CN215700051U - 一种车铣复合机床用旋转动力头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转动力头技术领域，且公开了一种车铣复合机床用旋转动力头，转轴的底部固定有转盘，转盘的两侧均开设有安装内腔，位于左侧的安装内腔的内部装设有硬质合金立铣刀，位于右侧的安装内腔的内部装设有平面切削立铣刀，转盘的两侧边缘均装设有储存槽，储存槽的内部填充有擦拭海绵，储存槽的中部开设有固定孔，固定孔的内部插设有插接杆，加设的转盘，使得旋转动力头本体能够同时装设不同钻头；加设的旋转室、螺纹孔和螺纹杆，使得转盘能够拆卸；该车铣复合机床用旋转动力头，设计的擦拭海绵，使得旋转动力头本体在工作时，擦拭海绵能够擦拭所立铣的杂质，提高了旋转动力头本体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转动力头技术领域，具体为一种车铣复合机床用旋转动力头。
背景技术
复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术，复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
常见的旋转动力头一般不具有更换钻头的功能、没有擦拭的功能和维修设备麻烦，不能满足旋转动力头的工作要求，为此提出一种车铣复合机床用旋转动力头。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车铣复合机床用旋转动力头，具备高效的更换钻头的功能、有擦拭的功能和方便维修设备等优点，解决了现有的防渗外墙用的保温装饰板的不具有更换钻头的功能、没有擦拭的功能和维修设备麻烦，不能满足旋转动力头的工作要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述更换钻头的功能、有擦拭的功能和方便维修设备的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车铣复合机床用旋转动力头，包括旋转动力头本体，所述旋转动力头本体包括转动机和转盘，转动机的底部一侧延伸有旋转室，旋转室的内部装设有转轴，转轴的底部固定有转盘，转盘的两侧均开设有安装内腔，位于左侧的安装内腔的内部装设有硬质合金立铣刀，位于右侧的安装内腔的内部装设有平面切削立铣刀，转盘的两侧边缘均装设有储存槽，储存槽的内部填充有擦拭海绵，储存槽的中部开设有固定孔，固定孔的内部插设有插接杆。
优选的，所述转轴的上方装设有限位杆。
优选的，所述旋转室的两侧内壁上固定有阻挡沿。
优选的，所述转轴的中部开设有螺纹孔旋转室与转轴对应的位置也开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹旋接有螺纹杆。
优选的，所述硬质合金立铣刀与平面切削立铣刀的顶部均装设有连接头。
优选的，所述储存槽的内壁上均装设有防滑橡胶。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种车铣复合机床用旋转动力头，具备以下有益效果：
1、该车铣复合机床用旋转动力头，加设的转盘，使得旋转动力头本体能够同时装设不同钻头，增加的转轴使得旋转动力头本体在使用时，可以通过转轴旋转转盘，方便地更换其他钻头进行工作，方便了使用者的使用，同时节省了时间，提高了旋转动力头本体的工作效率；
2、该车铣复合机床用旋转动力头，加设的旋转室、螺纹孔和螺纹杆，使得转盘能够拆卸，在设备需要维修时，可以将转盘拆卸下来，方便使用者维修设备，同时设计的安装内腔，使得旋转动力头本体也能够单独的拆卸下来，在动力头损坏时，可以方便更换钻头，提高了旋转动力头本体的工作效率；
3、该车铣复合机床用旋转动力头，设计的擦拭海绵，使得旋转动力头本体在工作时，擦拭海绵能够擦拭所立铣的杂质，提高了旋转动力头本体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种车铣复合机床用旋转动力头的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种车铣复合机床用旋转动力头的A处放大结构示意图。
图中：1、旋转动力头本体；2、转动机；21、旋转室；211、阻挡沿；22、转轴；221、限位杆；222、螺纹孔；223、螺纹杆；3、转盘；31、安装内腔；32、硬质合金立铣刀；321、连接头；33、平面切削立铣刀；34、储存槽；341、固定孔；342、插接杆；343、防滑橡胶；35、擦拭海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种车铣复合机床用旋转动力头，包括旋转动力头本体1、转动机2、旋转室21、阻挡沿211、转轴22、限位杆221、螺纹孔222、螺纹杆223、转盘3、安装内腔31、硬质合金立铣刀32、连接头321、平面切削立铣刀33、储存槽34、固定孔341、插接杆342、防滑橡胶343和擦拭海绵35，转动机2的底部一侧延伸有旋转室21，旋转室21的两侧内壁上固定有阻挡沿211，旋转室21的内部装设有转轴22，转轴22的上方装设有限位杆221，阻挡沿211与限位杆221配合，能够有效的阻挡转轴22在移动位置时，不容易掉落，转轴22的底部固定有转盘3，转轴22的中部开设有螺纹孔222，旋转室21与转轴22对应的位置也开设有螺纹孔222，螺纹孔222的内部螺纹旋接有螺纹杆223，设备需要维护或者维修时，先将螺纹杆223取出，再将转盘3取出，转盘3需要安装时，将转轴22插入旋转室21中，然后将转轴22上的螺纹孔222与旋转室21上的螺纹孔222对准，再将螺纹杆223旋接于螺纹孔222中即可，转盘3与转轴22使得旋转动力头本体1能够同时装设不同钻头，旋转动力头本体1在使用时，可以通过转轴22旋转转盘3，更换其他钻头工作，方便了使用者的使用，同时节省了时间，提高了旋转动力头本体1的工作效率，转盘3的两侧均开设有安装内腔31，位于左侧的安装内腔31的内部装设有硬质合金立铣刀32，位于右侧的安装内腔31的内部装设有平面切削立铣刀33，硬质合金立铣刀32与平面切削立铣刀33的顶部均装设有连接头321，连接头321用于连接转动机2，转盘3的两侧边缘均装设有储存槽34，储存槽34的内部填充有擦拭海绵35，储存槽34的中部开设有固定孔341，固定孔341的内部插设有插接杆342，储存槽34中装入擦拭海绵35时，先将插接杆342取出，然后将擦拭海绵35填充在储存槽34中，最后将插接杆342穿过擦拭海绵35，插接于固定孔341的内部，储存槽34的内壁上均装设有防滑橡胶343，防滑橡胶343用于加固擦拭海绵35，使得擦拭海绵35在储存槽34中不会掉落，擦拭海绵35，使得旋转动力头本体1在工作时，擦拭海绵35能够擦拭所立铣的杂质，提高了旋转动力头本体1的工作效率。
本装置的工作原理：在硬质合金立铣刀32不适合立铣，需要更换为平面切削立铣刀33时，先将螺纹杆223从螺纹孔222中旋转取出，将连接头321从转动机2的连接处中取出，同时转盘3向下移动，然后将转盘3通过转轴22旋转，将平面切削立铣刀33转动到转动机2的下方，最后将连接头321与转动机2即可，操作简单、方便，工作效率高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车铣复合机床用旋转动力头，包括旋转动力头本体(1)，其特征在于：所述旋转动力头本体(1)包括转动机(2)和转盘(3)，转动机(2)的底部一侧延伸有旋转室(21)，旋转室(21)的内部装设有转轴(22)，转轴(22)的底部固定有转盘(3)，转盘(3)的两侧均开设有安装内腔(31)，位于左侧的安装内腔(31)的内部装设有硬质合金立铣刀(32)，位于右侧的安装内腔(31)的内部装设有平面切削立铣刀(33)，转盘(3)的两侧边缘均装设有储存槽(34)，储存槽(34)的内部填充有擦拭海绵(35)，储存槽(34)的中部开设有固定孔(341)，固定孔(341)的内部插设有插接杆(342)。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用旋转动力头，其特征在于：所述转轴(22)的上方装设有限位杆(221)。
3.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用旋转动力头，其特征在于：所述旋转室(21)的两侧内壁上固定有阻挡沿(211)。
4.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用旋转动力头，其特征在于：所述转轴(22)的中部开设有螺纹孔(222)，旋转室(21)与转轴(22)对应的位置也开设有螺纹孔(222)，螺纹孔(222)的内部螺纹旋接有螺纹杆(223)。
5.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用旋转动力头，其特征在于：所述硬质合金立铣刀(32)与平面切削立铣刀(33)的顶部均装设有连接头(321)。
6.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用旋转动力头，其特征在于：所述储存槽(34)的内壁上均装设有防滑橡胶(343)。
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