CN215699793U - 一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于齿条加工技术领域,尤其为一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,针对在方形齿条的加工过程中,不便于对方形齿条两端偏心圆柱进行打磨操作的问题,现提出如下方案,其包括壳体,所述壳体的底部内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑座,滑座的一侧固定安装有握把,滑座的顶部固定安装有U型板,U型板的顶部螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定安装有转动盘,螺纹杆的底端延伸至U型板内并转动安装有压板,壳体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴。本实用新型结构设计合理,操作简单,便于对方形齿条的固定,且便于对方形齿条的两端进行打磨加工,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿条加工技术领域,尤其涉及一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装。
背景技术
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用;齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮,齿条通常形状为方形,与圆柱齿轮配对使用组成齿条传动,传递直线运动。
然而,在方形齿条的加工过程中,不便于对方形齿条两端偏心圆柱进行打磨操作,因此我们提出了一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在方形齿条的加工过程中,不便于对方形齿条两端偏心圆柱进行打磨操作的缺点,而提出的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,包括壳体,所述壳体的底部内壁上开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑座,滑座的一侧固定安装有握把,滑座的顶部固定安装有U型板,U型板的顶部螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的顶端固定安装有转动盘,螺纹杆的底端延伸至U型板内并转动安装有压板,壳体的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第一转轴,第一转轴远离电机的一端延伸至壳体内并转动安装在壳体的内壁上,壳体的两侧内壁上均转动安装有第二转轴,第一转轴的外侧固定安装有两个第一皮带轮,两个第二转轴的外侧均固定安装有第二皮带轮,两个第一皮带轮与相对应的第二皮带轮上传动连接有同一个皮带,两个第二转轴相互靠近的一端均固定安装有打磨盘。
优选的,所述滑槽的两侧内壁上固定连接有同一个横杆,滑座滑动连接在横杆的外侧,对滑座起到限位作用。
优选的,所述滑座的底部开设有豁口,豁口内转动安装有多个滚轮,多个滚轮滚动连接在滑槽的底部内壁上,起到降低摩擦力的效果。
优选的,所述豁口内转动固定安装有多个固定轴,多个滚轮转动安装在相对应的固定轴的外侧,便于转动安装多个滚轮。
优选的,所述压板的顶部固定连接有竖杆,竖杆滑动连接在U型板的内侧,对压板起到限位作用。
优选的,所述壳体的一侧固定安装有安装板,电机固定安装在安装板上,方便于对电机的安装固定。
本实用新型中,所述的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,通过螺纹杆与U型板的螺纹连接,带动压板移动对方形齿条进行固定,并且可以通过推动滑座移动,使得滑座带动方形齿条移动,使得方形齿条的两端与相对应的打磨盘接触对方形齿条的两端进行打磨,使用方便;
本实用新型结构设计合理,操作简单,便于对方形齿条的固定,且便于对方形齿条的两端进行打磨加工,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装的主视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装的A部分的结构示意图。
图中:1、壳体;2、滑槽;3、滑座;4、横杆;5、豁口;6、滚轮;7、握把;8、U型板;9、螺纹杆;10、转动盘;11、压板;12、竖杆;13、电机;14、第一转轴;15、第二转轴;16、第一皮带轮;17、第二皮带轮;18、皮带;19、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,包括壳体1,壳体1的底部内壁上开设有滑槽2,滑槽2内滑动连接有滑座3,滑座3的一侧固定安装有握把7,滑座3的顶部固定安装有U型板8,U型板8的顶部螺纹安装有螺纹杆9,螺纹杆9的顶端固定安装有转动盘10,螺纹杆9的底端延伸至U型板8内并转动安装有压板11,壳体1的一侧固定安装有电机13,电机13的输出轴上固定连接有第一转轴14,第一转轴14远离电机13的一端延伸至壳体1内并转动安装在壳体1的内壁上,壳体1的两侧内壁上均转动安装有第二转轴15,第一转轴14的外侧固定安装有两个第一皮带轮16,两个第二转轴15的外侧均固定安装有第二皮带轮17,两个第一皮带轮16与相对应的第二皮带轮17上传动连接有同一个皮带18,两个第二转轴15相互靠近的一端均固定安装有打磨盘19。
参照图2,本实施例中,滑槽2的两侧内壁上固定连接有同一个横杆4,滑座3滑动连接在横杆4的外侧,对滑座3起到限位作用。
参照图2,本实施例中,滑座3的底部开设有豁口5,豁口5内转动安装有多个滚轮6,多个滚轮6滚动连接在滑槽2的底部内壁上,起到降低摩擦力的效果,豁口5内转动固定安装有多个固定轴,多个滚轮6转动安装在相对应的固定轴的外侧,便于转动安装多个滚轮6。
参照图2与图3,本实施例中,压板11的顶部固定连接有竖杆12,竖杆12滑动连接在U型板8的内侧,对压板11起到限位作用。
参照图2,本实施例中,壳体1的一侧固定安装有安装板,电机13固定安装在安装板上,方便于对电机13的安装固定。
本实用新型中,在使用时,可以通过将方形齿条放置在U型板8内,然后可以通过转动转动盘10带动螺纹杆9转动,随即即可通过螺纹杆9与U型板8的螺纹连接,即可通过螺纹杆9带动压板11向下移动,对方形齿条进行固定,方便对方形齿条的固定,随即即可启动电机13带动第一转轴14转动,并且可以通过第一皮带轮16、第二皮带轮17与皮带18的传动连接,即可带动两个第二转轴15转动,随即即可通过两个第二转轴15带动两个打磨盘19转动,随即可以通过手持握把7推动滑座向右或向左移动,使得方形齿条的一端与打磨盘19相接触,对其进行打磨,操作简单,使用方便。
Claims (6)
1.一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的底部内壁上开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有滑座(3),所述滑座(3)的一侧固定安装有握把(7),所述滑座(3)的顶部固定安装有U型板(8),所述U型板(8)的顶部螺纹安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的顶端固定安装有转动盘(10),所述螺纹杆(9)的底端延伸至U型板(8)内并转动安装有压板(11),所述壳体(1)的一侧固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴上固定连接有第一转轴(14),所述第一转轴(14)远离电机(13)的一端延伸至壳体(1)内并转动安装在壳体(1)的内壁上,所述壳体(1)的两侧内壁上均转动安装有第二转轴(15),所述第一转轴(14)的外侧固定安装有两个第一皮带轮(16),两个第二转轴(15)的外侧均固定安装有第二皮带轮(17),两个第一皮带轮(16)与相对应的第二皮带轮(17)上传动连接有同一个皮带(18),两个第二转轴(15)相互靠近的一端均固定安装有打磨盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,其特征在于,所述滑槽(2)的两侧内壁上固定连接有同一个横杆(4),所述滑座(3)滑动连接在横杆(4)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,其特征在于,所述滑座(3)的底部开设有豁口(5),所述豁口(5)内转动安装有多个滚轮(6),多个滚轮(6)滚动连接在滑槽(2)的底部内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,其特征在于,所述豁口(5)内转动固定安装有多个固定轴,多个滚轮(6)转动安装在相对应的固定轴的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,其特征在于,所述压板(11)的顶部固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)滑动连接在U型板(8)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于方形齿条两端偏心圆柱表面加工的工装,其特征在于,所述壳体(1)的一侧固定安装有安装板,所述电机(13)固定安装在安装板上。
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