CN215699821U - 一种可调式l形钢卡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及型钢卡具的技术领域，特别是涉及一种可调式L形钢卡，其提高装置夹持稳定性，增加型钢进料效率，提高加工精度，增加操作便捷性，降低劳动强度；包括操作台，操作台底端设置有多个支撑腿；还包括支撑梁、安装横梁、滑套、传动轴、限位卡块、左导轨、右导轨、定位卡爪、固定卡爪、动力机构和夹持装置，支撑梁底端安装在操作台顶端，安装横梁底端后侧安装在支撑梁顶端，安装横梁前端设置安装孔，传动轴与滑套配合滑动连接，限位卡块顶端安装在传动轴底端，传动轴顶端固定安装在加持机构输出端，左导轨和右导轨滑槽与限位卡块滑块配合滑动连接，定位卡爪通过夹持装置安装在右导轨底端右侧，固定卡爪顶端安装在限位卡块底端。

Description

一种可调式L形钢卡

技术领域

本实用新型涉及型钢卡具的技术领域，特别是涉及一种可调式L形钢卡。

背景技术

卡具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具，在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

传统的卡具在使用的过程中，由于结构简单，导致功能单一，只能起到固定的作用，当需要进行下一段工序加工时需要进行重新测量定位，导致工作劳动力增加，操作工作复杂，使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置夹持稳定性，增加型钢进料效率，提高加工精度，增加操作便捷性，降低劳动强度的一种可调式L形钢卡。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，包括操作台，操作台底端设置有多个支撑腿；还包括支撑梁、安装横梁、滑套、传动轴、限位卡块、左导轨、右导轨、定位卡爪、固定卡爪、动力机构和夹持装置，支撑梁底端安装在操作台顶端，安装横梁底端后侧安装在支撑梁顶端，安装横梁前端设置安装孔，滑套配合固定在安装横梁安装孔内部，传动轴与滑套配合滑动连接，限位卡块顶端安装在传动轴底端，传动轴顶端固定安装在加持机构输出端，右导轨左端固定安装在左导轨右端，左导轨和右导轨中部设置有滑槽，左导轨和右导轨滑槽与限位卡块滑块配合滑动连接，定位卡爪通过夹持装置安装在右导轨底端右侧，固定卡爪顶端安装在限位卡块底端。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，夹持装置包括活塞筒、活塞滑块、弹簧和连接轴，活塞筒顶端安装在右导轨底端，活塞筒和右导轨顶端均设置有通孔，活塞滑块配合滑动在活塞筒工作腔内部，弹簧顶端与活塞筒工作腔底壁连接，弹簧底端与活塞滑块顶端连接，连接轴底端安装在活塞滑块顶端，连接轴分别穿过活塞筒和右导轨通孔，定位卡爪顶端分别安装在活塞滑块底端。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，动力机构包括固定架、液压缸和启动按钮，液压缸通过固定架安装在安装横梁顶端，启动按钮后端安装在操作台前端，启动按钮与液压缸通过导线电性连通，传动轴顶端安装在液压缸底部输出端。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括支撑滑槽、支撑滑轨和固定螺栓，左导轨滑槽内部设置有安装槽，支撑滑槽对称安装在左导轨安装槽内部，支撑滑轨右端固定在右导轨左端，支撑滑轨与支撑滑槽配合滑动连接，左导轨前后两端右侧设置有螺纹通孔，固定螺栓与左导轨螺纹通孔螺装连接。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括连接梁和提拉把手，连接梁底端安装在多个连接轴顶端，提拉把手底端安装在连接梁顶端。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括连接筋，连接筋上下两端分别与安装横梁底端和支撑梁侧壁连接。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括橡胶垫，橡胶垫顶端安装在定位卡爪底端。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括调节手轮，调节手轮分别与固定螺栓固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过支撑梁和安装横梁配合使滑套稳定支撑在操作台顶部，通过滑套使传动轴升降活动轨迹进行限位，通过传动轴使限位卡块稳定安装在夹持机构输出端，通过夹持机构使定位卡爪可调节安装在右导轨底端，通过动力机构带动传动轴下降使定位卡爪和固定卡爪配合对操作台顶端的L型钢进行固定，通过限位卡块使左导轨和右导轨与传动轴配合移动轨迹进行限位，通过左导轨和右导轨配合使装置单次送料尺寸进行固定，提高装置夹持稳定性，增加型钢进料效率，提高加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的局部轴侧示意图；

图4是本实用新型的左视结构示意图；

图5是图1中A部放大结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、支撑腿；3、支撑梁；4、安装横梁；5、滑套；6、传动轴；7、限位卡块；8、左导轨；9、右导轨；10、定位卡爪；11、固定卡爪；12、活塞筒；13、活塞滑块；14、弹簧；15、连接轴；16、固定架；17、液压缸；18、启动按钮；19、支撑滑槽；20、支撑滑轨；21、固定螺栓；22、连接梁；23、提拉把手；24、连接筋；25、橡胶垫；26、调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种可调式L形钢卡，包括操作台1，操作台1底端设置有多个支撑腿2；还包括支撑梁3、安装横梁4、滑套5、传动轴6、限位卡块7、左导轨8、右导轨9、定位卡爪10、固定卡爪11、动力机构和夹持装置，支撑梁3底端安装在操作台1顶端，安装横梁4底端后侧安装在支撑梁3顶端，安装横梁4前端设置安装孔，滑套5配合固定在安装横梁4安装孔内部，传动轴6与滑套5配合滑动连接，限位卡块7顶端安装在传动轴6底端，传动轴6顶端固定安装在加持机构输出端，右导轨9左端固定安装在左导轨8右端，左导轨8和右导轨9中部设置有滑槽，左导轨8和右导轨9滑槽与限位卡块7滑块配合滑动连接，定位卡爪10通过夹持装置安装在右导轨9底端右侧，固定卡爪11顶端安装在限位卡块7底端；通过支撑梁3和安装横梁4配合使滑套5稳定支撑在操作台1顶部，通过滑套5使传动轴6升降活动轨迹进行限位，通过传动轴6使限位卡块7稳定安装在夹持机构输出端，通过夹持机构使定位卡爪10可调节安装在右导轨9底端，通过动力机构带动传动轴6下降使定位卡爪10和固定卡爪11配合对操作台1顶端的L型钢进行固定，通过限位卡块7使左导轨8和右导轨9与传动轴6配合移动轨迹进行限位，通过左导轨8和右导轨9配合使装置单次送料尺寸进行固定，提高装置夹持稳定性，增加型钢进料效率，提高加工精度。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，夹持装置包括活塞筒12、活塞滑块13、弹簧14和连接轴15，活塞筒12顶端安装在右导轨9底端，活塞筒12和右导轨9顶端均设置有通孔，活塞滑块13配合滑动在活塞筒12工作腔内部，弹簧14顶端与活塞筒12工作腔底壁连接，弹簧14底端与活塞滑块13顶端连接，连接轴15底端安装在活塞滑块13顶端，连接轴15分别穿过活塞筒12和右导轨9通孔，定位卡爪10顶端分别安装在活塞滑块13底端；通过活塞筒12和活塞滑块13配合使定位卡爪10位于右导轨9底端位置升降轨迹进行限位，通过弹簧14配合使定位卡爪10向下推动与定位卡爪10顶端型钢进行稳定接触，通过弹簧14使定位卡爪10便于向上移动，提高装置单次输送精度，增加操作便捷性，提高装置工作稳定性。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，动力机构包括固定架16、液压缸17和启动按钮18，液压缸17通过固定架16安装在安装横梁4顶端，启动按钮18后端安装在操作台1前端，启动按钮18与液压缸17通过导线电性连通，传动轴6顶端安装在液压缸17底部输出端；通过固定架16使液压缸17稳定安装在安装横梁4顶端，通过启动按钮18使液压缸17进行启动控制，通过液压缸17使传动轴6提供升降动力，增加装置操作便捷性，提高型钢夹持稳定性。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括支撑滑槽19、支撑滑轨20和固定螺栓21，左导轨8滑槽内部设置有安装槽，支撑滑槽19对称安装在左导轨8安装槽内部，支撑滑轨20右端固定在右导轨9左端，支撑滑轨20与支撑滑槽19配合滑动连接，左导轨8前后两端右侧设置有螺纹通孔，固定螺栓21与左导轨8螺纹通孔螺装连接；通过支撑滑槽19和支撑滑轨20配合使固定卡爪11和定位卡爪10间距便于调节，通过固定螺栓21与左导轨8螺纹通孔配合使支撑滑槽19和支撑滑轨20连接位置进行锁定，提高装置单次输送尺寸调节便捷性，增加装置使用适应性，提高装置工作稳定性。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括连接梁22和提拉把手23，连接梁22底端安装在多个连接轴15顶端，提拉把手23底端安装在连接梁22顶端；通过连接梁22使连接轴15向上提拉同步性，通过提拉把手23使连接梁22向上拉动难度减低，提高装置操作便捷性，增加装置工作稳定性。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括连接筋24，连接筋24上下两端分别与安装横梁4底端和支撑梁3侧壁连接；通过连接筋24使支撑梁3和安装横梁4连接前度增加，提高装置连接强度，增加装置工作稳定性，提高装置使用寿命。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括橡胶垫25，橡胶垫25顶端安装在定位卡爪10底端；通过橡胶垫25使定位卡爪10和型钢接触摩擦力增加，降低装置输送误差，提高装置加工精度。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，还包括调节手轮26，调节手轮26分别与固定螺栓21固定连接；通过调节手轮26使固定螺栓21转动便捷性，降低装置操作难度，提高装置调节工作效率。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，其在工作时，首先通过支撑滑槽19和支撑滑轨20配合使固定卡爪11和定位卡爪10间距进行调节，之后通过弹簧14使调节后的定位卡爪10和固定卡爪11间距由固定螺栓21进行锁定，然后通过启动按钮18启动液压缸17使传动轴6带动固定卡爪11下降对型钢进行固定夹持，型钢加工完成后通过启动按钮18启动液压缸17使传动轴6带动固定卡爪11上升与型钢分离，之后通过提拉提拉把手23使定位卡爪10与型钢分离，然后向左推动到右导轨9右侧极限位置，之后将提拉把手23松开使定位卡爪10和型钢进行接触，然后推动型钢同时带动定位卡爪10移动，之后定位卡爪10移动到左导轨8左侧极限位置时停止，然后再次通过启动按钮18启动液压缸17使固定卡爪11对操作台1顶端型钢固定夹持即可。

本实用新型的一种可调式L形钢卡，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种可调式L形钢卡的液压缸17和启动按钮18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调式L形钢卡，包括操作台(1)，操作台(1)底端设置有多个支撑腿(2)；其特征在于，还包括支撑梁(3)、安装横梁(4)、滑套(5)、传动轴(6)、限位卡块(7)、左导轨(8)、右导轨(9)、定位卡爪(10)、固定卡爪(11)、动力机构和夹持装置，支撑梁(3)底端安装在操作台(1)顶端，安装横梁(4)底端后侧安装在支撑梁(3)顶端，安装横梁(4)前端设置安装孔，滑套(5)配合固定在安装横梁(4)安装孔内部，传动轴(6)与滑套(5)配合滑动连接，限位卡块(7)顶端安装在传动轴(6)底端，传动轴(6)顶端固定安装在加持机构输出端，右导轨(9)左端固定安装在左导轨(8)右端，左导轨(8)和右导轨(9)中部设置有滑槽，左导轨(8)和右导轨(9)滑槽与限位卡块(7)滑块配合滑动连接，定位卡爪(10)通过夹持装置安装在右导轨(9)底端右侧，固定卡爪(11)顶端安装在限位卡块(7)底端。

2.如权利要求1所述的一种可调式L形钢卡，其特征在于，夹持装置包括活塞筒(12)、活塞滑块(13)、弹簧(14)和连接轴(15)，活塞筒(12)顶端安装在右导轨(9)底端，活塞筒(12)和右导轨(9)顶端均设置有通孔，活塞滑块(13)配合滑动在活塞筒(12)工作腔内部，弹簧(14)顶端与活塞筒(12)工作腔底壁连接，弹簧(14)底端与活塞滑块(13)顶端连接，连接轴(15)底端安装在活塞滑块(13)顶端，连接轴(15)分别穿过活塞筒(12)和右导轨(9)通孔，定位卡爪(10)顶端分别安装在活塞滑块(13)底端。

3.如权利要求1所述的一种可调式L形钢卡，其特征在于，动力机构包括固定架(16)、液压缸(17)和启动按钮(18)，液压缸(17)通过固定架(16)安装在安装横梁(4)顶端，启动按钮(18)后端安装在操作台(1)前端，启动按钮(18)与液压缸(17)通过导线电性连通，传动轴(6)顶端安装在液压缸(17)底部输出端。

4.如权利要求1所述的一种可调式L形钢卡，其特征在于，还包括支撑滑槽(19)、支撑滑轨(20)和固定螺栓(21)，左导轨(8)滑槽内部设置有安装槽，支撑滑槽(19)对称安装在左导轨(8)安装槽内部，支撑滑轨(20)右端固定在右导轨(9)左端，支撑滑轨(20)与支撑滑槽(19)配合滑动连接，左导轨(8)前后两端右侧设置有螺纹通孔，固定螺栓(21)与左导轨(8)螺纹通孔螺装连接。

5.如权利要求1所述的一种可调式L形钢卡，其特征在于，还包括连接梁(22)和提拉把手(23)，连接梁(22)底端安装在多个连接轴(15)顶端，提拉把手(23)底端安装在连接梁(22)顶端。

6.如权利要求1所述的一种可调式L形钢卡，其特征在于，还包括连接筋(24)，连接筋(24)上下两端分别与安装横梁(4)底端和支撑梁(3)侧壁连接。

7.如权利要求1所述的一种可调式L形钢卡，其特征在于，还包括橡胶垫(25)，橡胶垫(25)顶端安装在定位卡爪(10)底端。

8.如权利要求1所述的一种可调式L形钢卡，其特征在于，还包括调节手轮(26)，调节手轮(26)分别与固定螺栓(21)固定连接。

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