CN215698694U - 一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊，属于焊炬支撑装置技术领域。一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊，包括底板、焊炬，和用于实现焊炬升降的支撑装置，其特殊之处在于，所述的底板上安装轴承支撑系统，轴承支撑系统包括中心轴柱，中心轴柱通过轴柱轴承安装在底板上，围绕中心轴柱设置多根轴承臂杆，轴承臂杆端部安装轴承，中心轴柱上方固定安装底盘，轴承支撑在底盘和底板之间；底板至少安装两个定位锁紧器；支撑装置安装底盘上。

Description

一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊

技术领域

本实用新型一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊，属于焊炬支撑装置技术领域。

背景技术

在自动焊接时，焊件的摆放位置的不同，需要调整焊炬的位置，在实际工作中，焊件也是通常摆放在焊炬的周围，需要采用转动焊炬的方式进行操作；对于一些大型的焊件，因为焊缝的位置，要求焊炬的走向与焊缝平行，也需要整体转动焊炬的升降架，因此，焊接的工人都希望有一种能够自由转动的焊炬支撑装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，提供一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊。

本实用新型是通过如下的技术方案，解决上述技术问题：

一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊，包括底板、焊炬，和用于实现焊炬升降的支撑装置，其特殊之处在于，所述的底板上安装轴承支撑系统，轴承支撑系统包括中心轴柱，中心轴柱通过轴柱轴承安装在底板上，围绕中心轴柱设置多根轴承臂杆，轴承臂杆端部安装轴承，中心轴柱上方固定安装底盘，轴承支撑在底盘和底板之间；底板至少安装两个定位锁紧器；支撑装置安装底盘上。

上述技术方案的优点在于：通过在底板上安装轴承支撑系统以及轴承支撑系统上方的底盘，实现底盘可以在自由的转动，进而带动焊炬角度的调整，采用轴承作为支撑在底盘和底板之间的部件，是由于轴承能够保证底盘转动过程中的平衡，也就保证上方支撑装置和焊炬的平衡；同时，轴承还能平均的分担上方的重量。定位锁紧器是用于，在焊炬调整到合适的位置的时候，将焊炬位置锁定。

在上述技术方案的基础上，实用新型还对上述技术方案，做出如下的完善及改进：

进一步，所述定位锁紧器包括锁紧器基座，锁紧器基座上设置有供锁紧器滑块滑动的滑槽，锁紧器滑块安装在滑槽内，锁紧器基座的滑槽的顶部安装基座顶板，锁紧器螺纹杆穿过基座顶板与锁紧器滑块螺纹连接，锁紧器滑块通过螺纹带动锁紧器滑块在滑槽内升降。

上述技术特征在本申请中的作用是：通过锁紧器螺纹杆转动带动锁紧器滑块上下移动，当锁紧器滑块与底盘接触时，通过压力锁紧。

进一步，所述的锁紧器滑块为十字型滑块，锁紧器滑块与底盘接触的面上安装防滑的橡胶垫。

上述技术特征在本申请中的作用是：防滑的橡胶具有一定型变量，可以增加摩擦力，加强锁紧的效果。

进一步，所述橡胶垫上设置有半圆形凸起，底盘上设置有与半圆形凸起配合的底盘固定环槽。

上述技术特征在本申请中的作用是：通过沟槽和凸起的配合进一步增加摩擦力，加强锁紧的效果。

进一步，所述的定位锁紧器至少为个，相邻的两个定位锁紧器的锁紧器滑块，一个与底盘的上表面接触，另一个与底盘的下表面接触。

上述技术特征在本申请中的作用是：通过设置锁紧器滑块上下对应的加持方式，保证转盘不易发生偏斜，也进一步的增加锁紧的效果。

进一步，所述支撑装置包括升降架，在升降架上可以上下移动的升降夹块，焊炬夹装在升降夹块上。

上述技术特征在本申请中的作用是：为焊炬的上下移动提供方便。

附图说明

图1为本申请一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊的立体结构示意图；

图2为底盘的结构示意图；

图3为轴承支撑系统的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为定位锁紧器的立体结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为锁紧器滑块和橡胶垫的结构示意图。

附图标记记录如下：底板-1，底盘-2，定位锁紧器-3，轴承支撑系统-4，升降架-5，焊炬-6，升降夹块-7；

底盘固定环槽-2.1；

锁紧器基座-3.1，锁紧器滑块-3.2，锁紧器螺纹杆-3.3，基座顶板-3.4，橡胶垫-3.5；

中心轴柱-4.1，轴柱轴承-4.2，轴承臂杆-4.3，轴承-4.4。

具体实施方式

以下实施例结合附图，仅是为了对权利要求书中所记载的技术方案加以说明，并非是对权利要求保护范围的限制。

实施例1

结合附图1、3和4，一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊，包括底板1、焊炬6，和用于实现焊炬6升降的支撑装置，所述的底板1上安装轴承支撑系统 4，轴承支撑系统4包括中心轴柱4.1，中心轴柱4.1通过轴柱轴承4.2安装在底板1上，围绕中心轴柱4.1设置多根轴承臂杆4.3，轴承臂杆4.3端部安装轴承 4.4，中心轴柱4.1上方固定安装底盘2，轴承4.4支撑在底盘2和底板1之间；底板1至少安装两个定位锁紧器3；支撑装置安装底盘2上。

其中轴承可以设置多个，围绕中心轴柱均匀布置，在实施例中采用十字设置，也可以是米子设置等。

实施例2

在实施例1的基础上，结合附图5-7，所述定位锁紧器3包括锁紧器基座3.1，锁紧器基座3.1上设置有供锁紧器滑块3.2滑动的滑槽，锁紧器滑块3.2安装在滑槽内，锁紧器基座3.1的滑槽的顶部安装基座顶板3.4，锁紧器螺纹杆3.3穿过基座顶板3.4与锁紧器滑块3.2螺纹连接，锁紧器滑块3.2通过螺纹带动锁紧器滑块3.2在滑槽内升降；

其中，所述的锁紧器滑块3.2为十字型滑块，锁紧器滑块3.2与底盘2接触的面上安装防滑的橡胶垫3.5；

为了提高对底盘的锁紧效果，所述橡胶垫3.5上设置有半圆形凸起，底盘2 上设置有与半圆形凸起配合的底盘固定环槽2.1。

所述的定位锁紧器3至少为3个，相邻的两个定位锁紧器3的锁紧器滑块 3.2，一个与底盘2的上表面接触，另一个与底盘2的下表面接触。

实施例3

在实施例1和2的基础上，结合附图2，所述支撑装置包括升降架5，在升降架5上可以上下移动的升降夹块7，焊炬6夹装在升降夹块7上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有底盘旋转机构的升降式自动焊，包括底板(1)、焊炬(6)，和用于实现焊炬(6)升降的支撑装置，其特征在于，所述的底板(1)上安装轴承支撑系统(4)，轴承支撑系统(4)包括中心轴柱(4.1)，中心轴柱(4.1)通过轴柱轴承(4.2)安装在底板(1)上，围绕中心轴柱(4.1)设置多根轴承臂杆(4.3)，轴承臂杆(4.3)端部安装轴承(4.4)，中心轴柱(4.1)上方固定安装底盘(2)，轴承(4.4)支撑在底盘(2)和底板(1)之间；底板(1)至少安装两个定位锁紧器(3)；支撑装置安装底盘(2)上。

2.根据权利要求1所述的具有底盘旋转机构的升降式自动焊，其特征在于，所述定位锁紧器(3)包括锁紧器基座(3.1)，锁紧器基座(3.1)上设置有供锁紧器滑块(3.2)滑动的滑槽，锁紧器滑块(3.2)安装在滑槽内，锁紧器基座(3.1)的滑槽的顶部安装基座顶板(3.4)，锁紧器螺纹杆(3.3)穿过基座顶板(3.4)与锁紧器滑块(3.2)螺纹连接，锁紧器滑块(3.2)通过螺纹带动锁紧器滑块(3.2)在滑槽内升降。

3.根据权利要求2所述的具有底盘旋转机构的升降式自动焊，其特征在于，所述的锁紧器滑块(3.2)为十字型滑块，锁紧器滑块(3.2)与底盘(2)接触的面上安装防滑的橡胶垫(3.5)。

4.根据权利要求3所述的具有底盘旋转机构的升降式自动焊，其特征在于，所述橡胶垫(3.5)上设置有半圆形凸起，底盘(2)上设置有与半圆形凸起配合的底盘固定环槽(2.1)。

5.根据权利要求2或者3所述的具有底盘旋转机构的升降式自动焊，其特征在于，所述的定位锁紧器(3)至少为3个，相邻的两个定位锁紧器(3)的锁紧器滑块(3.2)，一个与底盘(2)的上表面接触，另一个与底盘(2)的下表面接触。

6.根据权利要求1所述的具有底盘旋转机构的升降式自动焊，其特征在于，所述支撑装置包括升降架(5)，在升降架(5)上可以上下移动的升降夹块(7)，焊炬(6)夹装在升降夹块(7)上。

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