CN215885421U - 一种夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于圆筒形工件固定器械技术领域，公开了一种夹紧固定装置，该夹紧固定装置包括：基座；驱动盘，驱动盘转动设置于基座，驱动盘上设置有导向孔；至少三个限位组件，至少三个限位组件绕驱动盘的圆周方向均匀分布，限位组件包括限位柱和设置于基座的导向结构，限位柱滑动地穿设于导向孔，当驱动盘转动时，限位柱能相对驱动盘沿导向孔滑动的同时相对基座沿导向结构滑动，且至少三个限位柱能同时靠近或同时远离驱动盘的转动中心。该夹紧固定装置既可以选择对圆筒形工件的内壁进行夹紧，又可以选择对圆筒形工件的外壁进行夹紧，并且适用于不同大小的圆筒形工件，而且不容易损伤圆筒形工件的内壁或者外壁。

Description

一种夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及圆筒形工件固定器械技术领域，尤其涉及一种夹紧固定装置。

背景技术

圆筒形工件是工业生产及工程建设中常用工件，在实际应用中经常会涉及圆筒形工件的搬运，但圆筒形工件特别是外表面光滑的圆筒形工件在搬运时对其固定十分困难，需要能固定圆筒形工件的装置来对圆筒形工件进行固定，以便提高搬运效率。现有的固定圆筒形工件的装置只能对圆筒形工件的内壁进行夹紧或者只能对圆筒形工件的外壁进行夹紧，不能既可以选择对圆筒形工件的内壁进行夹紧，又可以选择对圆筒形工件的外壁进行夹紧，而且现有的圆筒形工件辅助搬运装置容易损伤圆筒形工件的内壁或者外壁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆筒形工件辅助搬运装置，以解决现有的固定圆筒形工件的装置不能既可以选择对圆筒形工件的内壁进行夹紧，又可以选择对圆筒形工件的外壁进行夹紧，而且容易损伤圆筒形工件的内壁或者外壁的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种夹紧固定装置，用于固定圆筒形的工件，包括：

基座；

驱动盘，所述驱动盘转动设置于所述基座，所述驱动盘上设置有导向孔；

至少三个限位组件，至少三个所述限位组件绕所述驱动盘的圆周方向均匀分布，所述限位组件包括限位柱和设置于所述基座的导向结构，所述限位柱滑动地穿设于所述导向孔，当所述驱动盘转动时，所述限位柱能相对所述驱动盘沿所述导向孔滑动的同时相对所述基座沿所述导向结构滑动，且至少三个所述限位柱能同时靠近或同时远离所述驱动盘的转动中心。

作为优选，当所述驱动盘转动时，各所述限位柱的中心线和所述驱动盘的转动中心线之间的间距始终相等。

作为优选，所述驱动盘上设置有至少三个导向孔，至少三个所述导向孔绕所述驱动盘的中心均匀分布。

作为优选，所述导向孔的形状为弧形。

作为优选，所述驱动盘上设置有多个腰形孔，多个所述腰形孔绕所述驱动盘的中心均匀分布。

作为优选，所述限位组件还包括支撑架，所述支撑架固定连接于所述限位柱，所述支撑架能相对所述导向结构滑动，所述支撑架滑动地抵接于所述驱动盘的下表面。

作为优选，所述限位组件还包括滚轮，所述滚轮固定连接于所述支撑架，所述导向结构为滑槽，所述滚轮与所述滑槽的内壁滚动配合。

作为优选，所述限位组件还包括滑块，所述滑块固定连接于所述支撑架，所述导向结构为导轨，所述滑块滑动设置于所述导轨。

作为优选，所述限位组件还包括锁紧结构，所述锁紧结构固定连接于所述支撑架，所述锁紧结构能将所述支撑架和所述导轨的相对位置锁定。

作为优选，所述锁紧结构包括固定块、两个夹块和螺栓，所述固定块固定连接于所述支撑架，两个所述夹块设置于所述导轨的两侧，两个所述夹块均与所述螺栓螺纹连接，两个所述夹块的螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺栓能驱动两个所述夹块同时接近或远离所述导轨。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种夹紧固定装置，用于固定圆筒形的工件，该夹紧固定装置中，驱动盘转动设置于基座，驱动盘上设置有导向孔，至少三个限位组件绕驱动盘的圆周方向均匀分布，限位组件包括限位柱和设置于基座的导向结构，限位柱滑动地穿设于导向孔，当驱动盘转动时，限位柱能相对驱动盘沿导向孔滑动的同时相对基座沿导向结构滑动，且至少三个限位柱能同时靠近或同时远离驱动盘的转动中心。将待固定的圆筒形工件放置于驱动盘上，若各限位柱均位于圆筒形工件内，则转动驱动盘，使各限位柱同时远离驱动盘的转动中心，直至限位柱的周面抵接在圆筒形工件的内壁将圆筒形工件夹紧固定，若各限位柱均位于圆筒形工件外侧，则转动驱动盘，使各限位柱同时靠近转动盘的转动中心，直至限位柱的周面抵接在圆筒形工件的外壁将圆筒形工件夹紧固定，该夹紧固定装置既可以选择对圆筒形工件的内壁进行夹紧，又可以选择对圆筒形工件的外壁进行夹紧，并且适用于不同大小的圆筒形工件，而且用限位柱的周面抵接圆筒形工件的内壁或外壁来将圆筒形工件夹紧固定，不容易损伤圆筒形工件的内壁或者外壁。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的夹紧固定装置第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例提供的夹紧固定装置第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的夹紧固定装置中锁紧结构的结构示意图。

图中：

1、基座；

2、驱动盘；21、导向孔；22、腰形孔；

3、限位组件；31、限位柱；32、导向结构；33、支撑架；34、滑块；35、锁紧结构；351、固定块；352、夹块；353、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种夹紧固定装置，用于固定圆筒形的工件，该夹紧固定装置既可以选择对圆筒形工件的内壁进行夹紧，又可以选择对圆筒形工件的外壁进行夹紧，并且适用于不同大小的圆筒形工件，而且不容易损伤圆筒形工件的内壁或者外壁。

如图1所示，该夹紧固定装置包括基座1、驱动盘2和至少三个限位组件3，其中，驱动盘2转动设置于基座1，驱动盘2上设置有导向孔21，至少三个限位组件3绕驱动盘2的圆周方向均匀分布，限位组件3包括限位柱31和设置于基座1的导向结构32，限位柱31滑动地穿设于导向孔21，当驱动盘2转动时，限位柱31能相对驱动盘2沿导向孔21滑动的同时相对基座1沿导向结构32滑动，且至少三个限位柱31能同时靠近或同时远离驱动盘2的转动中心。将待固定的圆筒形工件放置于驱动盘2上，若各限位柱31均位于圆筒形工件内，则转动驱动盘2，使各限位柱31同时远离驱动盘2的转动中心，直至限位柱31的周面抵接在圆筒形工件的内壁将圆筒形工件夹紧固定，若各限位柱31均位于圆筒形工件外侧，则转动驱动盘2，使各限位柱31同时靠近转动盘的转动中心，直至限位柱31的周面抵接在圆筒形工件的外壁将圆筒形工件夹紧固定，该夹紧固定装置既可以选择对圆筒形工件的内壁进行夹紧，又可以选择对圆筒形工件的外壁进行夹紧，并且适用于不同大小的圆筒形工件，而且用限位柱31的周面抵接圆筒形工件的内壁或外壁来将圆筒形工件夹紧固定，不容易损伤圆筒形工件的内壁或者外壁。

优选地，当驱动盘2转动时，各限位柱31的中心线和驱动盘2的转动中心线之间的间距始终相等。保证各限位柱31能同时接触到圆筒形工件，以稳定地将圆筒形工件固定于驱动盘2的中心。

优选地，驱动盘2上设置有至少三个导向孔21，至少三个导向孔21绕驱动盘2的中心均匀分布。固定圆筒形工件时，将圆筒形工件放置于驱动盘2的中心，限位柱31滑动穿设于导向孔21，限位柱31绕驱动盘2的中心均匀分布，转动驱动盘2使限位柱31抵接于圆筒形工件时，限位柱31绕圆筒形工件的中心均匀分布，能更加稳定地夹紧固定圆筒形工件。

优选地，导向孔21的形状为弧形。能使各限位柱31同时靠近或远离驱动盘2中心的速度更均匀，以更加稳定地固定圆筒形工件。驱动盘2通过导向孔21的弧面驱动限位柱31沿导向孔21移动，不容易卡顿。在其他实施例中，导向孔21还可以为长条形。

优选地，驱动盘2上设置有多个腰形孔22，多个腰形孔22绕驱动盘2的中心均匀分布。能够通过腰形孔22方便转动驱动盘2，而且腰形孔22起到减重的作用。

优选地，如图2所示，限位组件3还包括支撑架33，支撑架33固定连接于限位柱31，支撑架33能相对导向结构32滑动，支撑架33滑动地抵接于驱动盘2的下表面。支撑架33起到支撑驱动盘2的作用，保证驱动盘2能稳定地转动。

优选地，如图2所示，限位组件3还包括滑块34，滑块34固定连接于支撑架33，导向结构32为导轨，滑块34滑动设置于导轨。导轨为限位组件3相对于基座1滑动提供导向，滑块34滑动设置于导轨，能使限位组件3平稳地相对于基座1滑动。

作为其中的一种可替代方案，限位组件3还包括滚轮，滚轮固定连接于支撑架33，导向结构32为滑槽，滚轮与滑槽的内壁滚动配合。滑槽为限位组件3相对于基座1滑动提供导向，滚轮与滑槽的内壁滚动配合，能使限位组件3平稳顺畅地相对于基座1滑动。

优选地，如图2所示，限位组件3还包括锁紧结构35，锁紧结构35固定连接于支撑架33，锁紧结构35能将支撑架33和导轨的相对位置锁定。转动驱动盘2使限位柱31抵接于圆筒形工件后，通过锁紧结构35将限位组件3与基座1的相对位置锁定，使限位柱31不能再运动，以在不控制驱动盘2的情况下将圆筒形工件夹紧固定。

优选地，如图3所示，锁紧结构35包括固定块351、两个夹块352和螺栓353，固定块351固定连接于支撑架33，两个夹块352设置于导轨的两侧，两个夹块352均与螺栓353螺纹连接，两个夹块352的螺纹孔的螺纹方向相反，螺栓353能驱动两个夹块352同时接近或远离导轨。转动螺栓353，两个夹块352同时接近导轨，直至将导轨夹紧，以锁定限位组件3与基座1的相对位置；反向转动螺栓353，两个夹块352同时远离导轨，以解除对限位组件3与基座1相对位置的锁定。在其他的实施例中，锁紧结构35包括螺接在固定块351上的顶丝，顶丝能够与导轨抵紧或分离。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种夹紧固定装置，用于固定圆筒形的工件，其特征在于，包括：

基座(1)；

驱动盘(2)，所述驱动盘(2)转动设置于所述基座(1)，所述驱动盘(2)上设置有导向孔(21)；

至少三个限位组件(3)，至少三个所述限位组件(3)绕所述驱动盘(2)的圆周方向均匀分布，所述限位组件(3)包括限位柱(31)和设置于所述基座(1)的导向结构(32)，所述限位柱(31)滑动地穿设于所述导向孔(21)，当所述驱动盘(2)转动时，所述限位柱(31)能相对所述驱动盘(2)沿所述导向孔(21)滑动的同时相对所述基座(1)沿所述导向结构(32)滑动，且至少三个所述限位柱(31)能同时靠近或同时远离所述驱动盘(2)的转动中心。

2.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，当所述驱动盘(2)转动时，各所述限位柱(31)的中心线和所述驱动盘(2)的转动中心线之间的间距始终相等。

3.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述驱动盘(2)上设置有至少三个导向孔(21)，至少三个所述导向孔(21)绕所述驱动盘(2)的中心均匀分布。

4.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述导向孔(21)的形状为弧形。

5.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述驱动盘(2)上设置有多个腰形孔(22)，多个所述腰形孔(22)绕所述驱动盘(2)的中心均匀分布。

6.根据权利要求1所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述限位组件(3)还包括支撑架(33)，所述支撑架(33)固定连接于所述限位柱(31)，所述支撑架(33)能相对所述导向结构(32)滑动，所述支撑架(33)滑动地抵接于所述驱动盘(2)的下表面。

7.根据权利要求6所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述限位组件(3)还包括滚轮，所述滚轮固定连接于所述支撑架(33)，所述导向结构(32)为滑槽，所述滚轮与所述滑槽的内壁滚动配合。

8.根据权利要求6所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述限位组件(3)还包括滑块(34)，所述滑块(34)固定连接于所述支撑架(33)，所述导向结构(32)为导轨，所述滑块(34)滑动设置于所述导轨。

9.根据权利要求8所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述限位组件(3)还包括锁紧结构(35)，所述锁紧结构(35)固定连接于所述支撑架(33)，所述锁紧结构(35)能将所述支撑架(33)和所述导轨的相对位置锁定。

10.根据权利要求9所述的夹紧固定装置，其特征在于，所述锁紧结构(35)包括固定块(351)、两个夹块(352)和螺栓(353)，所述固定块(351)固定连接于所述支撑架(33)，两个所述夹块(352)设置于所述导轨的两侧，两个所述夹块(352)均与所述螺栓(353)螺纹连接，两个所述夹块(352)的螺纹孔的螺纹方向相反，所述螺栓(353)能驱动两个所述夹块(352)同时接近或远离所述导轨。

Images