CN215700557U - 一种砧板倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砧板倒角装置，包括设置在输送轨道两侧的倒角装置，倒角装置包括固定端、活动端和直线滑台，固定端安装在支架上，固定端包括第一气缸、第一安装板、第一轨道板和第一倒角机，第一气缸的活塞连接第一安装板，第一安装板滑动安装在第一轨道板上，第一倒角机固定安装在第一安装板上；活动端包括第二气缸、第二安装板、第二轨道板和第二倒角机，第二气缸和第二轨道板安装在直线滑台的滑台上，第二气缸的活塞连接第二安装板，第二安装板滑动安装在第二轨道板上，第二倒角机固定安装在第二安装板上；直线滑台安装在支架上。通过直线滑台调整活动端与固定端的间距，再通过气缸使得倒角机能够上下移动，从而对砧板进行一次性倒角。

Description

一种砧板倒角装置

技术领域

本实用新型涉及砧板倒角领域，尤其涉及一种砧板倒角装置。

背景技术

砧板为塑料砧板、木质砧板、竹质砧板、钢化玻璃砧板等，随着人们生活质量的提高，对于环保意识也越加的注重，由于竹制品是可再生资源，而且环保无污染，因此竹质砧板在砧板市场上的比重较大。然而在生产过程中对于砧板的倒角加工尚还采用人工倒角的形式，主要是工人手持堆叠好的多块砧板，即将棱角对准倒角机的打磨带进行手动倒角，此种方式不仅危险性较高，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种砧板倒角装置，能够一次性完成对于砧板的四角进行倒角。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种砧板倒角装置，包括设置在输送轨道两侧的倒角装置，所述倒角装置包括固定端、活动端和直线滑台，所述固定端安装在支架上，所述固定端包括第一气缸、第一安装板、第一轨道板和第一倒角机，所述第一气缸的活塞连接第一安装板，所述第一安装板滑动安装在第一轨道板上，所述第一倒角机固定安装在第一安装板上；

所述活动端包括第二气缸、第二安装板、第二轨道板和第二倒角机，所述第二气缸和第二轨道板安装在直线滑台的滑台上，所述第二气缸的活塞连接第二安装板，所述第二安装板滑动安装在第二轨道板上，所述第二倒角机固定安装在第二安装板上；

所述直线滑台安装在支架上。

进一步的，还包压板机构，所述压板机构安装在支架上，并位于输送轨道上方，所述压板机构包括连接板、压轮和拉簧，所述连接板转动安装在支架上，所述连接板一端连接压轮，所述连接板另一端连接拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定安装在支架上。

进一步的，所述连接板的侧边设置有凸头，所述凸头限制所述连接板的另一端朝拉簧方向转动。

进一步的，还包括限位机构，所述限位机构包括过渡板、第三气缸和限位板，所述过渡板的一端连接第二轨道板，所述过渡板的另一端连接第三气缸，所述第三气缸位于输送轨道上方，所述第三气缸的活塞杆连接限位板。

进一步的，所述限位板的顶端设置有顶头，所述顶头的表面设置有粗糙纹路。

本实用新型的有益效果在于：在输送轨道两侧增设倒角装置，根据砧板尺寸，通过启动直线滑台，能够调整倒角装置的活动端与固定端之间的距离适应多种尺寸的砧板。通过第一气缸与第二气缸分别使得第一倒角机和第二倒角机能够上下移动，从而实现对砧板四角的一次性倒角。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施方式中的一种砧板倒角装置主视结构示意图；

图2为本实用新型在具体实施方式中的一种砧板倒角装置立体结构示意图；

图3为本实用新型在具体实施方式中的一种砧板倒角装置的压板机构结构示意图；

标号说明：

1、倒角装置；

11、固定端；111、第一气缸；112、第一安装板；113、第一轨道板；114、第一倒角机；

12、活动端；121、第二气缸；122、第二安装板；123、第二轨道板；124、第二倒角机；

13、直线滑台；

2、压板机构；21、连接板；22、压轮；23、拉簧；

3、凸头；

4、限位机构；41、过渡板；42、第三气缸；43、限位板；

5、顶头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2，一种砧板倒角装置，包括设置在输送轨道两侧的倒角装置1，所述倒角装置1包括固定端11、活动端12和直线滑台13，所述固定端11安装在支架上，所述固定端11包括第一气缸111、第一安装板112、第一轨道板113和第一倒角机114，所述第一气缸111的活塞连接第一安装板112，所述第一安装板112滑动安装在第一轨道板113上，所述第一倒角机114固定安装在第一安装板112上；

所述活动端12包括第二气缸121、第二安装板122、第二轨道板123和第二倒角机124，所述第二气缸121和第二轨道板123安装在直线滑台13的滑台上，所述第二气缸121的活塞连接第二安装板122，所述第二安装板122滑动安装在第二轨道板123上，所述第二倒角机124固定安装在第二安装板122上；

所述直线滑台13安装在支架上。

工作原理：直线滑台13可以带动活动端12水平移动，使固定端11与活动端12之间的距离可以灵活调整，进而使得倒角装置1能够应用于多种尺寸的砧板倒角。在倒角的时候，启动第一倒角机114和第二倒角机124，然后通过第一气缸111和第二气缸121伸出活塞，分别使得第一安装板112和第二安装板122在各自的第一轨道板113与第二轨道板123上向上移动，进而带动第一倒角机114和第二倒角机124向上移动，对砧板的四角进行倒角。完成对砧板的倒角后，通过第一气缸111和第二气缸121的收缩活塞，分别使得第一安装板112和第二安装板122在各自的第一轨道板113与第二轨道板123上向下移动，进而带动第一倒角机114和第二倒角机124向下移动，最后输送轨道启动将完成倒角的砧板送至下一道工序。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在输送轨道两侧增设倒角装置1，根据砧板尺寸，通过启动直线滑台13，能够调整倒角装置1的活动端12与固定端11之间的距离适应多种尺寸的砧板。通过第一气缸111与第二气缸121分别使得第一倒角机114和第二倒角机124能够上下移动，从而实现对砧板四角的一次性倒角。

请参照图3所示，进一步的，上述砧板倒角装置中还包压板机构2，所述压板机构2安装在支架上，并位于输送轨道上方，所述压板机构2包括连接板21、压轮22和拉簧23，所述连接板21转动安装在支架上，所述连接板21一端连接压轮22，所述连接板21另一端连接拉簧23的一端，所述拉簧23的另一端固定安装在支架上。

由上述描述可知，砧板被输送轨道送至倒角装置1处进行倒角的时候，压板机构2的压轮22会被砧板顶起，进而使得连接板21发生摆动，由于连接板21发生了摆动，使得连接板21的另一端拉动拉簧23，同时拉簧23会对连接板21的另一端施加一个反向的弹力，进而使压轮22压在砧板的上表面。这样倒角装置1在对砧板进行倒角的时候，由于砧板被压板机构2压住，便不会发生砧板跳动的情况。

进一步的，所述连接板21的侧边设置有凸头3，所述凸头3限制所述连接板21的另一端朝拉簧23方向转动。

由上述描述可知，通过设置凸头3能够限制连接板21的摆动方向，避免出现挤压拉簧23的情况发生。

请参照图1和图2所示，进一步的，上述砧板倒角装置中还包括限位机构4，所述限位机构4包括过渡板41、第三气缸42和限位板43，所述过渡板41的一端连接第二轨道板123，所述过渡板41的另一端连接第三气缸42，所述第三气缸42位于输送轨道上方，所述第三气缸42的活塞杆连接限位板43。

进一步的，所述限位板43的顶端设置有顶头5，所述顶头5的表面设置有粗糙纹路。

由上述描述可知，砧板被输送轨道送至倒角装置1处停止运输的时候，为了避免砧板受惯性的作用发生位移，因此增设限位机构4。通过第三气缸42伸出活塞使限位板43阻挡砧板的前进方向，砧板在进行倒角的时候通过顶头5的表面设置有粗糙纹路能够提升砧板与顶头5之间的摩擦力。砧板完成倒角后，第三气缸42会收缩活塞使限位板43解除对砧板的前进方向的限制，最后输送轨道启动将完成倒角的砧板送至下一道工序。

实施例一

请参照图1至图3所示，一种砧板倒角装置，包括设置在输送轨道两侧的倒角装置1，所述倒角装置1包括固定端11、活动端12和直线滑台13，所述固定端11安装在支架上，所述固定端11包括第一气缸111、第一安装板112、第一轨道板113和第一倒角机114，所述第一气缸111的活塞连接第一安装板112，所述第一安装板112滑动安装在第一轨道板113上，所述第一倒角机114固定安装在第一安装板112上；所述活动端12包括第二气缸121、第二安装板122、第二轨道板123和第二倒角机124，所述第二气缸121和第二轨道板123安装在直线滑台13的滑台上，所述第二气缸121的活塞连接第二安装板122，所述第二安装板122滑动安装在第二轨道板123上，所述第二倒角机124固定安装在第二安装板122上；所述直线滑台13安装在支架上。还包压板机构2，所述压板机构2安装在支架上，并位于输送轨道上方，所述压板机构2包括连接板21、压轮22和拉簧23，所述连接板21转动安装在支架上，所述连接板21一端连接压轮22，所述连接板21另一端连接拉簧23的一端，所述拉簧23的另一端固定安装在支架上。所述连接板21的侧边设置有凸头3，所述凸头3限制所述连接板21的另一端朝拉簧23方向转动。还包括限位机构4，所述限位机构4包括过渡板41、第三气缸42和限位板43，所述过渡板41的一端连接第二轨道板123，所述过渡板41的另一端连接第三气缸42，所述第三气缸42位于输送轨道上方，所述第三气缸42的活塞杆连接限位板43。所述限位板43的顶端设置有顶头5。

综上所述，本实用新型提供一种砧板倒角装置，在输送轨道两侧增设倒角装置，根据砧板尺寸，通过启动直线滑台，能够调整倒角装置的活动端与固定端之间的距离适应多种尺寸的砧板。砧板被输送轨道送至倒角装置处时，压板机构的压轮会被砧板顶起，通过拉簧的弹力作用，使得压轮压在砧板上，同时限位机构的第三气缸会带动限位板阻断砧板的前路，防止砧板因惯性作用在输送轨道上向前位移。接着第一气缸与第二气缸分别使第一倒角机和第二倒角机向上移动对砧板的四角进行倒角，完成倒角后，第一气缸与第二气缸分别使第一倒角机和第二倒角机向下移动，同时第三气缸会带动限位板解除对砧板前路的阻断，最后输送轨道启动将完成倒角的砧板送至下一道工序。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种砧板倒角装置，其特征在于：包括设置在输送轨道两侧的倒角装置，所述倒角装置包括固定端、活动端和直线滑台，所述固定端安装在支架上，所述固定端包括第一气缸、第一安装板、第一轨道板和第一倒角机，所述第一气缸的活塞连接第一安装板，所述第一安装板滑动安装在第一轨道板上，所述第一倒角机固定安装在第一安装板上；

所述活动端包括第二气缸、第二安装板、第二轨道板和第二倒角机，所述第二气缸和第二轨道板安装在直线滑台的滑台上，所述第二气缸的活塞连接第二安装板，所述第二安装板滑动安装在第二轨道板上，所述第二倒角机固定安装在第二安装板上；

所述直线滑台安装在支架上。

2.根据权利要求1所述的一种砧板倒角装置，其特征在于：还包压板机构，所述压板机构安装在支架上，并位于输送轨道上方，所述压板机构包括连接板、压轮和拉簧，所述连接板转动安装在支架上，所述连接板一端连接压轮，所述连接板另一端连接拉簧的一端，所述拉簧的另一端固定安装在支架上。

3.根据权利要求2所述的一种砧板倒角装置，其特征在于：所述连接板的侧边设置有凸头，所述凸头限制所述连接板的另一端朝拉簧方向转动。

4.根据权利要求1所述的一种砧板倒角装置，其特征在于：还包括限位机构，所述限位机构包括过渡板、第三气缸和限位板，所述过渡板的一端连接第二轨道板，所述过渡板的另一端连接第三气缸，所述第三气缸位于输送轨道上方，所述第三气缸的活塞杆连接限位板。

5.根据权利要求4所述的一种砧板倒角装置，其特征在于：所述限位板的顶端设置有顶头，所述顶头的表面设置有粗糙纹路。

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