CN215699833U - 一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，涉及管道加工技术领域。本实用新型包括加工台，加工台的上表面安装有竖板，竖板一表面安装有安装螺套，安装螺套内安装有螺纹杆，螺纹杆连接有连接套，连接套连接有固定板，固定板连接有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板相对表面安装有轴套，轴套内安装有双向螺纹柱，双向螺纹柱周侧面安装有活动螺套，活动螺套连接有连接杆。本实用新型通过设置螺纹杆和双向螺纹柱，螺纹杆转动时带动固定板进行移动，对管体从两侧进行横向固定，双向螺纹柱转动时，两个活动螺套进行相向或者背向移动，调节两个第二固定环之间的距离，方便对管体纵向进行夹紧固定。

Description

一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备

技术领域

本实用新型属于管道加工技术领域，特别是涉及一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备。

背景技术

在对喷射管进行加工时，往往需要对管体进行夹持，传统的管体夹持装置，往往是从纵向对管体进行夹持，不具备对管体进行横向夹持固定的功能，导致管体在加工时容易出现不稳定的情况，为解决上述问题，现提出一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备。

技术方案

一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，包括加工台，所述加工台为板体结构，所述加工台的上表面固定安装有两个竖板，两个所述竖板的相对表面均设置有槽口，所述槽口内安装有安装螺套，所述安装螺套内安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有连接套，所述连接套的一表面连接有固定板，所述固定板的一表面固定安装有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的相对表面均安装有轴套，两个轴套内安装有双向螺纹柱，通过设置螺纹杆和双向螺纹柱，螺纹杆转动时，能够带动固定板进行左右移动，从而对管体从两侧对其进行横向固定，双向螺纹柱转动时，两个活动螺套进行相向或者背向移动，能够调节两个第二固定环之间的距离，方便对管体纵向进行夹紧固定，提高设备的夹持的稳定性；所述双向螺纹柱的周侧面安装有两个活动螺套，两个所述活动螺套均固定连接有连接杆，所述连接杆的周侧面固定连接有第一固定环，所述第一固定环的内周侧面安装有若干弹簧，通过设置多个弹簧，在第二固定环对管体进行固定后，弹簧能够起到减震防护的作用；所述弹簧的一端连接有第二固定环，所述第一安装板的上表面安装有往复电机。

优选地，所述加工台的上表面设置有集尘槽，所述集尘槽的上表面设置有若干集尘孔，所述加工台的底面固定安装有集尘盒和吸尘器，所述吸尘器的一表面安装有抽气管，所述抽气管的一端与集尘盒相连接，且抽气管的周侧面安装有密封件，所述集尘盒的位置与集尘槽的位置相适应，通过设置集尘盒、吸尘器和集尘槽，方便对管道加工后的碎屑进行收集清理。

优选地，所述加工台的底面固定安装有若干升降杆，通过设置升降杆，方便对加工台的高度进行调节；所述升降杆的底端连接有安装柱，所述安装柱的周侧面安装有卡扣，通过设置卡扣，方便对升降杆的高度进行固定；所述升降杆的周侧面设置有若干卡槽。

优选地，所述螺纹杆与安装螺套螺纹配合，所述螺纹杆与连接套转动配合。

优选地，所述往复电机的电机轴贯穿轴套与双向螺纹柱相连接，所述双向螺纹柱与轴套转动配合，所述第二固定环与弹簧挤压配合，所述双向螺纹柱与活动螺套螺纹配合。

优选地，所述卡扣安装在卡槽内，且卡扣与卡槽滑动配合，所述升降杆与安装柱滑动配合。

优选地，所述安装柱的底端固定连接有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽，所述凹槽内安装有万向轮，通过设置万向轮，方便设备的移动；所述凹槽的一侧面安装有制动块，所述万向轮与制动块摩擦配合。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置螺纹杆和双向螺纹柱，螺纹杆转动时，能够带动固定板进行左右移动，从而对管体从两侧对其进行横向固定，双向螺纹柱转动时，两个活动螺套进行相向或者背向移动，能够调节两个第二固定环之间的距离，方便对管体纵向进行夹紧固定，提高设备的夹持的稳定性。

2.在本实用新型通过设置多个弹簧，在第二固定环对管体进行固定后，弹簧能够起到减震防护的作用；通过设置集尘盒、吸尘器和集尘槽，方便对管道加工后的碎屑进行收集清理。

3.本实用新型中通过设置升降杆，方便对加工台的高度进行调节；通过设置卡扣，方便对升降杆的高度进行固定；通过设置卡扣，方便对升降杆的高度进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图；

图4为本实用新型的上视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、竖板；3、安装螺套；4、螺纹杆；5、固定板；6、第一安装板；7、第二安装板；8、往复电机；9、吸尘器；10、集尘盒；11、升降杆；12、安装柱；13、卡扣；14、卡槽；15、万向轮；16、集尘槽；17、集尘孔；18、连接套；19、双向螺纹柱；20、活动螺套；21、连接杆；22、抽气管；23、第一固定环；24、第二固定环；25、弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

参阅附图，一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，包括加工台1，加工台1为板体结构，加工台1的上表面固定安装有两个竖板2，两个竖板2的相对表面均设置有槽口，槽口内安装有安装螺套3，安装螺套3内安装有螺纹杆4，螺纹杆4的一端连接有连接套18，连接套18的一表面连接有固定板5，固定板5的一表面固定安装有第一安装板6和第二安装板7，第一安装板6和第二安装板7的相对表面均安装有轴套，两个轴套内安装有双向螺纹柱19，通过设置螺纹杆4和双向螺纹柱19，螺纹杆4转动时，能够带动固定板5进行左右移动，从而对管体从两侧对其进行横向固定，双向螺纹柱19转动时，两个活动螺套20进行相向或者背向移动，能够调节两个第二固定环24之间的距离，方便对管体纵向进行夹紧固定，提高设备的夹持的稳定性；双向螺纹柱19的周侧面安装有两个活动螺套20，两个活动螺套20均固定连接有连接杆21，连接杆21的周侧面固定连接有第一固定环23，第一固定环23的内周侧面安装有若干弹簧25，通过设置多个弹簧25，在第二固定环24对管体进行固定后，弹簧25能够起到减震防护的作用；弹簧25的一端连接有第二固定环24，第一安装板6的上表面安装有往复电机8。

进一步地，加工台1的底面固定安装有若干升降杆11，通过设置升降杆11，方便对加工台1的高度进行调节；升降杆11的底端连接有安装柱12，安装柱12的周侧面安装有卡扣13，通过设置卡扣13，方便对升降杆11的高度进行固定；升降杆11的周侧面设置有若干卡槽14。

进一步地，加工台1的上表面设置有集尘槽16，集尘槽16的上表面设置有若干集尘孔17，加工台1的底面固定安装有集尘盒10和吸尘器9，吸尘器9的一表面安装有抽气管22，抽气管22的一端与集尘盒10相连接，且抽气管22的周侧面安装有密封件，集尘盒10的位置与集尘槽16的位置相适应，通过设置集尘盒10、吸尘器9和集尘槽16，方便对管道加工后的碎屑进行收集清理。

进一步地，螺纹杆4与安装螺套3螺纹配合，螺纹杆4与连接套18转动配合，往复电机8的电机轴贯穿轴套与双向螺纹柱19相连接，双向螺纹柱19与轴套转动配合，第二固定环24与弹簧25挤压配合，双向螺纹柱19与活动螺套20螺纹配合。

进一步地，卡扣13安装在卡槽14内，且卡扣13与卡槽14滑动配合，升降杆11与安装柱12滑动配合。

进一步地，安装柱12的底端固定连接有安装底座，安装底座的底面设置有凹槽，凹槽内安装有万向轮15，通过设置万向轮15，方便设备的移动；凹槽的一侧面安装有制动块，所述万向轮15与制动块摩擦配合。

工作原理：本实用新型中，首先将设备移动到相应的位置。拉动升降杆21对加工台1的高度进行固定，通过卡扣13对其高度进行固定，将管道放置在两个竖板2之间，转动螺纹杆4，螺纹杆4转动时，能够带动固定板5进行左右移动，从而对管体从两侧对其进行横向固定，打开往复电机8的开关，使得双向螺纹柱19进行转动，双向螺纹柱19转动时，两个活动螺套20进行相向或者背向移动，能够调节两个第二固定环24之间的距离，方便对管体纵向进行夹紧固定，提高设备的夹持的稳定性，对管道进行加工后，通过吸尘器9对碎屑进行收集处理即可，往复电机8的型号为5IK-5GK-10K。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)为板体结构，所述加工台(1)的上表面固定安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)的相对表面均设置有槽口，所述槽口内安装有安装螺套(3)，所述安装螺套(3)内安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端连接有连接套(18)，所述连接套(18)的一表面连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一表面固定安装有第一安装板(6)和第二安装板(7)，所述第一安装板(6)和第二安装板(7)的相对表面均安装有轴套，两个轴套内安装有双向螺纹柱(19)，所述双向螺纹柱(19)的周侧面安装有两个活动螺套(20)，两个所述活动螺套(20)均固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的周侧面固定连接有第一固定环(23)，所述第一固定环(23)的内周侧面安装有若干弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端连接有第二固定环(24)，所述第一安装板(6)的上表面安装有往复电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，其特征在于，所述加工台(1)的上表面设置有集尘槽(16)，所述集尘槽(16)的上表面设置有若干集尘孔(17)，所述加工台(1)的底面固定安装有集尘盒(10)和吸尘器(9)，所述吸尘器(9)的一表面安装有抽气管(22)，所述抽气管(22)的一端与集尘盒(10)相连接，且抽气管(22)的周侧面安装有密封件，所述集尘盒(10)的位置与集尘槽(16)的位置相适应。

3.根据权利要求1所述的一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，其特征在于，所述加工台(1)的底面固定安装有若干升降杆(11)，所述升降杆(11)的底端连接有安装柱(12)，所述安装柱(12)的周侧面安装有卡扣(13)，所述升降杆(11)的周侧面设置有若干卡槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，其特征在于，所述螺纹杆(4)与安装螺套(3)螺纹配合，所述螺纹杆(4)与连接套(18)转动配合。

5.根据权利要求1所述的一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，其特征在于，所述往复电机(8)的电机轴贯穿轴套与双向螺纹柱(19)相连接，所述双向螺纹柱(19)与轴套转动配合，所述第二固定环(24)与弹簧(25)挤压配合，所述双向螺纹柱(19)与活动螺套(20)螺纹配合。

6.根据权利要求3所述的一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，其特征在于，所述卡扣(13)安装在卡槽(14)内，且卡扣(13)与卡槽(14)滑动配合，所述升降杆(11)与安装柱(12)滑动配合。

7.根据权利要求3所述的一种下料喷射管高精度加工用管体夹持工装设备，其特征在于，所述安装柱(12)的底端固定连接有安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽，所述凹槽内安装有万向轮(15)，所述凹槽的一侧面安装有制动块，所述万向轮(15)与制动块摩擦配合。

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