CN215699885U - 用于模具加工的钻床夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于模具加工的钻床夹具工装，包括底板，还包括夹紧机构和承载板，所述承载板的外侧壁安装有夹紧机构，所述夹紧机构由把手、螺纹杆、竖板、夹板和螺纹孔组合构成，所述承载板的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹焊接有把手，所述螺纹杆的另一端焊接有夹板，所述承载板的右侧焊接有竖板。通过夹紧机构能够对不同尺寸的模具夹紧，方便人员使用；再通过调节机构方便对工装夹具角度调节，增加打孔效率。

Description

用于模具加工的钻床夹具工装

技术领域

本实用新型涉及钻床夹具工装技术领域，特别涉及用于模具加工的钻床夹具工装。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具就是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在加工过程中会在模具上进行精确开孔，以便后期进行使用，目前一般会使用钻床来对模具进行钻孔加工。

专利号202021474963.2公布了一种用于模具加工的钻床夹具工装，包括底座和固定安装在所述底座顶部的打孔组件，所述底座顶部具有四个呈矩形分布的挡板，所述底座顶部开设有四个呈矩形分布的安装槽，四个所述挡板分别滑动安装在四个所述安装槽内部，本实用新型在底座顶部的四个矩形分布的安装槽内部均设置有可以前后移动的挡板，放置模具时，模具向外挤压四个挡板并贴着挡板移动到底座上，放稳后弹簧回弹使四个挡板将模具的四侧夹住，方便进行模具的放置和固定，可以提高模具加工时的稳定性，四个挡板在弹簧的作用下可以向外移动不同的距离，进而可以对不同尺寸的模具进行夹持固定，提高了适用性。

该用于模具加工的钻床夹具工装存在以下弊端：1、该工装夹具不能够对不同尺寸模具固定导致工装夹紧不方便人员使用；2、该工装夹具不能够调节角度导致钻穿打孔效率降低。为此，我们提出用于模具加工的钻床夹具工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供用于模具加工的钻床夹具工装，通过夹紧机构能够对不同尺寸的模具夹紧，方便人员使用；再通过调节机构方便对工装夹具角度调节，增加打孔效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

用于模具加工的钻床夹具工装，包括底板，还包括夹紧机构和承载板，所述承载板的外侧壁安装有夹紧机构，所述夹紧机构由把手、螺纹杆、竖板、夹板和螺纹孔组合构成，所述承载板的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹焊接有把手，所述螺纹杆的另一端焊接有夹板，所述承载板的右侧焊接有竖板。

进一步地，还包括调节机构，所述底板的顶部安装有调节机构，调节机构方便调节夹具工装角度。

进一步地，所述调节机构由固定板、销栓、液压杆和连接板组合构成，所述底板的顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有连接板，所述底板的顶部前侧与后侧焊接有一组对称的固定板，所述固定板的外侧壁与竖板的外侧壁通过销栓连接，液压杆提升，使得竖板在固定板外侧壁转动，从而能够调节承载板角度。

进一步地，所述连接板的顶部与承载板的底部连接，方便对承载板提升。

进一步地，所述底板的顶部开设有通槽，方便与钻床连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、承载板的顶部安装有夹紧机构，夹紧机构由把手、螺纹杆、竖板、夹板和螺纹孔组合构成，承载板的左侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端焊接有有把手，从而人员转动把手，人员转动把手，使得螺纹杆在螺纹孔内转动，螺纹杆的另一端焊接有夹板，从而夹板能够在承载板的内侧壁移动，承载板的右侧焊接有竖板，通过转动把手能够调节夹板在承载板内的位置，从而能够调节夹板与固定板间的位置，对不同尺寸的模具进行夹紧；

2、底板的顶部安装有调节机构，调节机构由固定板、销栓、液压杆和连接板组合构成，底板的顶部安装有液压杆，液压杆的输出端安装有连接板，从而液压杆能够对连接板进行提升，由于连接板的顶部与承载板的底部连接，从而能够对承载板的左侧提升，底板的顶部安装有一组对称的固定板，固定板的外侧壁与竖板的外侧壁通过销栓连接，从而液压杆对承载板的左提升时，竖板能够在固定板间转动，从而能够对陈在盖板进行角度调节，能够滴夹具工装角度调节，增加打孔效率。

附图说明

图1为本实用新型用于模具加工的钻床夹具工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于模具加工的钻床夹具工装的调节机构结构示意图。

图中：1、底板；2、承载板；3、夹紧机构；301、把手；302、螺纹杆；303、竖板；304、夹板；305、螺纹孔；4、通槽；5、调节机构；501、固定板；502、销栓；503、液压杆；504、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，用于模具加工的钻床夹具工装，包括底板1，还包括夹紧机构3和承载板2，所述承载板2的外侧壁安装有夹紧机构3，所述夹紧机构3由把手301、螺纹杆302、竖板303、夹板304和螺纹孔305组合构成，所述承载板2的左侧开设有螺纹孔305，所述螺纹孔305的内侧壁螺纹连接螺纹杆302，所述螺纹杆302的一端螺纹焊接有把手301，所述螺纹杆302的另一端焊接有夹板304，所述承载板2的右侧焊接有竖板303。

其中，还包括调节机构5，所述底板1的顶部安装有调节机构5，调节机构5方便调节夹具工装角度。

其中，所述调节机构5由固定板501、销栓502、液压杆503和连接板504组合构成，所述底板1的顶部安装有液压杆503，所述液压杆503的输出端安装有连接板504，所述底板1的顶部前侧与后侧焊接有一组对称的固定板501，所述固定板501的外侧壁与竖板303的外侧壁通过销栓502连接，液压杆503提升，使得竖板303在固定板501外侧壁转动，从而能够调节承载板2角度。

其中，所述连接板504的顶部与承载板2的底部连接，方便对承载板2提升。

其中，所述底板1的顶部开设有通槽4，方便与钻床连接。

需要说明的是，本实用新型为用于模具加工的钻床夹具工装，工作时，承载板2的顶部安装有夹紧机构3，夹紧机构3由把手301、螺纹杆302、竖板303、夹板304和螺纹孔305组合构成，承载板2的左侧开设有螺纹孔305，螺纹孔305的内侧壁螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302的一端焊接有有把手301，从而人员转动把手301，人员转动把手301，使得螺纹杆302在螺纹孔305内转动，螺纹杆302的另一端焊接有夹板304，从而夹板304能够在承载板2的内侧壁移动，承载板2的右侧焊接有竖板303，通过转动把手301能够调节夹板304在承载板2内的位置，从而能够调节夹板304与固定板501间的位置，对不同尺寸的模具进行夹紧，底板1的顶部安装有调节机构5，调节机构5由固定板501、销栓502、液压杆503和连接板504组合构成，底板1的顶部安装有液压杆503，液压杆503的输出端安装有连接板504，从而液压杆503能够对连接板504进行提升，由于连接板504的顶部与承载板2的底部连接，从而能够对承载板2的左侧提升，底板1的顶部安装有一组对称的固定板501，固定板501的外侧壁与竖板303的外侧壁通过销栓502连接，从而液压杆503对承载板2的左提升时，竖板303能够在固定板501间转动，从而能够对陈在盖板进行角度调节，能够滴夹具工装角度调节，增加打孔效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.用于模具加工的钻床夹具工装，包括底板(1)，其特征在于，还包括夹紧机构(3)和承载板(2)，所述承载板(2)的外侧壁安装有夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)由把手(301)、螺纹杆(302)、竖板(303)、夹板(304)和螺纹孔(305)组合构成，所述承载板(2)的左侧开设有螺纹孔(305)，所述螺纹孔(305)的内侧壁螺纹连接螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)的一端螺纹焊接有把手(301)，所述螺纹杆(302)的另一端焊接有夹板(304)，所述承载板(2)的右侧焊接有竖板(303)。

2.根据权利要求1所述的用于模具加工的钻床夹具工装，其特征在于：还包括调节机构(5)，所述底板(1)的顶部安装有调节机构(5)。

3.根据权利要求2所述的用于模具加工的钻床夹具工装，其特征在于：所述调节机构(5)由固定板(501)、销栓(502)、液压杆(503)和连接板(504)组合构成，所述底板(1)的顶部安装有液压杆(503)，所述液压杆(503)的输出端安装有连接板(504)，所述底板(1)的顶部前侧与后侧焊接有一组对称的固定板(501)，所述固定板(501)的外侧壁与竖板(303)的外侧壁通过销栓(502)连接。

4.根据权利要求3所述的用于模具加工的钻床夹具工装，其特征在于：所述连接板(504)的顶部与承载板(2)的底部连接。

5.根据权利要求1所述的用于模具加工的钻床夹具工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有通槽(4)。

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