CN218891550U - 一种铝塑型材加工用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工用车床技术领域的一种铝塑型材加工用车床，包括底座、电动夹具、主轴箱和水箱，所述电动夹具固定连接在所述底座的顶部左侧，所述主轴箱固定连接在所述底座的顶部右侧，所述水箱固定连接在所述底座的右侧壁，所述底座的顶部中间处开设有方形通孔，所述方形通孔的内侧壁上侧固定连接有网板，所述方形通孔的内腔左右侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端固定连接有凸轮，所述凹槽的内腔底部中间处固定连具有支撑杆，该铝塑型材加工用车床，结构设计合理，能够清除堵塞，增强装置除屑的功能，并且使装置自动进行添加冷却液，提高工作效率。

Description

一种铝塑型材加工用车床

技术领域

本实用新型涉及加工用车床技术领域，具体为一种铝塑型材加工用车床。

背景技术

铝塑型材是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，铝塑复合板在国内已大量使用，属于一种新型建筑装饰材料。

现有的铝塑型材在车床上加工时，会产生大量的碎屑堆积在车床上，而普通车床会在工作上开设排渣孔，使碎屑掉入收集箱中，但这也很容易出现碎屑堵住通孔的情况，继而使得普通车床清除碎屑效果不佳，并且加工车床在工作时，需要对刀头浇洒冷却液，避免刀头温度过高，而一般车床都需要操作人员进行人工添加冷却液，这样就会影响到操作人员的工作效率，进而降低铝塑型材的整体加工效率，为此我们提出了一种铝塑型材加工用车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑型材加工用车床，以解决上述背景技术中提出了一般车床的排渣孔容易堵住和需要人工添加冷却液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑型材加工用车床，包括底座、电动夹具、主轴箱和水箱，所述电动夹具固定连接在所述底座的顶部左侧，所述主轴箱固定连接在所述底座的顶部右侧，所述水箱固定连接在所述底座的右侧壁，所述底座的顶部中间处开设有方形通孔，所述方形通孔的内侧壁上侧固定连接有网板，所述方形通孔的内腔左右侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴前端固定连接有凸轮，所述凹槽的内腔底部中间处固定连具有支撑杆，所述支撑杆的前侧壁上侧转动连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有竖杆，所述横杆的末端固定连接有撞击头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部中间处卡接有回收箱，所述回收箱的内侧壁之间固定连接有滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主轴箱的动力输出轴左端固定连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有刀座，所述刀座的左侧壁固定连接有刀头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的顶部右侧固定连接有进水管，所述进水管的末端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的内腔右侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的左侧壁固定连接有浮板，所述浮板的顶部固定连接有橡胶塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的顶部左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的末端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内腔，所述水泵的顶部固定连接有弹簧软管，所述弹簧软管的末端固定连接有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝塑型材加工用车床，通过电机带着凸轮进行转动，使得凸轮突出部位按压横杆的末端，使横杆另一端翘起，通过横杆末端的翘起带动撞击头去敲打网板，使网板产生震动，继而震落堵在网眼中的碎屑，从而清除堵塞，增强装置除屑的功能。

2、该铝塑型材加工用车床，通过冷却液的消耗，使得浮板进行下降，通过浮板下降带动橡胶塞离开进水管，使进水管向水箱中添加清水，当清水增多时带动浮板上升，同时滑块在滑槽中滑动，使得浮板为至垂直上浮，随后浮板带动橡胶塞上移，将进水管堵住，从而实现装置自动进行添加冷却液，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝塑型材加工用车床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝塑型材加工用车床的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝塑型材加工用车床的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝塑型材加工用车床的图3中A处放大结构示意图。

图中：100、底座；110、方形通孔；120、网板；130、凹槽；140、电机；150、凸轮；160、支撑杆；170、横杆；171、竖杆；180、撞击头；190、回收箱；191、滤网；200、电动夹具；300、主轴箱；310、转轴；320、刀座；330、刀头；400、水箱；410、进水管；420、滑槽；430、滑块；440、浮板；450、橡胶塞；460、水泵；461、抽水管；470、弹簧软管；480、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种铝塑型材加工用车床，能够避免碎屑堵住网眼和自动添加冷却液，请参阅图1-4，包括底座100、电动夹具200、主轴箱300和水箱400；

请参阅图3-4，底座100的顶部中间处开设有方形通孔110，方形通孔110用于安装网板120，方形通孔110的内侧壁上侧固定连接有网板120，网板120用于清除碎屑，方形通孔110的内腔左右侧壁开设有凹槽130，凹槽130用于安装电机140，凹槽130的内腔底部固定连接有电机140，电机140用于带动凸轮150转动，电机140的动力输出轴前端固定连接有凸轮150，凸轮150用于按压横杆170，凹槽130的内腔底部中间处固定连具有支撑杆160，支撑杆160用于安装横杆170，支撑杆160的前侧壁上侧转动连接有横杆170，横杆170用于带动撞击头180敲击网板120，横杆170的底部固定连接有竖杆171，竖杆171用于支撑横杆170，横杆170的末端固定连接有撞击头180，撞击头180用于敲击网板120，通过电机140带动凸轮150转动，使凸轮150不断按压横杆170，进而使撞击头180不断敲击网板120；

请参阅图1-3，电动夹具200固定连接在底座100的顶部左侧，电动夹具200用于夹持铝塑型材；

请再次参阅图1-3，主轴箱300固定连接在底座100的顶部右侧，主轴箱300用带动刀头330进行转动；

请再次参阅图1-3，水箱400固定连接在底座100的右侧壁，水箱400用于储存冷却液；

综上所述，从而清除堵塞，增强装置除屑的功能。

请再次参阅图1-3，底座100的底部中间处卡接有回收箱190，回收箱190的内侧壁之间固定连接有滤网191，通过滤网191可以分离碎渣和冷却液，使冷却液循环使用。

请再次参阅图1-3，主轴箱300的动力输出轴左端固定连接有转轴310，转轴310的末端固定连接有刀座320，刀座320的左侧壁固定连接有刀头330，通过主轴箱300带动转轴310转动，使得刀头330能够对铝塑型材进行加工。

请参阅图3，水箱400的顶部右侧固定连接有进水管410，进水管410的末端贯穿水箱400并延伸至水箱400的内腔，通过进水管410能够对水箱400中添加清水。

请再次参阅图3，水箱400的内腔右侧壁开设有滑槽420，滑槽420的内腔滑动连接有滑块430，滑块430的左侧壁固定连接有浮板440，浮板440的顶部固定连接有橡胶塞450，通过浮板440带动橡胶塞450移动，使进水管410能够自动添加清水。

请再次参阅图1-4，水箱400的顶部左侧固定连接有水泵460，水泵460的底部固定连接有抽水管461，抽水管461的末端贯穿水箱400并延伸至水箱400的内腔，水泵460的顶部固定连接有弹簧软管470，弹簧软管470的末端固定连接有喷头480，通过水泵460将清水送至喷头480中，使其喷出对刀头330进行降温。

综上所述，从而实现装置自动进行添加冷却液，提高工作效率。

在具体的使用时，本技术领域人员首先通过电动夹具200将铝塑型材夹住，再启动主轴箱300，使刀头330对铝塑型材进行加工，同时打开水泵460，使其从水箱400中抽取清水，再通过喷头480喷出对刀头330进行冷却，其中水箱400中清水减少时，浮板440带动橡胶塞450下降，使得进水管410向水箱400中添加冷却液，加满时，浮板440就会带动橡胶塞450堵住进水管410使其停止加水，加工产生的碎屑和喷洒的清水通过网板120落入回收箱中190，随后通过滤网191进行分离，当网板120堵塞时，启动电机140带动凸轮150转动，使其不断按动横杆170，而横杆170带动撞击头180敲打网板120，使卡在网板120中的碎屑掉落到回收箱190中。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝塑型材加工用车床，其特征在于：包括底座(100)、电动夹具(200)、主轴箱(300)和水箱(400)，所述电动夹具(200)固定连接在所述底座(100)的顶部左侧，所述主轴箱(300)固定连接在所述底座(100)的顶部右侧，所述水箱(400)固定连接在所述底座(100)的右侧壁，所述底座(100)的顶部中间处开设有方形通孔(110)，所述方形通孔(110)的内侧壁上侧固定连接有网板(120)，所述方形通孔(110)的内腔左右侧壁开设有凹槽(130)，所述凹槽(130)的内腔底部固定连接有电机(140)，所述电机(140)的动力输出轴前端固定连接有凸轮(150)，所述凹槽(130)的内腔底部中间处固定连具有支撑杆(160)，所述支撑杆(160)的前侧壁上侧转动连接有横杆(170)，所述横杆(170)的底部固定连接有竖杆(171)，所述横杆(170)的末端固定连接有撞击头(180)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材加工用车床，其特征在于：所述底座(100)的底部中间处卡接有回收箱(190)，所述回收箱(190)的内侧壁之间固定连接有滤网(191)。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑型材加工用车床，其特征在于：所述主轴箱(300)的动力输出轴左端固定连接有转轴(310)，所述转轴(310)的末端固定连接有刀座(320)，所述刀座(320)的左侧壁固定连接有刀头(330)。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑型材加工用车床，其特征在于：所述水箱(400)的顶部右侧固定连接有进水管(410)，所述进水管(410)的末端贯穿所述水箱(400)并延伸至所述水箱(400)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑型材加工用车床，其特征在于：所述水箱(400)的内腔右侧壁开设有滑槽(420)，所述滑槽(420)的内腔滑动连接有滑块(430)，所述滑块(430)的左侧壁固定连接有浮板(440)，所述浮板(440)的顶部固定连接有橡胶塞(450)。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑型材加工用车床，其特征在于：所述水箱(400)的顶部左侧固定连接有水泵(460)，所述水泵(460)的底部固定连接有抽水管(461)，所述抽水管(461)的末端贯穿所述水箱(400)并延伸至所述水箱(400)的内腔，所述水泵(460)的顶部固定连接有弹簧软管(470)，所述弹簧软管(470)的末端固定连接有喷头(480)。

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