CN210010483U - 一种立式双头u钻机床 - Google Patents
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Abstract
一种立式双头U钻机床，包括机床底座、机床立柱，所述机床立柱固定连接在机床底座上；所述机床立柱外侧壁固定连接有机床线轨，所述机床立柱内壁固定连接有伺服电机；所述伺服电机的输出端连接有丝杆；所述丝杆转动连接在机床立柱内壁，所述丝杆上滑动连接有连接块，所述丝杆通过连接块连接有机床滑台；所述连接块上设有与丝杆相匹配的螺纹槽；所述机床线轨上滑动连接有机床滑块；所述机床滑块固定连接在机床滑台上；所述机床滑台上固定连接有连接板，所述机床滑台通过连接板连接有主轴箱；该装置钻孔精准度高，钻孔的直径大，同时可以加工双工位孔，钻孔的速度快，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式双头U钻机床，属于钻床技术领域。
背景技术
立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。
麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具，其容屑槽成螺旋状而形似麻花，麻花钻的直径受孔径的限制，螺旋槽使钻芯更细，钻头刚度低；仅有两条棱带导向，孔的轴线容易偏斜；横刃使定心困难，轴向抗力增大，钻头容易摆动，因此，钻出孔的形位误差较大；钻头主切削刃全刃参加切削，刃上各点的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困难，因此切屑与孔壁挤压摩擦，常常划伤孔壁，加工后的表面粗糙度很低。
传统立式钻床一般为单主轴加工，加工效率低；传统的立式钻床普遍用麻花钻钻孔，钻孔速度慢，钻孔孔径范围小；传统立式钻床升降普遍采用手摇，加工速度慢，进给不稳定。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种立式双头U钻机床，包括机床底座、机床立柱，所述机床立柱固定连接在机床底座上；
所述机床立柱外侧壁固定连接有机床线轨，所述机床立柱内壁固定连接有伺服电机；
所述伺服电机的输出端连接有丝杆；
所述丝杆转动连接在机床立柱内壁，所述丝杆上滑动连接有连接块，所述丝杆通过连接块连接有机床滑台；
所述连接块上设有与丝杆相匹配的螺纹槽；
所述机床线轨上滑动连接有机床滑块；
所述机床滑块固定连接在机床滑台上；
所述机床滑台上固定连接有连接板，所述机床滑台通过连接板连接有主轴箱；
所述主轴箱的个数为两个，两个所述主轴箱上均转动连接有机床主轴；
所述机床主轴底端可拆卸连接有U钻刀具，所述机床主轴上设有主轴槽，所述主轴槽内设有冷却液。
进一步地，所述机床立柱内滑动连接有配重块，所述配重块通过连接链条和机床滑台相连，所述机床立柱内设有链轮，所述连接链条穿过链轮。
进一步地，所述伺服电机与丝杆通过联轴器相连。
进一步地，所述机床滑块的个数为2至4个。
进一步地，所述机床底座通过地螺栓固定连接在地面上。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的一种立式双头U钻机床，使用者在使用时，通过地螺栓将机床底座固定连接在地面上，将U钻刀具安装在机床主轴下端，将待加工工件置于主轴箱下端，与U钻刀具相对应，通过U钻刀具，加工的孔直径大，加工效率更高；
通过控制伺服电机转动，伺服电机通过联轴器带动丝杆转动，丝杆在转动时，会通过螺纹带动连接块向下移动，连接块和机床滑台固定相连，进而机床滑台向下移动，通过机床滑块和机床线轨可以控制机床滑台的运动方向，机床滑块的的个数为2至4个，滑动更稳定；
机床滑台通过连接板和主轴箱固定相连，主轴箱有两个，进而便于加工双工位孔；
在机床滑台下移的过程中；机床主轴转动，带动U钻刀具将待加工工件钻孔；通过机床主轴上设有的主轴槽，主轴槽内设有的冷却液，冷却液可以采用但不限于植物油基冷却液，可以对机床主轴及U钻刀具进行降温；
该装置钻孔精准度高，钻孔的直径大，同时可以加工双工位孔，钻孔的速度快，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的机床立柱的剖面示意图。
图4为本实用新型的图1中A处结构示意图。
附图中各部件标注为：1、机床底座；2、机床立柱；3、机床线轨；4、机床滑块；5、机床主轴；501、主轴槽；6、主轴箱；601、连接板；7、机床滑台；701、连接链条；702、链轮；703、配重块；8、U钻刀具；9、伺服电机；901、丝杆；902、联轴器；903、连接块。
具体实施方式
如图1至图4所示的一种立式双头U钻机床，包括机床底座1、机床立柱2，机床立柱2固定连接在机床底座1上；
机床立柱2外侧壁固定连接有机床线轨3，机床立柱2内壁固定连接有伺服电机9；
伺服电机9的输出端连接有丝杆901；
丝杆901转动连接在机床立柱2内壁，丝杆901上滑动连接有连接块903，丝杆901通过连接块903连接有机床滑台7；
连接块903上设有与丝杆901相匹配的螺纹槽；
机床线轨3上滑动连接有机床滑块4；
机床滑块4固定连接在机床滑台7上；
机床滑台7上固定连接有连接板601，机床滑台7通过连接板601连接有主轴箱6；
主轴箱6的个数为两个，两个主轴箱6上均转动连接有机床主轴5；
机床主轴5底端可拆卸连接有U钻刀具8，机床主轴5上设有主轴槽501，主轴槽501内设有冷却液。
机床立柱2内滑动连接有配重块703，配重块703通过连接链条701和机床滑台7相连，机床立柱2内设有链轮702，连接链条701穿过链轮702。
伺服电机9与丝杆901通过联轴器902相连。
机床滑块4的个数为2至4个。
机床底座1通过地螺栓固定连接在地面上。
使用者在使用时，通过地螺栓将机床底座1固定连接在地面上，将U钻刀具8安装在机床主轴5下端，将待加工工件置于主轴箱6下端，与U钻刀具8相对应，通过U钻刀具8，加工的孔直径大，加工效率更高；
通过控制伺服电机9转动，伺服电机9可以采用但不限于型号为130SJTG-M10015的电机，伺服电机9通过联轴器902带动丝杆901转动，丝杆901在转动时，会通过螺纹带动连接块903向下移动，连接块903和机床滑台7固定相连，进而机床滑台7向下移动，通过机床滑块4和机床线轨3可以控制机床滑台7的运动方向，机床滑块的4的个数为2至4个，滑动更稳定；
机床滑台7通过连接板601和主轴箱6固定相连，主轴箱6有两个，进而便于加工双工位孔；
在机床滑台7下移的过程中；机床主轴5转动，带动U钻刀具8将待加工工件钻孔；通过机床主轴5上设有的主轴槽501，主轴槽501内设有的冷却液，冷却液可以采用但不限于植物油基冷却液，可以对机床主轴5及U钻刀具8进行降温；
该装置钻孔精准度高，钻孔的直径大，同时可以加工双工位孔，钻孔的速度快，生产效率高。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种立式双头U钻机床，包括机床底座（1）、机床立柱（2），其特征在于：所述机床立柱（2）固定连接在机床底座（1）上；
所述机床立柱（2）外侧壁固定连接有机床线轨（3），所述机床立柱（2）内壁固定连接有伺服电机（9）；
所述伺服电机（9）的输出端连接有丝杆（901）；
所述丝杆（901）转动连接在机床立柱（2）内壁，所述丝杆（901）上滑动连接有连接块（903），所述丝杆（901）通过连接块（903）连接有机床滑台（7）；
所述连接块（903）上设有与丝杆（901）相匹配的螺纹槽；
所述机床线轨（3）上滑动连接有机床滑块（4）；
所述机床滑块（4）固定连接在机床滑台（7）上；
所述机床滑台（7）上固定连接有连接板（601），所述机床滑台（7）通过连接板（601）连接有主轴箱（6）；
所述主轴箱（6）的个数为两个，两个所述主轴箱（6）上均转动连接有机床主轴（5）；
所述机床主轴（5）底端可拆卸连接有U钻刀具（8），所述机床主轴（5）上设有主轴槽（501），所述主轴槽（501）内设有冷却液。
2.根据权利要求1所述的立式双头U钻机床，其特征在于，所述机床立柱（2）内滑动连接有配重块（703），所述配重块（703）通过连接链条（701）和机床滑台（7）相连，所述机床立柱（2）内设有链轮（702），所述连接链条（701）穿过链轮（702）。
3.根据权利要求2所述的立式双头U钻机床，其特征在于，所述伺服电机（9）与丝杆（901）通过联轴器（902）相连。
4.根据权利要求3所述的立式双头U钻机床，其特征在于，所述机床滑块（4）的个数为2至4个。
5.根据权利要求4所述的立式双头U钻机床，其特征在于，所述机床底座（1）通过地螺栓固定连接在地面上。
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