CN215700529U - 一种塑料注塑模具生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料注塑模具生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转筒，旋转筒的底端延伸至箱体的内部且固定安装有打磨块，箱体的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和旋转筒的表面通过传动轮和皮带传动连接，所述旋转筒的顶端固定连接有顶盖，顶盖的表面通过轴承转动连接有吸尘管。该塑料注塑模具生产用打磨装置，通过设置驱动电机、旋转筒、吸尘管、吸气泵和集尘盒，可以在旋转筒带动打磨块对模具进行打磨抛光的同时，利用旋转筒表面的吸尘孔将打磨时产生的粉尘通过吸尘管吸入到集尘盒中，可以避免打磨抛光时产生的粉尘四处飞散影响工作环境，提高了该打磨装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种塑料注塑模具生产用打磨装置。
背景技术
在工业生产过程中，常会使用注塑模具对产品进行注塑或吹塑成型，注塑模具在生产完成后通常需要进行打磨抛光，使模具光洁度增加，同时会使注塑模具加工出的产品表面光洁、美观。
但是，现有的注塑模具生产用打磨装置结构过于简单，在对模具进行打磨时，产生的粉尘会直接排放至空气中，容易对环境造成污染，同时对操作人员的呼吸道健康也会产生影响，导致装置的实用性差，为此，我们提出了一种塑料注塑模具生产用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料注塑模具生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料注塑模具生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体的上表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转筒，旋转筒的底端延伸至箱体的内部且固定安装有打磨块，箱体的侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴和旋转筒的表面通过传动轮和皮带传动连接，所述旋转筒的顶端固定连接有顶盖，顶盖的表面通过轴承转动连接有吸尘管，所述箱体的内底壁转动连接有转动柱，转动柱的表面固定连接有第一锥齿轮，且转动柱的顶端固定连接有放置盘，箱体的侧面转动连接有驱动杆，驱动杆的左端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选的，所述放置盘的上表面固定连接有两个互相对称的固定块，固定块的表面滑动连接有夹持杆，夹持杆的端部固定连接有夹紧块，夹持杆的表面套设有弹簧，弹簧的端部与夹紧块的表面固定连接。
优选的，所述驱动杆的右端延伸至箱体外侧，且固定连接有操作把手。
优选的，所述箱体的上表面固定连接有固定箱，固定箱的上表面设置有吸气泵，吸气泵的输入端与吸尘管固定连接。
优选的，所述固定箱的内壁放置有集尘盒，固定箱的侧面设置有活动门。
优选的，所述旋转筒的内底壁开设有吸尘孔，所述打磨块呈中空环状结构。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料注塑模具生产用打磨装置，具备以下有益效果：
1.该塑料注塑模具生产用打磨装置，通过设置驱动电机、旋转筒、吸尘管、吸气泵和集尘盒，可以在旋转筒带动打磨块对模具进行打磨抛光的同时，利用旋转筒表面的吸尘孔将打磨时产生的粉尘通过吸尘管吸入到集尘盒中，可以避免打磨抛光时产生的粉尘四处飞散影响工作环境，提高了该打磨装置的实用性。
2.该塑料注塑模具生产用打磨装置，通过设置驱动杆、转动柱、放置盘、夹持杆、弹簧和夹紧块，可以将模具固定限位在放置盘的表面，提高打磨过程中的稳定性，使打磨更加均匀，同时可以在打磨过程中通过操作把手带动模具转动，便于工作人员对模具的不规则表面处进行反复打磨，有助于提高打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型旋转筒和打磨块剖视结构示意图；
图3为图1中A处放大结构示意图。
图中：1箱体、2旋转筒、3打磨块、4吸尘管、5放置盘、6驱动杆、7夹持杆、8夹紧块、9弹簧、10操作把手、11固定箱、12吸气泵、13集尘盒、14吸尘孔、15驱动电机、16顶盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料注塑模具生产用打磨装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转筒2，旋转筒2的内底壁开设有吸尘孔14，旋转筒2的底端延伸至箱体1的内部且固定安装有打磨块3，打磨块3呈中空环状结构。
箱体1的侧面固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴和旋转筒2的表面通过传动轮和皮带传动连接，旋转筒2的顶端固定连接有顶盖16，顶盖16的表面通过轴承转动连接有吸尘管4，箱体1的上表面固定连接有固定箱11，固定箱11的上表面设置有吸气泵12，吸气泵12的输入端与吸尘管4固定连接，吸气泵12的输出端延伸至固定箱11的内部，固定箱11的内壁放置有集尘盒13，固定箱11的侧面设置有活动门。
通过设置驱动电机15、旋转筒2、吸尘管4、吸气泵12和集尘盒13，可以在旋转筒2带动打磨块3对模具进行打磨抛光的同时，利用旋转筒2表面的吸尘孔14将打磨时产生的粉尘通过吸尘管4吸入到集尘盒13中，可以避免打磨抛光时产生的粉尘四处飞散影响工作环境，提高了该打磨装置的实用性。
箱体1的内底壁转动连接有转动柱，转动柱的表面固定连接有第一锥齿轮，且转动柱的顶端固定连接有放置盘5，放置盘5的上表面固定连接有两个互相对称的固定块，固定块的表面滑动连接有夹持杆7，夹持杆7的端部固定连接有夹紧块8，夹持杆7的表面套设有弹簧9，弹簧9的端部与夹紧块8的表面固定连接。
箱体1的侧面转动连接有驱动杆6，驱动杆6的左端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，驱动杆6的右端延伸至箱体1外侧，且固定连接有操作把手10。
通过设置驱动杆6、转动柱、放置盘5、夹持杆7、弹簧9和夹紧块8，可以将模具固定限位在放置盘5的表面，提高打磨过程中的稳定性，使打磨更加均匀，同时可以在打磨过程中通过操作把手10带动模具转动，便于工作人员对模具的不规则表面处进行反复打磨，有助于提高打磨的质量。
工作原理：在使用时，首先将模具放置在箱体1中的放置盘5上，利用弹簧9的弹力带动夹持杆7和夹紧块8将模具的两端夹紧固定，然后启动驱动电机15，驱动电机15通过传动轮和皮带带动旋转筒2转动，旋转筒2带动其底部的打磨块3转动，进而对模具的表面进行打磨抛光处理，在打磨过程中，启动吸气泵12，通过旋转筒2底部的吸尘孔14将打磨时产生的粉尘吸入到旋转筒2中，在经过吸尘管4吸入到固定箱11中的集尘盒13中，可以避免打磨抛光时产生的粉尘四处飞散影响工作环境，提高了该打磨装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料注塑模具生产用打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面开设有通孔，通孔的内壁转动连接有旋转筒(2)，旋转筒(2)的底端延伸至箱体(1)的内部且固定安装有打磨块(3)，箱体(1)的侧面固定安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴和旋转筒(2)的表面通过传动轮和皮带传动连接，所述旋转筒(2)的顶端固定连接有顶盖(16)，顶盖(16)的表面通过轴承转动连接有吸尘管(4)，所述箱体(1)的内底壁转动连接有转动柱，转动柱的表面固定连接有第一锥齿轮，且转动柱的顶端固定连接有放置盘(5)，箱体(1)的侧面转动连接有驱动杆(6)，驱动杆(6)的左端固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具生产用打磨装置，其特征在于：所述放置盘(5)的上表面固定连接有两个互相对称的固定块，固定块的表面滑动连接有夹持杆(7)，夹持杆(7)的端部固定连接有夹紧块(8)，夹持杆(7)的表面套设有弹簧(9)，弹簧(9)的端部与夹紧块(8)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具生产用打磨装置，其特征在于：所述驱动杆(6)的右端延伸至箱体(1)外侧，且固定连接有操作把手(10)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具生产用打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的上表面固定连接有固定箱(11)，固定箱(11)的上表面设置有吸气泵(12)，吸气泵(12)的输入端与吸尘管(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料注塑模具生产用打磨装置，其特征在于：所述固定箱(11)的内壁放置有集尘盒(13)，固定箱(11)的侧面设置有活动门。
6.根据权利要求1所述的一种塑料注塑模具生产用打磨装置，其特征在于：所述旋转筒(2)的内底壁开设有吸尘孔(14)，所述打磨块(3)呈中空环状结构。
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