CN215700085U - 一种自动锯边机的上料装置 - Google Patents
一种自动锯边机的上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215700085U CN215700085U CN202122207071.7U CN202122207071U CN215700085U CN 215700085 U CN215700085 U CN 215700085U CN 202122207071 U CN202122207071 U CN 202122207071U CN 215700085 U CN215700085 U CN 215700085U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- material placing
- fixedly connected
- placing plate
- threaded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及自动锯边机技术领域,公开了一种自动锯边机的上料装置,包括底板、移动组件和推板组件,所述移动组件设置在底板的顶部,用于移动推板组件,所述推板组件设置在所述移动组件上,用于推动板材,包括:第一置料板,所述第一置料板设置在所述底板的顶面,所述第一置料板间隔设置有第二置料板;提升组件,所述提升组件设置在所述第一置料板与所述第二置料板之间,用于调节所述第二置料板与所述第一置料板之间的间距,步进电机驱动轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时通过螺纹可联动滑动块移动,启动气缸,气缸的伸缩端带动送料板向下运动接触板材的一侧,滑动块移动的同时可联动送料板推动板材,以此达到推动板材上料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动锯边机技术领域,具体为一种自动锯边机的上料装置。
背景技术
随着科技的发展,板材加工行业也逐渐实现全自动化,对于自动锯边机,其主要应用与切割板材的长、短边,以使板材尺寸符合要求,现有技术中,一些自动锯边机的上料机构还不能完全实现全自动化,或者已经实现全自动化的锯边机,其通过真空吸附原理,实现自动上料。
例如公开号为CN205520870U,公开了一种自动锯边机的上料装置,该专利采用导向机构和推板机构的完美配合,实现依次推送多块板材的目的,在推送机构上设置压板以及压轮,确保在板材推送过程中即使收到阻力,也不会发送板材拱起弹出的情况,推板与气缸顶杆采用螺栓连接,可以根据锯边机的工作能力自由增减推送的板块数,但是在上述专利的技术方案中,需要依靠工作人员不停的对放置板材的放置台不停的调节高度,以此利用所述推送机构推送板材。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动锯边机的上料装置,解决了需要依靠工作人员不停的对放置板材的放置台不停的调节高度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动锯边机的上料装置,所述上料装置包括底板、移动组件和推板组件,所述移动组件设置在底板的顶部,用于移动推板组件,所述推板组件设置在所述移动组件上,用于推动板材,其特征在于,包括:第一置料板,所述第一置料板设置在所述底板的顶面,所述第一置料板间隔设置有第二置料板;提升组件,所述提升组件设置在所述第一置料板与所述第二置料板之间,用于调节所述第二置料板与所述第一置料板之间的间距;提升限制组件,所述提升限制组件设置在所述第一置料板与所述第二置料板之间,用于限制提升组件的提升速度。
优选的,所述提升组件包括:若干个第一连接杆,若干个所述第一连接杆固定连接在所述第一置料板的顶面,所述第一连接杆的内部形成有容纳空腔;第二连接杆,所述第二连接杆设置在所述第一连接杆的内部,所述第二连接杆的顶端与所述第二置料板的底部固定连接,所述第一连接杆的顶面开设有伸缩孔,所述第二连接杆穿过所述伸缩孔延伸至所述第一连接杆的内部,所述第二连接杆的底端固定连接有限位板;弹簧,所述弹簧固定连接在所述第一连接杆内部所述容纳空腔的底部,所述弹簧的顶端与所述限位板的底部固定连接。
优选的,所述提升限制组件包括:若干个第一限制杆,若干个所述第一限制杆固定连接在所述第一置料板的顶部,所述第一限制杆的一侧开设有第二滑动通道;若干个第二限制杆,若干个所述第二限制杆固定连接在所述第二置料板的底部,所述第二限制杆的一侧开设有第一滑动通道;第二螺栓,所述第二螺栓的螺纹端套设在所述第一滑动通道的内部同时延伸至所述第二滑动通道的内部,并一直延伸至所述第一限制杆的外部,所述第二螺栓的螺纹端螺纹连接有第二螺帽。
优选的,所述移动组件包括:两个支撑杆,所述两个支撑杆分别固定连接在所述底板的顶面两侧位置,两个所述支撑杆之间连接有横杆,所述横杆的顶面两侧位置分别开设有连接孔,所述连接孔与所述支撑杆固定套设;步进电机,所述步进电机固定连接在所述横杆的顶部一侧,所述横杆的顶部另一侧固定连接有固定块,所述固定块的一侧开设有固定孔,所述步进电机驱动轴的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部开设有螺纹,所述螺纹杆的另一端与所述固定孔转动套设;滑动块,所述滑动块设置在所述横杆的外部,所述滑动块的一侧开设有滑动孔,所述滑动块通过所述滑动孔与所述滑动块滑动套设,所述滑动块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部开设有螺纹,所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述推板组件包括:连接板,所述连接板横向固定连接在所述滑动块的一侧,所述连接板的一侧开设有若干个滑动槽;若干个固定板,若干个所述固定板设置在所述连接板的一侧,所述固定板与所述滑动槽的位置相对应,所述固定板的一侧固定连接有第一螺栓,所述第一螺栓滑动套设在所述滑动槽的内部,是第一螺栓的螺纹端螺纹连接有第一螺帽,所述固定板的一侧固定连接有气缸;送料板,所述送料板固定连接在所述气缸的伸缩端。
三有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动锯边机的上料装置,具备以下有益效果:
通过设置第二置料板,将需要上料的板材置于第二置料板的表面,第二置料板受重力向下移动,启动步进电机,步进电机驱动轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时通过螺纹可联动滑动块移动,启动气缸,气缸的伸缩端带动送料板向下运动接触板材的一侧,滑动块移动的同时可联动送料板推动板材,以此达到推动板材上料的效果。
通过设置第一连接杆和第二连接杆,当板材置于第二置料板的表面时,第二置料板受重力向下运动,第二置料板联动第二连接杆向第一连接杆内部的容纳空腔手术并挤压弹簧使得弹簧产生势能,当移动组件与推板组件对板材进行推送时,第二置料板表面放置的板材减少,第二置料板受力减少,弹簧释放势能,根据第二置料板提供的压力的大小联动第二置料板缓慢上升,以此达到不间断提供板材对其上料的效果。
通过设置第二限制杆与第一限制杆,工作人员可根据需上料板材的重量扭动第二螺栓,第二螺栓与第二螺帽挤压第二限制杆与第一限制杆,使其增加摩擦力,当摩擦力增加或减少,可以进一步的调节第二置料板受弹簧势能上升的速度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型底板结构示意图;
图3为本实用新型连接板结构示意图;
图4为本实用新型横杆结构示意图;
图5为本实用新型滑动块结构示意图;
图6为本实用新型第二限制杆结构示意图;
图7为本实用新型第一连接杆结构示意图。
图中:100、底板;101、支撑杆;102、横杆;103、连接孔;104、步进电机;105、滑动块;106、滑动孔;107、螺纹孔;108、螺纹杆;109、固定块;110、固定孔;200、连接板;201、滑动槽;202、固定板;203、第一螺栓;204、第一螺帽;205、气缸;206、送料板;300、第一置料板;301、第一连接杆;302、第二连接杆;303、伸缩孔;304、限位板;305、弹簧;306、第二置料板;307、第一限制杆;308、第二限制杆;309、第一滑动通道;310、第二滑动通道;311、第二螺栓;312、第二螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7,一种自动锯边机的上料装置,所述上料装置包括底板100、移动组件和推板组件,所述移动组件设置在底板100的顶部,用于移动推板组件,所述推板组件设置在所述移动组件上,用于推动板材,其特征在于,包括:第一置料板300,所述第一置料板300设置在所述底板100的顶面,所述第一置料板300间隔设置有第二置料板306;提升组件,所述提升组件设置在所述第一置料板300与所述第二置料板306之间,用于调节所述第二置料板306与所述第一置料板300之间的间距;提升限制组件,所述提升限制组件设置在所述第一置料板300与所述第二置料板306之间,用于限制提升组件的提升速度。
进一步的,在上述方案中,提升组件包括:若干个第一连接杆301,若干个所述第一连接杆301固定连接在所述第一置料板300的顶面,所述第一连接杆301的内部形成有容纳空腔;第二连接杆302,所述第二连接杆302设置在所述第一连接杆301的内部,所述第二连接杆302的顶端与所述第二置料板306的底部固定连接,所述第一连接杆301的顶面开设有伸缩孔303,所述第二连接杆302穿过所述伸缩孔303延伸至所述第一连接杆301的内部,所述第二连接杆302的底端固定连接有限位板304;弹簧305,所述弹簧305固定连接在所述第一连接杆301内部所述容纳空腔的底部,所述弹簧305的顶端与所述限位板304的底部固定连接。
进一步的,在上述方案中,提升限制组件包括:若干个第一限制杆307,若干个所述第一限制杆307固定连接在所述第一置料板300的顶部,所述第一限制杆307的一侧开设有第二滑动通道310;若干个第二限制杆308,若干个所述第二限制杆308固定连接在所述第二置料板306的底部,所述第二限制杆308的一侧开设有第一滑动通道309;第二螺栓311,所述第二螺栓311的螺纹端套设在所述第一滑动通道309的内部同时延伸至所述第二滑动通道310的内部,并一直延伸至所述第一限制杆307的外部,所述第二螺栓311的螺纹端螺纹连接有第二螺帽312。
进一步的,在上述方案中,移动组件包括:两个支撑杆101,所述两个支撑杆101分别固定连接在所述底板100的顶面两侧位置,两个所述支撑杆101之间连接有横杆102,所述横杆102的顶面两侧位置分别开设有连接孔103,所述连接孔103与所述支撑杆101固定套设;步进电机104,所述步进电机104固定连接在所述横杆102的顶部一侧,所述横杆102的顶部另一侧固定连接有固定块109,所述固定块109的一侧开设有固定孔110,所述步进电机104驱动轴的一端固定连接有螺纹杆108,所述螺纹杆108的外部开设有螺纹,所述螺纹杆108的另一端与所述固定孔110转动套设;滑动块105,所述滑动块105设置在所述横杆102的外部,所述滑动块105的一侧开设有滑动孔106,所述滑动块105通过所述滑动孔106与所述滑动块105滑动套设,所述滑动块105的一侧开设有螺纹孔107,所述螺纹孔107的内部开设有螺纹,所述螺纹孔107与所述螺纹杆108螺纹连接。
进一步的,在上述方案中,推板组件包括:连接板200,所述连接板200横向固定连接在所述滑动块105的一侧,所述连接板200的一侧开设有若干个滑动槽201;若干个固定板202,若干个所述固定板202设置在所述连接板200的一侧,所述固定板202与所述滑动槽201的位置相对应,所述固定板202的一侧固定连接有第一螺栓203,所述第一螺栓203滑动套设在所述滑动槽201的内部,是第一螺栓203的螺纹端螺纹连接有第一螺帽204,所述固定板202的一侧固定连接有气缸205;送料板206,所述送料板206固定连接在所述气缸205的伸缩端。
工作原理:通过设置第二置料板306,将需要上料的板材置于第二置料板306的表面,第二置料板306受重力向下移动,启动步进电机104,步进电机104驱动轴转动带动螺纹杆108转动,螺纹杆108转动的同时通过螺纹可联动滑动块105移动,启动气缸205,气缸205的伸缩端带动送料板206向下运动接触板材的一侧,滑动块105移动的同时可联动送料板206推动板材,以此达到推动板材上料的效果。
通过设置第一连接杆301和第二连接杆302,当板材置于第二置料板306的表面时,第二置料板306受重力向下运动,第二置料板306联动第二连接杆302向第一连接杆301内部的容纳空腔手术并挤压弹簧305使得弹簧305产生势能,当移动组件与推板组件对板材进行推送时,第二置料板306表面放置的板材减少,第二置料板306受力减少,弹簧305释放势能,根据第二置料板306提供的压力的大小联动第二置料板306缓慢上升,以此达到不间断提供板材对其上料的效果。
通过设置第二限制杆308与第一限制杆307,工作人员可根据需上料板材的重量扭动第二螺栓311,第二螺栓311与第二螺帽312挤压第二限制杆308与第一限制杆307,使其增加摩擦力,当摩擦力增加或减少,可以进一步的调节第二置料板306受弹簧305势能上升的速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动锯边机的上料装置,所述上料装置包括底板(100)、移动组件和推板组件,所述移动组件设置在底板(100)的顶部,用于移动推板组件,所述推板组件设置在所述移动组件上,用于推动板材,其特征在于,包括:
第一置料板(300),所述第一置料板(300)设置在所述底板(100)的顶面,所述第一置料板(300)间隔设置有第二置料板(306);
提升组件,所述提升组件设置在所述第一置料板(300)与所述第二置料板(306)之间,用于调节所述第二置料板(306)与所述第一置料板(300)之间的间距;
提升限制组件,所述提升限制组件设置在所述第一置料板(300)与所述第二置料板(306)之间,用于限制提升组件的提升速度。
2.根据权利要求1所述的一种自动锯边机的上料装置,其特征在于,所述提升组件包括:
若干个第一连接杆(301),若干个所述第一连接杆(301)固定连接在所述第一置料板(300)的顶面,所述第一连接杆(301)的内部形成有容纳空腔;
第二连接杆(302),所述第二连接杆(302)设置在所述第一连接杆(301)的内部,所述第二连接杆(302)的顶端与所述第二置料板(306)的底部固定连接,所述第一连接杆(301)的顶面开设有伸缩孔(303),所述第二连接杆(302)穿过所述伸缩孔(303)延伸至所述第一连接杆(301)的内部,所述第二连接杆(302)的底端固定连接有限位板(304);
弹簧(305),所述弹簧(305)固定连接在所述第一连接杆(301)内部所述容纳空腔的底部,所述弹簧(305)的顶端与所述限位板(304)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动锯边机的上料装置,其特征在于,所述提升限制组件包括:
若干个第一限制杆(307),若干个所述第一限制杆(307)固定连接在所述第一置料板(300)的顶部,所述第一限制杆(307)的一侧开设有第二滑动通道(310);
若干个第二限制杆(308),若干个所述第二限制杆(308)固定连接在所述第二置料板(306)的底部,所述第二限制杆(308)的一侧开设有第一滑动通道(309);
第二螺栓(311),所述第二螺栓(311)的螺纹端套设在所述第一滑动通道(309)的内部同时延伸至所述第二滑动通道(310)的内部,并一直延伸至所述第一限制杆(307)的外部,所述第二螺栓(311)的螺纹端螺纹连接有第二螺帽(312)。
4.根据权利要求1所述的一种自动锯边机的上料装置,其特征在于,所述移动组件包括:
两个支撑杆(101),所述两个支撑杆(101)分别固定连接在所述底板(100)的顶面两侧位置,两个所述支撑杆(101)之间连接有横杆(102),所述横杆(102)的顶面两侧位置分别开设有连接孔(103),所述连接孔(103)与所述支撑杆(101)固定套设;
步进电机(104),所述步进电机(104)固定连接在所述横杆(102)的顶部一侧,所述横杆(102)的顶部另一侧固定连接有固定块(109),所述固定块(109)的一侧开设有固定孔(110),所述步进电机(104)驱动轴的一端固定连接有螺纹杆(108),所述螺纹杆(108)的外部开设有螺纹,所述螺纹杆(108)的另一端与所述固定孔(110)转动套设;
滑动块(105),所述滑动块(105)设置在所述横杆(102)的外部,所述滑动块(105)的一侧开设有滑动孔(106),所述滑动块(105)通过所述滑动孔(106)与所述滑动块(105)滑动套设,所述滑动块(105)的一侧开设有螺纹孔(107),所述螺纹孔(107)的内部开设有螺纹,所述螺纹孔(107)与所述螺纹杆(108)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动锯边机的上料装置,其特征在于,所述推板组件包括:
连接板(200),所述连接板(200)横向固定连接在所述滑动块(105)的一侧,所述连接板(200)的一侧开设有若干个滑动槽(201);
若干个固定板(202),若干个所述固定板(202)设置在所述连接板(200)的一侧,所述固定板(202)与所述滑动槽(201)的位置相对应,所述固定板(202)的一侧固定连接有第一螺栓(203),所述第一螺栓(203)滑动套设在所述滑动槽(201)的内部,是第一螺栓(203)的螺纹端螺纹连接有第一螺帽(204),所述固定板(202)的一侧固定连接有气缸(205);
送料板(206),所述送料板(206)固定连接在所述气缸(205)的伸缩端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122207071.7U CN215700085U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种自动锯边机的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122207071.7U CN215700085U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种自动锯边机的上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215700085U true CN215700085U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80019145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122207071.7U Active CN215700085U (zh) | 2021-09-13 | 2021-09-13 | 一种自动锯边机的上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215700085U (zh) |
-
2021
- 2021-09-13 CN CN202122207071.7U patent/CN215700085U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103545562B (zh) | 一种蓄电池自动装箱机 | |
CN113580264B (zh) | 一种裁断机用侧面取刀装置 | |
CN215700085U (zh) | 一种自动锯边机的上料装置 | |
CN211840336U (zh) | 一种具有物料收集功能的数控剪板机 | |
CN209830070U (zh) | 板材剪切自动上料送料装置 | |
CN205201639U (zh) | 全自动海绵圆盘平切机 | |
CN215614166U (zh) | 一种带有张紧机构的放线架 | |
CN206317189U (zh) | 一种木板粘胶压合机 | |
CN213103917U (zh) | 一种液压板料折弯机 | |
CN205437332U (zh) | 一种用于剪板机的伺服进料装置 | |
CN212071245U (zh) | 一种圆钢切断机自动上料装置 | |
CN217912653U (zh) | 一种金属网拉网机的送料装置 | |
CN219711031U (zh) | 一种建筑装配式墙板安装机 | |
CN220806371U (zh) | 一种用于铝切机的自动限位机构 | |
CN220972728U (zh) | 一种家具板材生产加工用封边机 | |
CN220765850U (zh) | 一种摩擦片加工用自动上料设备 | |
CN218666874U (zh) | 一种拉布机的压布排气装置 | |
CN220681053U (zh) | 一种胶鞋底生产用切割机 | |
CN220880283U (zh) | 一种加工模具自动卸料装置 | |
CN219786780U (zh) | 一种辅助支架加工用切割机构 | |
CN218874580U (zh) | 液压油缸生产用切割设备 | |
CN213084649U (zh) | 一种抗污耐磨地板切割时的自动上料装置 | |
CN213972529U (zh) | 一种新型吸塑机 | |
CN216462173U (zh) | 一种锯床的自动储送料装置 | |
CN220880707U (zh) | 一种高效螺栓切断机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |