CN215698578U - 一种攻牙机自动攻牙机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种攻牙机自动攻牙机构，涉及攻牙机技术领域，包括安装板，还包括：设置于安装板之间的载料辊，载料辊两侧的安装板之间设置承载板，承载板一侧的安装板上固定连接固定板；设置于承载板上的推动机构，包括活动杆，活动杆两侧设置传动组件，传动组件带动活动杆左右往复移动；设置于载料管上方的攻牙机构，包括安装壳，安装壳内转动设置丝杆，丝杆上螺纹套设调节块，调节块底部设置攻牙设备，所述丝杆轴向一侧的安装壳侧壁设置调节盘，设置于固定板一侧的驱动机构，用于驱动推动机构和攻牙机构。

Description

一种攻牙机自动攻牙机构

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体是一种攻牙机自动攻牙机构。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的工件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，在五金制品制造领域应用广泛。

传统的攻牙机设备在进行使用时，一般都是固定的一个工位进行一个上料下料攻牙，这样的操作方式使得装置在上下料时，不能同时进行攻牙操作，大大降低了攻牙设备的工作效率，且人工上下料，提高了工人的工作量，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种攻牙机自动攻牙机构，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种攻牙机自动攻牙机构，包括安装板，还包括：

设置于安装板之间的载料辊，载料辊两侧的安装板之间设置承载板，承载板一侧的安装板上固定连接固定板；

设置于承载板上的推动机构，包括活动杆，活动杆两侧设置传动组件，传动组件带动活动杆左右往复移动；

设置于载料管上方的攻牙机构，包括安装壳，安装壳内转动设置丝杆，丝杆上螺纹套设调节块，调节块底部设置攻牙设备，所述丝杆轴向一侧的安装壳侧壁设置调节盘；

设置于固定板一侧的驱动机构，用于驱动推动机构和攻牙机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括设置于活动杆轴向两侧的固定杆，固定杆一侧的安装板上开设滑槽，滑槽内滑动设置活动块，活动块与固定杆固定连接，所述活动块内侧与活动杆固定连接，所述固定杆一侧的安装板侧壁转动连接传动轮，传动轮一侧设置固定轴，固定轴与固定杆之间铰接传动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括设置于安装板一侧的不完全齿轮，不完全齿轮的转轴与传动轮之间传动连接，所述不完全齿轮上方的安装板上转动连接传动齿轮，传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接，所述传动齿轮的转轴轴向一侧与载料辊的转轴一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动齿轮上方的固定板上开设通槽，通槽内滑动设置滑动块，滑动块一侧与安装壳固定连接，所述不完全齿轮一侧固定连接安装轴，安装轴与滑动块之间铰接联动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载料辊上开设多个载料槽，载料槽内两侧设置橡胶垫，所述载料辊一侧的活动杆侧壁设置磁铁杆。

本实用新型具有以下有益之处：在进行使用时，启动驱动电机带动不完全齿轮转动，在皮带的作用下带动传动轮转动，传动轮上的传动杆带动固定杆左右往复移动，将需要进行加工的零件放置在活动杆一侧的承载板上，在活动杆的作用下，零件移动至载料槽内，同时不完全齿轮带动传动齿轮间歇转动，进而带动载料辊间歇转动，当载料辊上的零件转动至正上方式，在联动杆的作用下，带动安装壳上下移动，安装壳下方的攻牙设备实现对零件的加工，加工完成后，载料辊间歇转动，当加工后的零件转动至另一侧与活动杆对应位置时，在活动杆一侧的磁铁杆的作用下，将加工完成的零件吸出，重复上述步骤，在不停机的情况下，上料下料和攻牙一起进行，大大提高了装置的攻牙的工作效率，减轻了工人的工作负担，实用性较高，同时可以通过调节盘调节攻牙设备的位置，提高装置的使用灵活性。

附图说明

图1为一种攻牙机自动攻牙机构主视整体的结构示意图。

图2为一种攻牙机自动攻牙机构侧视整体的结构示意图。

图3为一种攻牙机自动攻牙机构俯视的结构示意图。

图中：1、安装板；2、承载板；3、活动杆；4、滑槽；5、活动块；6、固定杆；7、传动杆；8、传动轮；9、不完全齿轮；10、联动杆；11、传动齿轮；12、通槽；13、滑动块；14、攻牙设备；15、安装壳；16、调节块；17、调节盘；18、载料辊；19、载料槽；20、磁铁杆；21、丝杆；22、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，一种攻牙机自动攻牙机构，包括安装板1，还包括：

转动设置于安装板1之间的载料辊18，载料辊18两侧的安装板1之间固定设置承载板2，承载板2一侧的安装板1上固定连接固定板22；

设置于承载板2上的推动机构，包括活动杆3，活动杆3两侧设置传动组件，传动组件带动活动杆3左右往复移动；

设置于载料管上方的攻牙机构，包括安装壳15，安装壳15内转动设置丝杆21，丝杆21上螺纹套设调节块16，调节块16底部固定设置攻牙设备14，所述丝杆21轴向一侧的安装壳15侧壁设置调节盘17，调节盘17的转轴一端与丝杆21固定连接；

设置于固定板22一侧的驱动机构，用于驱动推动机构和攻牙机构。

所述传动组件包括设置于活动杆3轴向两侧的固定杆6，固定杆6一侧的安装板1上开设滑槽4，滑槽4内滑动设置活动块5，活动块5与固定杆6固定连接，所述活动块5内侧与活动杆3固定连接，所述固定杆6一侧的安装板1侧壁转动连接传动轮8，传动轮8一侧固定设置固定轴，固定轴与固定杆6之间铰接传动杆7。

所述驱动机构包括转动设置于安装板1一侧的不完全齿轮9，不完全齿轮9的转轴与传动轮8之间通过皮带传动连接，所述不完全齿轮9上方的安装板1上转动连接传动齿轮11，传动齿轮11与不完全齿轮9啮合传动连接，所述传动齿轮11的转轴轴向一侧与载料辊18的转轴一端固定连接。

所述传动齿轮11上方的固定板22上开设通槽12，通槽12内滑动设置滑动块13，滑动块13一侧与安装壳15固定连接，所述不完全齿轮9一侧固定连接安装轴，安装轴与滑动块13之间铰接联动杆10。

所述载料辊18上开设多个载料槽19，载料槽19内两侧设置橡胶垫，所述载料辊18一侧的活动杆3侧壁固定设置磁铁杆20，所述不完全齿轮9的转轴轴向一侧的安装板1侧壁固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴一端与不完全齿轮9的转轴一侧固定连接。

本实用新型在实施过程中，在进行使用时，启动驱动电机带动不完全齿轮9转动，在皮带的作用下带动传动轮8转动，传动轮8上的传动杆7带动固定杆6左右往复移动，将需要进行加工的零件放置在活动杆3一侧的承载板2上，在活动杆3的作用下，零件移动至载料槽19内，同时不完全齿轮9带动传动齿轮11间歇转动，进而带动载料辊18间歇转动，当载料辊18上的零件转动至正上方式，在联动杆10的作用下，带动安装壳15上下移动，安装壳15下方的攻牙设备14实现对零件的加工，加工完成后，载料辊18间歇转动，当加工后的零件转动至另一侧与活动杆3对应位置时，在活动杆3一侧的磁铁杆20的作用下，将加工完成的零件吸出，重复上述步骤，在不停机的情况下，上料下料和攻牙一起进行，大大提高了装置的攻牙的工作效率，减轻了工人的工作负担，实用性较高，同时可以通过调节盘17调节攻牙设备14的位置，提高装置的使用灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种攻牙机自动攻牙机构，包括安装板，其特征在于，还包括：

设置于安装板之间的载料辊，载料辊两侧的安装板之间设置承载板，承载板一侧的安装板上固定连接固定板；

设置于承载板上的推动机构，包括活动杆，活动杆两侧设置传动组件，传动组件带动活动杆左右往复移动；

设置于载料管上方的攻牙机构，包括安装壳，安装壳内转动设置丝杆，丝杆上螺纹套设调节块，调节块底部设置攻牙设备，所述丝杆轴向一侧的安装壳侧壁设置调节盘；

设置于固定板一侧的驱动机构，用于驱动推动机构和攻牙机构。

2.根据权利要求1所述的一种攻牙机自动攻牙机构，其特征在于，所述传动组件包括设置于活动杆轴向两侧的固定杆，固定杆一侧的安装板上开设滑槽，滑槽内滑动设置活动块，活动块与固定杆固定连接，所述活动块内侧与活动杆固定连接，所述固定杆一侧的安装板侧壁转动连接传动轮，传动轮一侧设置固定轴，固定轴与固定杆之间铰接传动杆。

3.根据权利要求2所述的一种攻牙机自动攻牙机构，其特征在于，所述驱动机构包括设置于安装板一侧的不完全齿轮，不完全齿轮的转轴与传动轮之间传动连接，所述不完全齿轮上方的安装板上转动连接传动齿轮，传动齿轮与不完全齿轮啮合传动连接，所述传动齿轮的转轴轴向一侧与载料辊的转轴一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种攻牙机自动攻牙机构，其特征在于，所述传动齿轮上方的固定板上开设通槽，通槽内滑动设置滑动块，滑动块一侧与安装壳固定连接，所述不完全齿轮一侧固定连接安装轴，安装轴与滑动块之间铰接联动杆。

5.根据权利要求4所述的一种攻牙机自动攻牙机构，其特征在于，所述载料辊上开设多个载料槽，载料槽内两侧设置橡胶垫，所述载料辊一侧的活动杆侧壁设置磁铁杆。

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