CN215699310U - 一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，包括底板，底板上表面设置有2个龙门架，所述龙门架之间设置有升降机构，升降机构左侧设置有液压缸，液压缸输出端设置有伸缩杆，伸缩杆远离所述升降机构的一侧设置有固定板，固定板远离所述伸缩杆的一侧设置有2个第一固定架，第一固定架内设置有第一滚轮，2个所述第一固定架之间设置有2个第二固定架。有益效果在于：本实用新型能够带动水箱底座转动，以便于工人将水箱焊接在底座上，并在水箱底座转动时，由第一滚轮和第二滚轮辅助水箱转动，提高焊接效率和稳定性，并通过升降机构调节液压缸的高度，从而适用于不同高度的水箱。

Description

一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架

技术领域

本实用新型涉及冷却液恒温水箱生产技术领域，特别是涉及一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架。

背景技术

冷却液恒温装置是车用发动机试验必备的试验条件保障系统之一，根据汽车发动机性能试验技术指标要求，为保证发动机参数测定的准确性，对试验过程机油、冷却液进入发动机时温度必须进行恒定，以便在规定的范围内真实测量发动机的各项性能参数；由于发动机本身不具备各个温度的恒定控制功能，所以只能通过外部条件保障系统来支持，辅助保证其特定的需要。现有冷却液恒温水箱在焊接时，常需要工人转动底座进行焊接，增加工人劳动强度，降低焊接效率和稳定性。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，包括底板，底板上表面设置有2个龙门架，所述龙门架之间设置有升降机构，升降机构左侧设置有液压缸，液压缸输出端设置有伸缩杆，伸缩杆远离所述升降机构的一侧设置有固定板，固定板远离所述伸缩杆的一侧设置有2个第一固定架，第一固定架内设置有第一滚轮，2个所述第一固定架之间设置有2个第二固定架，第二固定架内设置有第二滚轮，第二滚轮和所述第一滚轮能够对水箱进行固定，并辅助水箱转动，所述底板上表面靠后设置有减速电机，减速电机输出端设置有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连，第二皮带轮顶部设置有转轴，转轴顶部贯穿所述底板与转盘相连，转盘顶部设置有双向液压缸，双向液压缸输出端均设置有推板。

优选的，所述升降机构包括伺服电机，伺服电机通过螺栓固定在所述龙门架上，所述伺服电机输出端设置有丝杆，丝杆后面设置有滑杆，所述丝杆通过滚珠丝杆螺母与移动板相连，且移动板套接在所述滑杆上。

优选的，所述减速电机通过螺栓固定在所述底板上，所述转轴通过平键固定在所述第二皮带轮上，所述双向液压缸通过螺栓固定在所述转盘上。

优选的，所述龙门架焊接在所述底板上。

优选的，所述第一固定架与第二固定架均通过螺栓固定在所述固定板上。

有益效果在于：本实用新型能够带动水箱底座转动，以便于工人将水箱焊接在底座上，并在水箱底座转动时，由第一滚轮和第二滚轮辅助水箱转动，提高焊接效率和稳定性，并通过升降机构调节液压缸的高度，从而适用于不同高度的水箱。

附图说明

图1是一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架的结构示意图；

图2是一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架的主视图；

图3是一种用于冷却液恒温水箱A的局部结构视图；

图4是一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架的俯视图。

附图标号：1、底板；2、龙门架；3、升降机构；31、伺服电机；32、丝杆；33、滑杆；34、移动板；4、液压缸；5、伸缩杆；6、固定板；7、第一固定架；8、第一滚轮；9、第二固定架；10、第二滚轮；11、减速电机；12、第一皮带轮；13、皮带；14、第二皮带轮；15、转轴；16、转盘；17、双向液压缸；18、推板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，包括底板1，底板1上表面设置有2个龙门架2，且龙门架2焊接在底板1上，龙门架2之间设置有升降机构3，且升降机构3包括伺服电机31，伺服电机31通过螺栓固定在龙门架2上，伺服电机31输出端设置有丝杆32，丝杆32后面设置有滑杆33，丝杆32通过滚珠丝杆螺母与移动板34相连，且移动板34套接在滑杆33上，升降机构3左侧设置有液压缸4，液压缸4输出端设置有伸缩杆5，伸缩杆5远离升降机构3的一侧设置有固定板6，固定板6远离伸缩杆5的一侧设置有2个第一固定架7，且第一固定架7通过螺栓固定在固定板6上，第一固定架7内设置有第一滚轮8，2个第一固定架7之间设置有2个第二固定架9，且第二固定架9通过螺栓固定在固定板6上，第二固定架9内设置有第二滚轮10，第二滚轮10和第一滚轮8能够对水箱进行固定，并辅助水箱转动，底板1上表面靠后设置有减速电机11，且减速电机11通过螺栓固定在底板1上，减速电机11输出端设置有第一皮带轮12，第一皮带轮12通过皮带13与第二皮带轮14相连，第二皮带轮14顶部设置有转轴15，且转轴15通过平键固定在第二皮带轮14上，转轴15顶部贯穿底板1与转盘16相连，转盘16顶部设置有双向液压缸17，且双向液压缸17通过螺栓固定在转盘16上，双向液压缸17输出端均设置有推板18。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将水箱底座放在转盘16上，并通过双向液压缸17带动推板18对水箱底座进行固定，由液压缸4带动伸缩杆5、固定板6、第一固定架7、第一滚轮8、第二固定架9和第二滚轮10将水箱固定在水箱底座上方，随后由伺服电机31带动丝杆32转动，使移动板34带动液压缸4、伸缩杆5、固定板6、第一固定架7、第一滚轮8、第二固定架9、第二滚轮10和水箱沿着滑杆33移动至水箱底座上，随后由减速电机11带动第一皮带轮12转动，从而使套在第一皮带轮12上的皮带13带动第二皮带轮14、转轴15、转盘16、双向液压缸17、推板18和水箱底座转动，从而便于工人将水箱焊接在水箱底座上，并在焊接时，由第一滚轮8和第二滚轮10辅助水箱转动。

值得注意的是，本实施例中所公开的伺服电机31和减速电机11的输入端均与外部电路的输出端电性相连，且伺服电机31、液压缸4、减速电机11和双向液压缸17均通过外接控制开关组进行调控。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，其特征在于：包括底板（1），底板（1）上表面设置有2个龙门架（2），所述龙门架（2）之间设置有升降机构（3），升降机构（3）左侧设置有液压缸（4），液压缸（4）输出端设置有伸缩杆（5），伸缩杆（5）远离所述升降机构（3）的一侧设置有固定板（6），固定板（6）远离所述伸缩杆（5）的一侧设置有2个第一固定架（7），第一固定架（7）内设置有第一滚轮（8），2个所述第一固定架（7）之间设置有2个第二固定架（9），第二固定架（9）内设置有第二滚轮（10），所述底板（1）上表面靠后设置有减速电机（11），减速电机（11）输出端设置有第一皮带轮（12），第一皮带轮（12）通过皮带（13）与第二皮带轮（14）相连，第二皮带轮（14）顶部设置有转轴（15），转轴（15）顶部贯穿所述底板（1）与转盘（16）相连，转盘（16）顶部设置有双向液压缸（17），双向液压缸（17）输出端均设置有推板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，其特征在于：所述升降机构（3）包括伺服电机（31），伺服电机（31）通过螺栓固定在所述龙门架（2）上，所述伺服电机（31）输出端设置有丝杆（32），丝杆（32）后面设置有滑杆（33），所述丝杆（32）通过滚珠丝杆螺母与移动板（34）相连，且移动板（34）套接在所述滑杆（33）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，其特征在于：所述减速电机（11）通过螺栓固定在所述底板（1）上，所述转轴（15）通过平键固定在所述第二皮带轮（14）上，所述双向液压缸（17）通过螺栓固定在所述转盘（16）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，其特征在于：所述龙门架（2）焊接在所述底板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷却液恒温水箱的焊接支架，其特征在于：所述第一固定架（7）与第二固定架（9）均通过螺栓固定在所述固定板（6）上。

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