的内部，所述保护箱(6)的左侧内壁和调节箱(14)的右侧内壁上均开设有滑孔，所述连接杆(13)滑动连接在滑孔内，所述连接杆(13)的左端与齿条(15)的右侧固定连接，所述齿条(15)与齿轮(16)相啮合，所述齿轮(16)的左侧与转轴(17)的右端固定连接，所述调节轴(24)的左端贯穿调节箱(14)的左侧内壁并延伸至调节箱(14)的外部，所述调节轴(24)的左端与转盘(25)固定连接，所述调节轴(24)的右端固定连接有棘轮(23)，所述棘轮(23)与转轴(17)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式砂带端面磨加工装置，其特征在于，所述转轴(17)上转动套设有稳定环(18)，所述稳定环(18)的底部与调节箱(14)的底部内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种可调节式砂带端面磨加工装置，其特征在于，所述转轴(17)上固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的左侧转动连接有限位轴(20)，所述限位轴(20)上固定连接有限位杆(21)，所述限位轴(20)上套设有扭力弹簧(22)，所述扭力弹簧(22)的右端与固定杆(19)的左侧固定连接，所述扭力弹簧(22)的左端与限位杆(21)的右侧固定连接，所述限位杆(21)与棘轮(23)相配合。

5.根据权利要求2所述的一种可调节式砂带端面磨加工装置，其特征在于，所述调节轴(24)上固定套设有限位齿轮(26)，所述调节箱(14)的左侧滑动连接有卡杆(27)，所述卡杆(27)的底端与限位齿轮(26)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式砂带端面磨加工装置，其特征在于，所述卡杆(27)的顶端固定连接有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的顶端与调节箱(14)的左侧固定连接。

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