CN218145424U - 一种通用桥式起重机端梁结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桥式起重机技术领域，且公开了一种通用桥式起重机端梁结构，包括端梁本体，端梁本体的上端连接有安装板，安装板的两端均固定连接有斜板，两个斜板相向一侧的侧壁远离安装板的一端均固定连接有连接板，两个连接板的端面均开设有凹槽，两个凹槽的槽底均滑动连接有多个T形杆，每个T形杆的侧壁与同侧凹槽的槽底之间均共同固定设有弹簧，同侧多个T形杆远离安装板的一端均共同连接有推料刷。本申请可以在端梁移动工作时，对纵向滑轨内部的异物进行自动清理，有效防止异物影响端梁移动的顺畅性，同时可以对粒径较小的异物进行吸附收集，提高后续清理的便捷性。

Description

一种通用桥式起重机端梁结构

技术领域

本申请涉及桥式起重机技术领域，尤其涉及一种通用桥式起重机端梁结构。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，是使用范围最广、数量最多的起重机械，桥架是桥式起重机的基本构件，它由主梁、端梁、走台等部分组成，端梁设置于主梁两端，用于在纵向滑轨上移动。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，受限于车间内环境影响，桥式起重机的纵向滑轨内部常会有异物落入其中，易影响端梁在纵向滑轨内部的顺畅移动，而每次通过人工提前清理较为费事费力，安全性还不足，因此，提出一种通用桥式起重机端梁结构。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中受限于车间内环境影响，桥式起重机的纵向滑轨内部常会有异物落入其中，易影响端梁在纵向滑轨内部的顺畅移动，而每次通过人工提前清理较为费事费力，安全性还不足的问题，而提出的一种通用桥式起重机端梁结构。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种通用桥式起重机端梁结构，包括端梁本体，所述端梁本体的上端连接有安装板，所述安装板的两端均固定连接有斜板，两个所述斜板相向一侧的侧壁远离所述安装板的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板的端面均开设有凹槽，两个所述凹槽的槽底均滑动连接有多个T形杆，每个所述T形杆的侧壁与同侧凹槽的槽底之间均共同固定设有弹簧，同侧多个所述T形杆远离安装板的一端均共同连接有推料刷。

优选的，两个所述斜板远离所述安装板的一端均固定连接有平板，两个所述平板的下端均开设有吸附槽，两个所述吸附槽的槽壁与同侧斜板及安装板的侧壁均共同开设有吸附通道，所述安装板的上端固定连接有收集框板，两个所述吸附通道与收集框板之间均共同固定连通有吸附管，所述收集框板的上方设有框盖，所述框盖的内部固定设有吸附风机，所述框盖的上端连接有出风管。

优选的，同侧多个所述T形杆的杆端均共同固定连接有条形板，两个所述推料刷的端面均固定连接有卡接块，两个所述条形板的侧壁均开设有与卡接块相匹配的卡接槽，两个所述卡接槽的槽壁与同侧卡接块的侧壁均共同螺纹连接有卡接螺栓。

优选的，所述端梁本体的一端固定连接有支撑块，所述出风管远离所述框盖的一端贯穿支撑块的侧壁并延伸至端梁本体的底侧设置。

优选的，所述框盖的上端与收集框板的上端共同螺纹连接有一组安装螺栓。

优选的，所述框盖的内部位于吸附风机下侧的位置固定设有挡网。

与现有技术相比，本申请提供了一种通用桥式起重机端梁结构，具备以下有益效果：

1、该通用桥式起重机端梁结构，通过设有的端梁本体，可以作为桥式起重机端梁使用，通过设有的安装板、两个斜板、两个连接板、多个T形杆、多个弹簧及两个推料刷的相互配合，可以在端梁移动工作时，对纵向滑轨内部的异物进行自动清理，有效防止异物影响端梁移动的顺畅性。

2、该通用桥式起重机端梁结构，通过设有的两个平板、吸附通道、收集框板、吸附管、框盖、吸附风机及出风管的相互配合，可以在对异物进行清理的过程中，对粒径较小的异物进行吸附收集，提高后续清理的便捷性，通过设有的支撑块，配合出风管吹出的风，可以对端梁本体的导轨轮进行散热降温，防止移动过程中的摩擦温度过高。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请可以在端梁移动工作时，对纵向滑轨内部的异物进行自动清理，有效防止异物影响端梁移动的顺畅性，同时可以对粒径较小的异物进行吸附收集，提高后续清理的便捷性。

附图说明

图1为本申请提出的一种通用桥式起重机端梁结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图；

图3为图1的局部侧面结构示意图。

图中：1、端梁本体；2、安装板；3、斜板；4、连接板；5、T形杆；6、弹簧；7、推料刷；8、平板；9、吸附通道；10、收集框板；11、吸附管；12、框盖；13、吸附风机；14、出风管；15、条形板；16、卡接块；17、卡接螺栓；18、支撑块；19、安装螺栓；20、挡网。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种通用桥式起重机端梁结构，包括端梁本体1，端梁本体1的上端连接有安装板2，安装板2的两端均固定连接有斜板3，两个斜板3相向一侧的侧壁远离安装板2的一端均固定连接有连接板4，两个连接板4的端面均开设有凹槽，两个凹槽的槽底均滑动连接有多个T形杆5，每个T形杆5的侧壁与同侧凹槽的槽底之间均共同固定设有弹簧6，同侧多个T形杆5远离安装板2的一端均共同连接有推料刷7。

同侧多个T形杆5的杆端均共同固定连接有条形板15，两个推料刷7的端面均固定连接有卡接块16，两个条形板15的侧壁均开设有与卡接块16相匹配的卡接槽，两个卡接槽的槽壁与同侧卡接块16的侧壁均共同螺纹连接有卡接螺栓17，通过卡接块16及卡接螺栓17，可以便于推料刷7的更换。

两个斜板3远离安装板2的一端均固定连接有平板8，两个平板8的下端均开设有吸附槽，两个吸附槽的槽壁与同侧斜板3及安装板2的侧壁均共同开设有吸附通道9，安装板2的上端固定连接有收集框板10，两个吸附通道9与收集框板10之间均共同固定连通有吸附管11，收集框板10的上方设有框盖12，框盖12的内部固定设有吸附风机13，框盖12的上端连接有出风管14，通过吸附风机13的工作，可以通过两个吸附管11、两个吸附通道9及两个平板8上的吸附槽将清理时的粒径较小的异物吸附收集进入收集框板10内部，便于后续集中清理。

端梁本体1的一端固定连接有支撑块18，出风管14远离框盖12的一端贯穿支撑块18的侧壁并延伸至端梁本体1的底侧设置，通过支撑块18，可以对出风管14的出风端进行支撑，使出风管14吹出的风可以对着端梁本体1的导轨轮进行吹风降温。

框盖12的上端与收集框板10的上端共同螺纹连接有一组安装螺栓19，通过此种设置，便于框盖12的拆装，便于后续将收集的异物转出。

框盖12的内部位于吸附风机13下侧的位置固定设有挡网20，通过挡网20，可以防止吸附的异物随着吸附风机13的风流排出，确保收集效果。

本申请中，使用时，端梁本体1在沿着纵向滑轨进行移动时，通过两个推料刷7与纵向滑轨的轨道保持接触，此时在端梁本体1移动时，可以通过安装板2及斜板3带动连接板4移动，从而可以带动两个推料刷7进行移动，移动的过程中，推料刷7可以将轨道内部的异物进行推送清理，从而可以防止异物影响端梁本体1的正常顺畅移动，而通过T形杆5配合弹簧6，可以确保推料刷7与轨道保持持续的接触，确保清理效果。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通用桥式起重机端梁结构，包括端梁本体（1），其特征在于，所述端梁本体（1）的上端连接有安装板（2），所述安装板（2）的两端均固定连接有斜板（3），两个所述斜板（3）相向一侧的侧壁远离所述安装板（2）的一端均固定连接有连接板（4），两个所述连接板（4）的端面均开设有凹槽，两个所述凹槽的槽底均滑动连接有多个T形杆（5），每个所述T形杆（5）的侧壁与同侧凹槽的槽底之间均共同固定设有弹簧（6），同侧多个所述T形杆（5）远离安装板（2）的一端均共同连接有推料刷（7）。

2.根据权利要求1所述的一种通用桥式起重机端梁结构，其特征在于，两个所述斜板（3）远离所述安装板（2）的一端均固定连接有平板（8），两个所述平板（8）的下端均开设有吸附槽，两个所述吸附槽的槽壁与同侧斜板（3）及安装板（2）的侧壁均共同开设有吸附通道（9），所述安装板（2）的上端固定连接有收集框板（10），两个所述吸附通道（9）与收集框板（10）之间均共同固定连通有吸附管（11），所述收集框板（10）的上方设有框盖（12），所述框盖（12）的内部固定设有吸附风机（13），所述框盖（12）的上端连接有出风管（14）。

3.根据权利要求1所述的一种通用桥式起重机端梁结构，其特征在于，同侧多个所述T形杆（5）的杆端均共同固定连接有条形板（15），两个所述推料刷（7）的端面均固定连接有卡接块（16），两个所述条形板（15）的侧壁均开设有与卡接块（16）相匹配的卡接槽，两个所述卡接槽的槽壁与同侧卡接块（16）的侧壁均共同螺纹连接有卡接螺栓（17）。

4.根据权利要求2所述的一种通用桥式起重机端梁结构，其特征在于，所述端梁本体（1）的一端固定连接有支撑块（18），所述出风管（14）远离所述框盖（12）的一端贯穿支撑块（18）的侧壁并延伸至端梁本体（1）的底侧设置。

5.根据权利要求2所述的一种通用桥式起重机端梁结构，其特征在于，所述框盖（12）的上端与收集框板（10）的上端共同螺纹连接有一组安装螺栓（19）。

6.根据权利要求2所述的一种通用桥式起重机端梁结构，其特征在于，所述框盖（12）的内部位于吸附风机（13）下侧的位置固定设有挡网（20）。

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