CN215699254U - 罐体支腿垫板组对焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了罐体支腿垫板组对焊接工装，包括底座、支撑座、压紧装置；所述支撑座设于底座上，支撑座后方的底座上设有立柱，所述支撑座的上方的立柱上设有压紧装置固定座，所述压紧装置设于压紧固定座上。本实用新型的有益效果是：本实用新型的罐体支腿垫板组对焊接工装，将弧形垫板和筋板在焊接工装上进行组装定位，保证各组成板的垂直度和水平度，使筋板与弧形垫板匹配度高，减小二者之间的缝隙，提高焊接的质量。

Description

罐体支腿垫板组对焊接工装

技术领域

本实用新型涉及罐体制造技术领域，尤其是罐体支腿垫板组对焊接工装。

背景技术

目前在罐体制造领域中，支腿焊接人工凭视觉观察定位，用手锤或大木锤在通过手动焊接将支腿焊接到罐体上，费时费力，工作效率低下，并且不能保证支腿的垂直度，支腿分布不均匀，导致产品整体不美观；一般罐体的支腿包括与罐体连接的弧形垫板、两个筋板和底板共四个组成板焊接构成，为了使支腿受力结构更好、结构强度更高，在焊接弧形垫板和筋板时需要保证弧形垫板和筋板之间的垂直度和平行度，因此焊接时便需要一些焊接工装来对弧形垫板和筋板进行定位固定焊接，支腿垫板焊接完成后，将支腿垫板焊接到罐体上。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中提供了一种罐体支腿垫板组对焊接工装，方便完成支腿各组成板的定位，保证弧形垫板和筋板之间的垂直度和平行度，从而保证焊接质量。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

罐体支腿垫板组对焊接工装，包括底座、支撑座、压紧装置；所述支撑座设于底座上，支撑座后方的底座上设有立柱，所述支撑座的上方的立柱上设有压紧装置固定座，所述压紧装置设于压紧固定座上。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述支撑座包括两个平行设置的立板，两个所述立板靠近立柱的一端高于远离立柱的一端，所述立板远离立柱的一端设有筋板固定板，所述筋板固定板的下端与立板连接，所述筋板固定板的上端设有固定块并朝向立柱的方向弯曲。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述其中一个所述固定块的外侧设有筋板限位块。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，两个所述立板上相对设有多组调整螺栓，所述调整螺栓的螺栓帽为弧形。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，两个立板靠近立柱的位置相对置有凸块，两个立板靠近筋板固定板的位置相对设有有凹槽，所述凸块和凹槽内均设有调整螺栓。

作为本实用新型技术方案的一种可选方案，靠近筋板限位块一侧的所述立板的外侧设有弧形垫板限位板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的罐体支腿垫板组对焊接工装，将罐体支腿弧形垫板和筋板在焊接工装上进行组装，定位，保证各组成板的垂直度和水平度，使筋板与弧形垫板匹配度高，减小二者之间的缝隙，提高焊接的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型罐体支腿垫板组对焊接工装与支腿的配合结构示意图。

图2为本实用新型罐体支腿垫板组对焊接工装的结构示意图。

图3为图2中A的局部放大图。

附图标记：

1-底座；2-支撑座；201-立板；202-筋板固定板；203-固定块；204-筋板限位块；205-弧形垫板限位板；206-凸块；207-凹槽；208-调整螺栓；3-压紧装置；4-立柱；5-压紧装置固定座；601-弧形垫板；602-筋板；603-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型公开了罐体支腿垫板组对焊接工装，包括底座1、支撑座2、压紧装置3；支撑座2设于底座1上，支撑座2后方的底座1上设有立柱4，立柱4上设有压紧装置固定座5，压紧装置3设于压紧固定座5上，初始时，底板和筋板已焊接好，在对弧形垫板601进行组装时，先将弧形垫板601放置于支撑座上，再将两个筋板放置于弧形垫板601上，使用压紧装置3对底板603进行压紧固定，本实施例中使用的压紧装置为垂直式压钳。

如图3所述，支撑座2包括两个平行设置的立板201，两个立板201靠近立柱4的一端高于远离立柱4的一端，方便弧形垫板601的放置，立板201远离立柱4的一端设有筋板固定板202，筋板固定板202的下端与立板201连接为一体式结构，筋板固定板202的上端设有固定块203并朝向立柱4的方向弯曲。固定块203安装于筋板固定板202上，对弧形垫板601的下端前后方向进行限位。其中一个筋板固定板202的外侧设有筋板限位块204，对筋板602的前后和左右进行限位，靠近筋板限位块204一侧的立板201的外侧设有弧形垫板限位板205，对弧形垫板601的一侧进行限位。

如图3所述，两个立板201靠近立柱4的位置相对置有凸块206，两个立板201靠近筋板固定板202的位置相对设有有凹槽207，凸块206和凹槽207内均设有调整螺栓208调整螺栓的螺栓帽为弧形，对不同弧度的弧形垫板601，通过调整调整螺栓的高度，完成对弧形垫板601的支撑作用。

本实用新型提供的罐体支腿垫板组对焊接工装，通过筋板限位块204、弧形垫板限位板205对弧形垫板601的一侧进行限位，适用于不同大小的支腿垫板的组对固定，另外对不同弧度的弧形垫板601，通过调整调整螺栓210的高度，对弧形垫板601进行良好的支撑。将罐体的弧形垫板601和筋板602在焊接工装上进行组装定位，保证弧形垫板601和筋板602垂直度和水平度，使筋板602与弧形垫板601匹配度高，减小二者之间的缝隙，提高焊接的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.罐体支腿垫板组对焊接工装，其特征在于，包括底座、支撑座、压紧装置；所述支撑座设于底座上，支撑座后方的底座上设有立柱，所述支撑座的上方的立柱上设有压紧装置固定座，所述压紧装置设于压紧固定座上。

2.根据权利要求1所述的罐体支腿垫板组对焊接工装，其特征在于，所述支撑座包括两个平行设置的立板，两个所述立板靠近立柱的一端高于远离立柱的一端，所述立板远离立柱的一端设有筋板固定板，所述筋板固定板的下端与立板连接，所述筋板固定板的上端设有固定块并朝向立柱的方向弯曲。

3.根据权利要求2所述的罐体支腿垫板组对焊接工装，其特征在于，所述其中一个所述固定块的外侧设有筋板限位块。

4.根据权利要求2所述的罐体支腿垫板组对焊接工装，其特征在于，两个所述立板上相对设有多组调整螺栓，所述调整螺栓的螺栓帽为弧形。

5.根据权利要求4所述的罐体支腿垫板组对焊接工装，其特征在于，两个立板靠近立柱的位置相对置有凸块，两个立板靠近筋板固定板的位置相对设有有凹槽，所述凸块和凹槽内均设有调整螺栓。

6.根据权利要求3所述的罐体支腿垫板组对焊接工装，其特征在于，靠近筋板限位块一侧的所述立板的外侧设有弧形垫板限位板。

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