CN215700065U - 一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，涉及升降滑台技术领域，包括固定板，固定板的一面固定设置有第一滑台以及第二滑台，第一滑台以及第二滑台均为中空，第一滑台以及第二滑台的底部分别固定设置有第二限位箱，第二限位箱内固定设置有气囊，气囊内固定设置有润滑油，气囊上固定设置有贯穿第二限位箱的顶部且与气囊内部连通的橡胶软管，橡胶软管远离气囊的一端延伸至第一滑台的内部且贯穿第一滑台的两侧与滑槽连通，通过打开第二限位箱，挤压气囊，使气囊内的润滑油通过橡胶软管流入滑槽内的中间处，通过放置板上下滑动使滑槽内的润滑油均匀分布在滑槽内，操作方便且润滑油的分布更加均匀。

Description

一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台

技术领域

本实用新型涉及升降滑台技术领域，具体为一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台。

背景技术

机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床；

机床上的主轴大多依靠滑台进行移动来完成进刀和退刀，有些机台采用单轴滑台对主轴进行滑动，稳定性较差导致精度降低，滑台使用一段时间后需涂抹润滑油以保证正常滑动，通常使用人工进行涂抹，但其效果并不太好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，采用双轴滑台用以主轴的滑动，增加主轴的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，包括固定板，所述固定板的一面固定设置有第一滑台以及第二滑台，所述第一滑台以及所述第二滑台的两侧均固定设置有滑槽，所述第一滑台以及所述第二滑台上设有放置板，所述放置板上固定设置有与所述滑槽相适配的滑块，所述放置板通过所述滑槽与所述第一滑台以及所述第二滑台滑动连接；

所述放置板靠近所述固定板的一端固定设置有螺纹套，所述螺纹套内设有与所述螺纹套螺纹旋合连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有设置在所述固定板的上端的伺服电机；

所述第一滑台以及所述第二滑台均为中空，所述第一滑台以及所述第二滑台的底部分别固定设置有第二限位箱，所述第二限位箱内固定设置有气囊，所述气囊内固定设置有润滑油，所述气囊上固定设置有贯穿所述第二限位箱的顶部且与所述气囊内部连通的橡胶软管，所述橡胶软管远离所述气囊的一端延伸至所述第一滑台的内部且贯穿所述第一滑台的两侧与所述滑槽连通。

优选的，所述伺服电机的两侧且位于所述滑槽内固定设置有第一限位箱，所述第一限位箱为中空，所述第一限位箱的两侧内壁均固定设置有弹簧槽，所述弹簧槽内设有与所述弹簧槽固定连接的回拉弹簧，两个所述回拉弹簧之间固定连接有转轴，所述转轴的外表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳一端固定在所述转轴上，所述钢丝绳远离所述转轴的一端贯穿所述第一限位箱的底部与所述放置板固定连接。

优选的，所述固定板上固定设置有用于固定所述固定板的第一螺纹孔，所述放置板上固定设置有用于固定主轴的第二螺纹孔。

优选的，所述橡胶软管远离所述气囊的一端位于所述第一滑台内的中间位置。

优选的，所述钢丝绳的两侧且位于所述转轴的外表面固定设置有限位板。

优选的，所述气囊为回弹气囊。

优选的，所述钢丝绳的总长度小于所述滑槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该转盘式机床用升降式伺服双轴滑台：

一、采用双轴滑台对用于固定主轴的放置板进行支撑，通过伺服电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动的同时通过螺纹套带动放置板上下滑动，同时带动放置板上的主轴以及刀头上下移动，对工件进行切削加工，放置板在双滑台上进行滑动，使放置板上的主轴更加稳定，同时增加了切削精度；

二、通过打开第二限位箱，挤压气囊，使气囊内的润滑油通过橡胶软管流入滑槽内的中间处，通过放置板上下滑动使滑槽内的润滑油均匀分布在滑槽内，操作方便且润滑油的分布更加均匀；

三、钢丝绳的一端固定在放置板上，当放置板向下滑动时将钢丝绳拉出第一限位箱内，钢丝绳拉出的同时在回拉弹簧的作用下使转轴进行转动，当放置板向上滑动时，回拉弹簧向反方向作用，带动转轴进行回转，使钢丝绳收回第一限位箱内，可使钢丝绳自动收回，当出现故障伺服电机失速时，在钢丝绳的牵引下，避免了放置板剧烈撞击到第二限位箱，有效的保护了放置板上的主轴部件不被损坏。

附图说明

图1为本实用新型的局部立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型放置板、螺纹杆以及螺纹套的侧视剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一滑台的主视剖视结构示意图；

图6为图5中A的放大示意图。

图中：1固定板、2第一滑台、3第二滑台、4滑槽、5第一限位箱、6第二限位箱、7第一螺纹孔、8放置板、9第二螺纹孔、10伺服电机、11螺纹杆、12螺纹套、13气囊、14橡胶软管、15回拉弹簧、16转轴、17钢丝绳、18限位板、19弹簧槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，包括固定板1，固定板1的一面固定设置有第一滑台2以及第二滑台3，第一滑台2以及第二滑台3的两侧均固定设置有滑槽4，第一滑台2以及第二滑台3上设有放置板8，放置板8上固定设置有与滑槽4相适配的滑块，放置板8通过滑槽4与第一滑台2以及第二滑台3滑动连接，将主轴固定在放置板8上，放置板8在双滑台上进行滑动，使放置板8上的主轴更加稳定；

放置板8靠近固定板1的一端固定设置有螺纹套12，螺纹套12内设有与穿螺纹套12螺纹旋合连接的螺纹杆11，螺纹杆11的一端固定连接有设置在固定板1的上端的伺服电机10，伺服电机10带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动的同时通过螺纹套12带动放置板8上下滑动；

第一滑台2以及第二滑台3均为中空，第一滑台2以及第二滑台3的底部分别固定设置有第二限位箱6，第二限位箱6内固定设置有气囊13，气囊13内固定设置有润滑油，气囊13上固定设置有贯穿第二限位箱6的顶部且与气囊13内部连通的橡胶软管14，橡胶软管14远离气囊13的一端延伸至第一滑台2的内部且贯穿第一滑台2的两侧与滑槽4连通，挤压气囊13，使气囊13内的润滑油通过橡胶软管14流入滑槽4内的中间处，通过放置板8上下滑动使滑槽4内的润滑油均匀分布在滑槽4内。

进一步的，伺服电机10的两侧且位于滑槽4内固定设置有第一限位箱5，第一限位箱5为中空，第一限位箱5的两侧内壁均固定设置有弹簧槽19，弹簧槽19内设有与弹簧槽19固定连接的回拉弹簧15，两个回拉弹簧15之间固定连接有转轴16，转轴16的外表面缠绕有钢丝绳17，钢丝绳17一端固定在转轴16上，钢丝绳17远离转轴16的一端贯穿第一限位箱5的底部与放置板8固定连接，当出现故障伺服电机10失速时，在钢丝绳17的牵引下，避免了放置板8剧烈撞击到第二限位箱6，有效的保护了放置板8上的主轴部件不被损坏。

进一步的，固定板1上固定设置有用于固定固定板1的第一螺纹孔7，放置板8上固定设置有用于固定主轴的第二螺纹孔9，使用与第一螺纹孔7相适配的螺丝对固定板1进行固定，使用与第二螺纹孔9相适配的螺丝将主轴固定在放置板8上。

进一步的，橡胶软管14远离气囊13的一端位于第一滑台2内的中间位置，使润滑油在放置板8的滑动下均匀的分布在滑槽4内。

进一步的，钢丝绳17的两侧且位于转轴16的外表面固定设置有限位板18，避免钢丝绳17缠绕不规则导致混乱。

进一步的，气囊13为回弹气囊13，有利于再次使用。

进一步的，钢丝绳17的总长度小于滑槽4的长度，避免钢丝绳17过长导致起不到保护放置板8的作用。

工作原理：首先使用与第一螺纹孔7相适配的螺丝对固定板1进行固定，使用与第二螺纹孔9相适配的螺丝将主轴固定在放置板8上，采用双轴滑台对用于固定主轴的放置板8进行支撑，通过伺服电机10带动螺纹杆11进行转动，螺纹杆11转动的同时通过螺纹套12带动放置板8上下滑动，同时带动放置板8上的主轴以及刀头上下移动，对工件进行切削加工，放置板8在双滑台上进行滑动，使放置板8上的主轴更加稳定，同时增加了切削精度，通过第一限位箱5以及第二限位箱6避免了放置板8滑出滑槽4内，因橡胶软管14远离气囊13的一端位于第一滑台2内的中间位置，通过打开第二限位箱6，挤压气囊13，使气囊13内的润滑油通过橡胶软管14流入滑槽4内的中间处，通过放置板8上下滑动使滑槽4内的润滑油均匀分布在滑槽4内，操作方便且润滑油的分布更加均匀，钢丝绳17在放置板8上下滑动的同时进行收放，因钢丝绳17的总长度小于滑槽4的长度，当出现故障伺服电机10失速时，在钢丝绳17的牵引下，避免了放置板8剧烈撞击到第二限位箱6，有效的保护了放置板8上的主轴部件不被损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的一面固定设置有第一滑台（2）以及第二滑台（3），所述第一滑台（2）以及所述第二滑台（3）的两侧均固定设置有滑槽（4），所述第一滑台（2）以及所述第二滑台（3）上设有放置板（8），所述放置板（8）上固定设置有与所述滑槽（4）相适配的滑块，所述放置板（8）通过所述滑槽（4）与所述第一滑台（2）以及所述第二滑台（3）滑动连接；

所述放置板（8）靠近所述固定板（1）的一端固定设置有螺纹套（12），所述螺纹套（12）内设有与所述螺纹套（12）螺纹旋合连接的螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的一端固定连接有设置在所述固定板（1）的上端的伺服电机（10）；

所述第一滑台（2）以及所述第二滑台（3）均为中空，所述第一滑台（2）以及所述第二滑台（3）的底部分别固定设置有第二限位箱（6），所述第二限位箱（6）内固定设置有气囊（13），所述气囊（13）内固定设置有润滑油，所述气囊（13）上固定设置有贯穿所述第二限位箱（6）的顶部且与所述气囊（13）内部连通的橡胶软管（14），所述橡胶软管（14）远离所述气囊（13）的一端延伸至所述第一滑台（2）的内部且贯穿所述第一滑台（2）的两侧与所述滑槽（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，其特征在于：所述伺服电机（10）的两侧且位于所述滑槽（4）内固定设置有第一限位箱（5），所述第一限位箱（5）为中空，所述第一限位箱（5）的两侧内壁均固定设置有弹簧槽（19），所述弹簧槽（19）内设有与所述弹簧槽（19）固定连接的回拉弹簧（15），两个所述回拉弹簧（15）之间固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的外表面缠绕有钢丝绳（17），所述钢丝绳（17）一端固定在所述转轴（16）上，所述钢丝绳（17）远离所述转轴（16）的一端贯穿所述第一限位箱（5）的底部与所述放置板（8）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，其特征在于：所述固定板（1）上固定设置有用于固定所述固定板（1）的第一螺纹孔（7），所述放置板（8）上固定设置有用于固定主轴的第二螺纹孔（9）。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，其特征在于：所述橡胶软管（14）远离所述气囊（13）的一端位于所述第一滑台（2）内的中间位置。

5.根据权利要求2所述的一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，其特征在于：所述钢丝绳（17）的两侧且位于所述转轴（16）的外表面固定设置有限位板（18）。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，其特征在于：所述气囊（13）为回弹气囊（13）。

7.根据权利要求2所述的一种转盘式机床用升降式伺服双轴滑台，其特征在于：所述钢丝绳（17）的总长度小于所述滑槽（4）的长度。

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