CN220679592U - 一种阀杆加工用螺纹滚丝机 - Google Patents
一种阀杆加工用螺纹滚丝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220679592U CN220679592U CN202322385876.XU CN202322385876U CN220679592U CN 220679592 U CN220679592 U CN 220679592U CN 202322385876 U CN202322385876 U CN 202322385876U CN 220679592 U CN220679592 U CN 220679592U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixedly connected
- valve rod
- rolling machine
- thread rolling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 13
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 2
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及阀杆加工技术领域,具体为一种阀杆加工用螺纹滚丝机,包括底板,底板上方设有支撑板,底板与支撑板之间固定连接有多个支撑杆,支撑板的顶面一侧固定连接有第一固定板,第一固定板的侧面固定连接有滑杆,滑杆的外壁滑动连接有活动板,滑杆的另一端固定连接有第二固定板,第二固定板上安装有用于移动活动板的第一移动组件。该种阀杆加工用螺纹滚丝机,通过喷头将水或者其他冷却液喷向切刀,对工作中的切刀进行降温,冷却液会带着碎屑落在过滤盒中,过滤盒可以将冷却液中碎屑过滤出,冷却液最终落入集水箱中,自然冷却后的冷却液可以经由增压水泵再次从喷头喷出,实现了对冷却液的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀杆加工技术领域,具体为一种阀杆加工用螺纹滚丝机。
背景技术
阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件,而且是密封件。同时,它受到介质的冲击和腐蚀,还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时,必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件,在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。
阀杆在生产时,会对阀杆其中一部分进行滚丝处理,现有的阀杆滚丝机工作时,需要使用冷却液对切刀进行降温,但是后续的冷却液回收过程中,切刀工作产生的碎屑会随着冷却液落入下方的集液箱中,使得冷却液不能直接回收利用,提高工人劳动强度,导致实用性较差。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种阀杆加工用螺纹滚丝机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种阀杆加工用螺纹滚丝机,包括底板,所述底板上方设有支撑板,所述底板与所述支撑板之间固定连接有多个支撑杆,所述支撑板的顶面一侧固定连接有第一固定板,所述第一固定板的侧面固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁滑动连接有活动板,所述滑杆的另一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板上安装有用于移动活动板的第一移动组件,所述支撑板的顶面安装有第二移动组件,所述第二移动组件上安装有门式支板,所述门式支板的内部安装有安装板,所述安装板的底面安装有切刀;
所述安装板上安装有喷头,所述支撑板的顶面开设有通口,所述支撑板的底面的通口处安装有过滤盒,所述底板的顶面放置有集水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一移动组件包括有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆螺纹连接在第二固定板上,所述第二固定板固定连接在支撑板的顶面,所述第一螺纹杆与所述活动板转动连接,所述第一螺纹杆另一端同轴固定连接有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一固定板的侧面安装有第一电机,所述第一电机贯穿至第一固定板外部一端同轴固定连接有三瓜定心卡盘,所述活动板的侧面转动连接有对接头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二移动组件包括有两个固定安装在支撑板顶面的滑槽,所述滑槽相对侧内壁之间转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆外壁上滑动连接有与滑槽滑动连接的滑块,所述门式支板固定连接在两个滑块的顶面,所述滑槽的侧面安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述第二螺纹杆同轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板滑动连接在门式支板的相对侧内壁之间,所述门式支板的顶面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与安装板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板底面通口处固定连接有两个相互对称的L型板,所述过滤盒滑动连接在两个L型板之间,所述过滤盒的内底面开设有若干个滤孔,所述过滤盒的正面两侧安装有安装耳孔,所述安装耳孔上穿过螺栓,且螺栓与L型板螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述集水箱位于过滤盒的正下方,所述集水箱的内部安装有增压水泵,所述增压水泵的出水口通过软管与喷头连通。
本实用新型的有益效果是:该种阀杆加工用螺纹滚丝机,通过喷头将水或者其他冷却液喷向切刀,对工作中的切刀进行降温,冷却液会带着碎屑落在过滤盒中,过滤盒可以将冷却液中碎屑过滤出,冷却液最终落入集水箱中,自然冷却后的冷却液可以经由增压水泵再次从喷头喷出,实现了对冷却液的循环利用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种阀杆加工用螺纹滚丝机的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种阀杆加工用螺纹滚丝机的正视结构示意图;
图3是本实用新型一种阀杆加工用螺纹滚丝机的侧视结构示意图;
图中:1、底板;2、支撑板;3、第一固定板;4、滑杆;5、第二固定板;6、门式支板;7、安装板;8、过滤盒;9、集水箱;10、第一螺纹杆;11、第一电机;12、三瓜定心卡盘;13、滑槽;14、第二螺纹杆;15、滑块;16、第二电机;17、电动伸缩杆;18、L型板;19、活动板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图3所示,一种阀杆加工用螺纹滚丝机,包括底板1,底板1上方设有支撑板2,底板1与支撑板2之间固定连接有多个支撑杆,支撑板2的顶面一侧固定连接有第一固定板3,第一固定板3的侧面固定连接有滑杆4,滑杆4的外壁滑动连接有活动板19,滑杆4的另一端固定连接有第二固定板5,第二固定板5上安装有用于移动活动板19的第一移动组件,支撑板2的顶面安装有第二移动组件,第二移动组件上安装有门式支板6,门式支板6的内部安装有安装板7,安装板7的底面安装有切刀;
安装板7上安装有喷头,支撑板2的顶面开设有通口,支撑板2的底面的通口处安装有过滤盒8,底板1的顶面放置有集水箱9。
第一移动组件包括有第一螺纹杆10,第一螺纹杆10螺纹连接在第二固定板5上,第二固定板5固定连接在支撑板2的顶面,第一螺纹杆10与活动板19转动连接,第一螺纹杆10另一端同轴固定连接有手轮。
第一固定板3的侧面安装有第一电机11,第一电机11贯穿至第一固定板3外部一端同轴固定连接有三瓜定心卡盘12,活动板19的侧面转动连接有对接头。
第二移动组件包括有两个固定安装在支撑板2顶面的滑槽13,滑槽13相对侧内壁之间转动连接有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14外壁上滑动连接有与滑槽13滑动连接的滑块15,门式支板6固定连接在两个滑块15的顶面,滑槽13的侧面安装有第二电机16,第二电机16的输出轴与第二螺纹杆14同轴固定连接。
安装板7滑动连接在门式支板6的相对侧内壁之间,门式支板6的顶面安装有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端与安装板7固定连接,启动电动伸缩杆17,将切刀下移,确定切槽深度。
支撑板2底面通口处固定连接有两个相互对称的L型板18,过滤盒8滑动连接在两个L型板18之间,过滤盒8的内底面开设有若干个滤孔,过滤盒8的正面两侧安装有安装耳孔,安装耳孔上穿过螺栓,且螺栓与L型板18螺纹连接,螺栓可以将过滤盒8固定在L型板18上,松下螺栓即可过滤盒8从L型板18上抽出。
集水箱9位于过滤盒8的正下方,集水箱9的内部安装有增压水泵,增压水泵的出水口通过软管与喷头连通,自然冷却后的冷却液可以经由增压水泵再次从喷头喷出。
工作原理:该种阀杆加工用螺纹滚丝机,其内部电器元件均与外部控制器电性连接,先检查该种阀杆加工用螺纹滚丝机是否可以正常使用,将待加工的阀杆放置在三瓜定心卡盘12上夹紧,接着转动第一螺纹杆10,将对接头与阀杆另一端对接,随后,启动第一电机11带动三瓜定心卡盘12上阀杆转动,同时启动电动伸缩杆17,将切刀下移,确定切槽深度,之后启动第二电机16,第二电机16可以带动第二螺纹杆14转动,进而通过滑块15带动门式支板6移动,从而完成阀杆螺纹滚丝工作,可多次重复上述操作以确保螺纹质量;
在切刀工作的同时,喷头将水或者其他冷却液喷向切刀,对工作中的切刀进行降温,冷却液会带着碎屑落在过滤盒8中,过滤盒8可以将冷却液中碎屑过滤出,冷却液最终落入集水箱9中,自然冷却后的冷却液可以经由增压水泵再次从喷头喷出,实现了对冷却液的循环利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阀杆加工用螺纹滚丝机,包括底板(1),所述底板(1)上方设有支撑板(2),所述底板(1)与所述支撑板(2)之间固定连接有多个支撑杆,其特征在于,所述支撑板(2)的顶面一侧固定连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的侧面固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外壁滑动连接有活动板(19),所述滑杆(4)的另一端固定连接有第二固定板(5),所述第二固定板(5)上安装有用于移动活动板(19)的第一移动组件,所述支撑板(2)的顶面安装有第二移动组件,所述第二移动组件上安装有门式支板(6),所述门式支板(6)的内部安装有安装板(7),所述安装板(7)的底面安装有切刀;
所述安装板(7)上安装有喷头,所述支撑板(2)的顶面开设有通口,所述支撑板(2)的底面的通口处安装有过滤盒(8),所述底板(1)的顶面放置有集水箱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用螺纹滚丝机,其特征在于,所述第一移动组件包括有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)螺纹连接在第二固定板(5)上,所述第二固定板(5)固定连接在支撑板(2)的顶面,所述第一螺纹杆(10)与所述活动板(19)转动连接,所述第一螺纹杆(10)另一端同轴固定连接有手轮。
3.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用螺纹滚丝机,其特征在于,所述第一固定板(3)的侧面安装有第一电机(11),所述第一电机(11)贯穿至第一固定板(3)外部一端同轴固定连接有三瓜定心卡盘(12),所述活动板(19)的侧面转动连接有对接头。
4.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用螺纹滚丝机,其特征在于,所述第二移动组件包括有两个固定安装在支撑板(2)顶面的滑槽(13),所述滑槽(13)相对侧内壁之间转动连接有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)外壁上滑动连接有与滑槽(13)滑动连接的滑块(15),所述门式支板(6)固定连接在两个滑块(15)的顶面,所述滑槽(13)的侧面安装有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出轴与所述第二螺纹杆(14)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用螺纹滚丝机,其特征在于,所述安装板(7)滑动连接在门式支板(6)的相对侧内壁之间,所述门式支板(6)的顶面安装有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的输出端与安装板(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀杆加工用螺纹滚丝机,其特征在于,所述支撑板(2)底面通口处固定连接有两个相互对称的L型板(18),所述过滤盒(8)滑动连接在两个L型板(18)之间,所述过滤盒(8)的内底面开设有若干个滤孔,所述过滤盒(8)的正面两侧安装有安装耳孔,所述安装耳孔上穿过螺栓,且螺栓与L型板(18)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种阀杆加工用螺纹滚丝机,其特征在于,所述集水箱(9)位于过滤盒(8)的正下方,所述集水箱(9)的内部安装有增压水泵,所述增压水泵的出水口通过软管与喷头连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322385876.XU CN220679592U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种阀杆加工用螺纹滚丝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322385876.XU CN220679592U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种阀杆加工用螺纹滚丝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220679592U true CN220679592U (zh) | 2024-03-29 |
Family
ID=90410306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322385876.XU Active CN220679592U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种阀杆加工用螺纹滚丝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220679592U (zh) |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322385876.XU patent/CN220679592U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213888232U (zh) | 一种便于废料回收的钻床 | |
CN212122595U (zh) | 一种用于数控车床的碎屑收集装置 | |
CN213289771U (zh) | 一种具有除尘功能的工件槽孔打磨装置 | |
CN220679592U (zh) | 一种阀杆加工用螺纹滚丝机 | |
CN214054590U (zh) | 一种便于高效降温的加工车床 | |
CN212761421U (zh) | 一种立式加工中心通用加工工装 | |
CN214109794U (zh) | 一种机械加工用刀具打磨装置 | |
CN219541737U (zh) | 一种金属配件生产用钻孔设备 | |
CN218639191U (zh) | 一种具有防尘罩功能的数控车床 | |
CN217254798U (zh) | 一种基于数控的立式多轴加工中心 | |
CN216028136U (zh) | 一种车削加工用的数控车床 | |
CN217370968U (zh) | 一种带有废料收集机构的激光切割机 | |
CN211940044U (zh) | 一种具有集尘功能的铣床 | |
CN213224629U (zh) | 一种内螺纹加工车床 | |
CN211386941U (zh) | 一种新型转塔数控车床 | |
CN211438113U (zh) | 一种高效的齿轮加工车床 | |
CN220944138U (zh) | 一种发动机汽缸孔加工的镗铣刀 | |
CN212824049U (zh) | 一种自清洁式cnc加工中心 | |
CN217413296U (zh) | 一种自动化多工位精密加工车削机 | |
CN219402552U (zh) | 一种钨钢铣刀加工用棒料切割装置 | |
CN219275312U (zh) | 一种数控加工中心 | |
CN220388152U (zh) | 连接插针的快速攻牙机构 | |
CN219598855U (zh) | 一种复合式数控机床的铁屑回收装置 | |
CN219131002U (zh) | 一种用于钢棒切削的高效加工装置 | |
CN218837041U (zh) | 一种刀具用抛光钝化机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |