CN215700250U - 一种旋转打磨用治具 - Google Patents
一种旋转打磨用治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215700250U CN215700250U CN202122125523.7U CN202122125523U CN215700250U CN 215700250 U CN215700250 U CN 215700250U CN 202122125523 U CN202122125523 U CN 202122125523U CN 215700250 U CN215700250 U CN 215700250U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jig
- transmission
- shaft
- polishing
- transmission shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转打磨用治具，包括集渣箱，所述集渣箱的一侧安装有电机防护罩，所述电机防护罩的内侧固定安装有传动电机，所述传动电机的一侧安装有轴体安装箱，所述轴体安装箱的内侧滑动连接有传动轴，所述传动轴一端的内侧安装有第二治具，所述第二治具一端的外侧位于远离所述传动轴的一端安装有打磨件主体，所述打磨件主体的内侧安装有第一治具，所述第一治具的一端安装有传动座，所述传动座的外侧安装有连接套，所述连接套一端的内侧滑动连接有限位环，所述限位环的内侧安装有气缸，所述连接套的外侧安装有治具保护罩。本实用新型通过对金属管件的两端进行同时定位装夹，有效提高旋转稳定，避免偏心，进而提高打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种旋转打磨用治具。
背景技术
随着社会经济的快速发展，金属管件的应用范围越来越广，在对金属管件进行加工过程中需要对其表面进行打磨操作，通常需要将金属管件进行装夹固定，通过打磨装置进行打磨，确保金属管件表面不能够出现调温状痕迹。
但是，现有的治具在对金属管件进行装夹时，定位精度低，且金属管件旋转时易出现偏心情况，造成打磨质量低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种旋转打磨用治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转打磨用治具，以解决上述背景技术中提出的现有的治具在对金属管件进行装夹时，定位精度低，且金属管件旋转时易出现偏心情况，造成打磨质量低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转打磨用治具，包括集渣箱，所述集渣箱的一侧安装有电机防护罩，所述电机防护罩的内侧固定安装有传动电机，所述传动电机的一侧安装有轴体安装箱，所述轴体安装箱的内侧滑动连接有传动轴，所述传动轴一端的内侧安装有第二治具，所述第二治具一端的外侧位于远离所述传动轴的一端安装有打磨件主体，所述打磨件主体的内侧安装有第一治具，所述第一治具的一端安装有传动座，所述传动座的外侧安装有连接套，所述连接套一端的内侧滑动连接有限位环，所述限位环的内侧安装有气缸，所述连接套的外侧安装有治具保护罩。
优选的，所述治具保护罩的一侧安装有电气控制箱，所述电气控制箱的下端面固定安装有支撑底板。
优选的，所述传动电机的一端设置有输出轴，所述传动轴的一端与输出轴通过皮带连接，所述传动轴的两端与轴体安装箱均通过轴承连接。
优选的，所述第二治具的一端与传动轴通过平键连接，所述第一治具与第二治具通过打磨件主体连接。
优选的，所述打磨件主体一端的内侧设置有花键槽，所述第一治具的一端延伸至花键槽的内侧，所述传动座与第一治具通过定位销连接。
优选的，所述连接套的一端与传动座通过定位销连接，所述气缸的一端贯穿限位环延伸至传动座的内侧。
优选的，所述限位环与气缸的一端焊接固定，所述气缸与治具保护罩通过螺钉连接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过第一治具和第二治具能够共同对打磨件主体进行定位装夹操作，连接套与传动座通过定位销连接，使得通过限位环便于对连接套进行限位，有效保持气缸与传动座的连接稳定；
2、本实用新型通过将传动电机通过皮带带动传动轴在轴体安装箱的内侧进行旋转，进而传动轴通过第二治具带动打磨件主体和第一治具进行转动，传动座与第一治具的一端通过定位销连接，传动座带动连接套在限位环的外侧进行同步旋转，便于保持打磨件主体旋转的稳定，避免偏心，通过将打磨砂纸贴合在打磨件主体的外表面进而能够实现打磨操作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的俯视图；
图3为本实用新型打磨件主体的局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型第一治具的局部剖面结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、电气控制箱；3、气缸；4、治具保护罩；5、电机防护罩；6、集渣箱；7、传动电机；8、轴体安装箱；9、传动座；10、打磨件主体；11、第一治具；12、限位环；13、连接套；14、第二治具；15、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的气缸3(型号为CG3LN25-100)和传动电机7(型号为GV50-3.7KW-60-S)均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种旋转打磨用治具，包括集渣箱6，集渣箱6的一侧安装有电机防护罩5，电机防护罩5的内侧固定安装有传动电机7，传动电机7的一侧安装有轴体安装箱8，轴体安装箱8的内侧滑动连接有传动轴15，使得通过轴体安装箱8便于对传动轴15进行防护，传动轴15一端的内侧安装有第二治具14，第二治具14一端的外侧位于远离传动轴15的一端安装有打磨件主体10，打磨件主体10的内侧安装有第一治具11，使得通过第一治具11便于对打磨件主体10进行定位，拆装方便，第一治具11的一端安装有传动座9，传动座9的外侧安装有连接套13，连接套13一端的内侧滑动连接有限位环12，限位环12的内侧安装有气缸3，连接套13的外侧安装有治具保护罩4，整体通过对金属管件的两端进行同时定位装夹，有效提高旋转稳定，避免偏心，进而提高打磨精度。
进一步，治具保护罩4的一侧安装有电气控制箱2，电气控制箱2的下端面固定安装有支撑底板1。
通过采用上述技术方案，通过电气控制箱2便于对传动电机7进行电源的控制。
进一步，传动电机7的一端设置有输出轴，传动轴15的一端与输出轴通过皮带连接，传动轴15的两端与轴体安装箱8均通过轴承连接。
通过采用上述技术方案，使得通过轴体安装箱8便于对传动轴15进行防护。
进一步，第二治具14的一端与传动轴15通过平键连接，第一治具11与第二治具14通过打磨件主体10连接。
通过采用上述技术方案，使得通过第一治具11和第二治具14便于对打磨件主体10进行同步定位。
进一步，打磨件主体10一端的内侧设置有花键槽，第一治具11的一端延伸至花键槽的内侧，传动座9与第一治具11通过定位销连接。
通过采用上述技术方案，使得通过第一治具11便于对打磨件主体10进行定位，拆装方便。
进一步，连接套13的一端与传动座9通过定位销连接，气缸3的一端贯穿限位环12延伸至传动座9的内侧。
通过采用上述技术方案，使得通过限位环12便于对连接套13进行限位。
进一步，限位环12与气缸3的一端焊接固定，气缸3与治具保护罩4通过螺钉连接固定。
通过采用上述技术方案，传动座9带动连接套13在限位环12的外侧进行同步旋转。
工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将传动轴15的两端与轴体安装箱8均通过轴承连接，进而传动轴15的一端与传动电机7通过皮带连接，将打磨件主体10一端插接套合在第二治具14的外侧，第二治具14的一端与传动轴15通过平键连接，接通电源，启动气缸3，使得气缸3在支撑底板1与治具保护罩4的支撑作用下通过传动座9带动第一治具11对打磨件主体10的另一端进行定位插接，进而通过第一治具11和第二治具14能够共同对打磨件主体10进行定位装夹操作，在气缸3一端的外侧焊接有限位环12，连接套13与传动座9通过定位销连接，使得通过限位环12便于对连接套13进行限位，有效保持气缸3与传动座9的连接稳定，启动传动电机7，使得传动电机7通过皮带带动传动轴15在轴体安装箱8的内侧进行旋转，进而传动轴15通过第二治具14带动打磨件主体10和第一治具11进行转动，传动座9与第一治具11的一端通过定位销连接，进而在气缸3的支撑作用下传动座9带动连接套13在限位环12的外侧进行同步旋转，便于保持打磨件主体10旋转的稳定，避免偏心，通过将打磨砂纸贴合在打磨件主体10的外表面进而能够实现打磨操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种旋转打磨用治具，包括集渣箱(6)，其特征在于：所述集渣箱(6)的一侧安装有电机防护罩(5)，所述电机防护罩(5)的内侧固定安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)的一侧安装有轴体安装箱(8)，所述轴体安装箱(8)的内侧滑动连接有传动轴(15)，所述传动轴(15)一端的内侧安装有第二治具(14)，所述第二治具(14)一端的外侧位于远离所述传动轴(15)的一端安装有打磨件主体(10)，所述打磨件主体(10)的内侧安装有第一治具(11)，所述第一治具(11)的一端安装有传动座(9)，所述传动座(9)的外侧安装有连接套(13)，所述连接套(13)一端的内侧滑动连接有限位环(12)，所述限位环(12)的内侧安装有气缸(3)，所述连接套(13)的外侧安装有治具保护罩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转打磨用治具，其特征在于：所述治具保护罩(4)的一侧安装有电气控制箱(2)，所述电气控制箱(2)的下端面固定安装有支撑底板(1)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转打磨用治具，其特征在于：所述传动电机(7)的一端设置有输出轴，所述传动轴(15)的一端与输出轴通过皮带连接，所述传动轴(15)的两端与轴体安装箱(8)均通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转打磨用治具，其特征在于：所述第二治具(14)的一端与传动轴(15)通过平键连接，所述第一治具(11)与第二治具(14)通过打磨件主体(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转打磨用治具，其特征在于：所述打磨件主体(10)一端的内侧设置有花键槽，所述第一治具(11)的一端延伸至花键槽的内侧，所述传动座(9)与第一治具(11)通过定位销连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋转打磨用治具，其特征在于：所述连接套(13)的一端与传动座(9)通过定位销连接，所述气缸(3)的一端贯穿限位环(12)延伸至传动座(9)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种旋转打磨用治具，其特征在于：所述限位环(12)与气缸(3)的一端焊接固定，所述气缸(3)与治具保护罩(4)通过螺钉连接固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122125523.7U CN215700250U (zh) | 2021-09-04 | 2021-09-04 | 一种旋转打磨用治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122125523.7U CN215700250U (zh) | 2021-09-04 | 2021-09-04 | 一种旋转打磨用治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215700250U true CN215700250U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80014529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122125523.7U Active CN215700250U (zh) | 2021-09-04 | 2021-09-04 | 一种旋转打磨用治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215700250U (zh) |
-
2021
- 2021-09-04 CN CN202122125523.7U patent/CN215700250U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202824879U (zh) | 一种改进型齿轮磨棱机 | |
| CN215700250U (zh) | 一种旋转打磨用治具 | |
| CN213702760U (zh) | 一种用于合金轮毂加工的设备 | |
| CN212977697U (zh) | 一种双面成型磨床 | |
| CN210704211U (zh) | 一种管状工件抛光机床 | |
| CN215240294U (zh) | 一种旋转夹紧机构 | |
| CN201020648Y (zh) | 一种新型电动气门研磨机 | |
| CN102909396A (zh) | 具有外转子结构的高速电主轴 | |
| CN211277837U (zh) | 一种发电机碳刷研磨工具 | |
| CN214445111U (zh) | 大型立车加装立磨头工装 | |
| CN212043938U (zh) | 铸铁柱体打磨设备 | |
| CN210173156U (zh) | 一种圆锥滚子轴承端面定位的修磨装置 | |
| CN108942648B (zh) | 一种电机支架加工用能快速安装的抛光装置 | |
| CN212947213U (zh) | 一种碳刷研磨装置 | |
| CN108620608B (zh) | 一种双主轴加工机的副主轴 | |
| CN108705154B (zh) | 一种高精度低耗能的偏心齿轮齿轮打磨装置 | |
| CN205968552U (zh) | 新型便携式磨削加工装置 | |
| CN217143557U (zh) | 一种新型缸盖加工固定装置 | |
| CN215034770U (zh) | 用于车桥本体焊接的轴端定位工装 | |
| CN217643077U (zh) | 有刷电机的电刷定位工装 | |
| CN216542567U (zh) | 钢板弹簧座打磨设备 | |
| CN213380978U (zh) | 一种加长型气动砂轮机 | |
| CN218927219U (zh) | 一种辐板圈打磨装置 | |
| CN211029481U (zh) | 一种可调整角度和方向的打磨机 | |
| CN214769765U (zh) | 一种三维激光切割双摆轴装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |