CN215698406U

CN215698406U - 一种钢坯液压剪

Info

Publication number: CN215698406U
Application number: CN202122125088.8U
Authority: CN
Inventors: 孙平; 孙宾; 董伦旭
Original assignee: Fuzhou Kangfute Machinery And Equipment Co ltd
Current assignee: Fuzhou Kangfute Machinery And Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-04
Filing date: 2021-09-04
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-09-04

Abstract

本实用新型公开了一种钢坯液压剪，包括底箱、夹持组件和剪切组件，所述夹持组件对称设于底箱顶部上，所述剪切组件设于底箱顶部上且位于夹持组件上方，所述夹持组件包括移动座、竖直板一、竖直板二、斜面块一、斜面块二、滑动板、挤压板和滑动箱。本方案一种钢坯液压剪，通过设置的夹持组件，可以对钢坯进行固定夹持，防止在切割时发生滑动；通过设置的液压伸缩杆二和滚动筒，方便对钢坯进行升降和移动，解决了钢坯剪切点的位置调节不便的问题；通过设置的伸缩杆，增加了切割刀升降时的稳定性。本实用新型涉及钢坯生产设备技术领域，具体是提供了一种钢坯液压剪。

Description

一种钢坯液压剪

技术领域

本实用新型涉及钢坯生产设备技术领域，具体是指一种钢坯液压剪。

背景技术

钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，是用于生产钢材的半成品，由于钢坯为钢材的半成品，所以在后续加工前需要对钢坯按照规定的长度进行剪切，而目前市场上的钢坯剪切装置在使用时对钢坯剪切点的位置调节不便，在钢坯定量剪切时需要不断调节钢坯的位置，由于钢坯重量较大导致调节不便，大大降低了钢坯断切的工作效率，无法满足人们的使用要求，而且在剪切时没有对钢坯进行固定，可能导致在剪切过程中滑动，造成剪切后的钢坯不达标，导致原材料浪费，给生产者带来损失，为此我们提出了一种钢坯液压剪。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢坯液压剪。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种钢坯液压剪，包括底箱、夹持组件和剪切组件，所述夹持组件对称设于底箱顶部上，所述剪切组件设于底箱顶部上且位于夹持组件上方，所述夹持组件包括移动座、竖直板一、竖直板二、斜面块一、斜面块二、滑动板、挤压板和滑动箱，所述底箱顶部上贯穿设有长条口，所述移动座滑动贯穿设于长条口内且移动座底端滑动设于底箱内部底壁一侧上，所述竖直板一设于底座顶端一侧上，所述滑动箱设于竖直板一侧壁上，所述挤压板滑动设于滑动箱体内，所述滑动板一端滑动贯穿滑动箱侧壁设于挤压板上，所述竖直板二底端滑动设于移动座顶部上，所述滑动板另一端设于竖直板二侧壁上，所述斜面块一一端设于竖直板二侧壁上且对称位于滑动板上下两侧，所述斜面块二一端通过燕尾槽滑动设于竖直板一侧壁上且对称位于滑动箱上下两侧，所述斜面块二另一端与斜面块一的倾斜面滑动接触，所述剪切组件包括支撑柱、横板、液压伸缩杆一、升降板和伸缩杆，所述支撑柱设有四组且均匀设于底箱顶部，所述横板设于支撑柱上，所述液压伸缩杆一设于横板底部上，所述升降板顶部设于液压伸缩杆一输出端上，所述伸缩杆设于升降板顶部与横板底部之间且对称位于液压伸缩杆一两侧，所述升降板底部设有切割刀。

进一步地，所述底箱顶部上设有切割台，所述切割台位于移动座之间且位于切割刀的正下方，所述底箱顶部上设有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二对称位于切割台两侧，所述液压伸缩杆二输出端上设有滚动筒。

进一步地，所述底箱内部底壁上设有固定板，所述移动座位于底箱内的一端上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆，所述底箱内部底壁上设有电机一，所述电机一设有两组且分别位于移动座一侧，所述螺丝杆一端转动设于固定板上，所述螺丝杆另一端设于电机一输出轴上。

进一步地，所述挤压板与滑动箱一侧内壁之间连接设有弹簧一，所述斜面块二与滑动箱之间连接设有弹簧二。

进一步地，所述斜面块一朝向竖直板二中部的一侧为倾斜面，所述斜面块二与斜面块一滑动接触的一端为倾斜面。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种钢坯液压剪，通过设置的夹持组件，可以对钢坯进行固定夹持，防止在切割时发生滑动；通过设置的液压伸缩杆二和滚动筒，方便对钢坯进行升降和移动，解决了钢坯剪切点的位置调节不便的问题；通过设置的伸缩杆，增加了切割刀升降时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种钢坯液压剪的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢坯液压剪图1的A处放大图。

其中，1、底箱，2、夹持组件，3、剪切组件，4、移动座，5、竖直板一，6、竖直板二，7、斜面块一，8、斜面块二，9、滑动板，10、挤压板，11、滑动箱，12、长条口，13、支撑柱，14、横板，15、液压伸缩杆一，16、升降板，17、伸缩杆，18、切割刀，19、切割台，20、液压伸缩杆二，21、固定板，22、螺丝杆，23、电机一，24、弹簧一，25、弹簧二，26、滚动筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图2所示，本实用新型一种钢坯液压剪，包括底箱1、夹持组件2和剪切组件3，所述夹持组件2对称设于底箱1顶部上，所述剪切组件3设于底箱1顶部上且位于夹持组件2上方，所述夹持组件2包括移动座4、竖直板一5、竖直板二6、斜面块一7、斜面块二8、滑动板9、挤压板10和滑动箱11，所述底箱1顶部上贯穿设有长条口12，所述移动座4滑动贯穿设于长条口12内且移动座4底端滑动设于底箱1内部底壁一侧上，所述竖直板一5设于底座顶端一侧上，所述滑动箱11设于竖直板一5侧壁上，所述挤压板10滑动设于滑动箱11体内，所述滑动板9一端滑动贯穿滑动箱11侧壁设于挤压板10上，所述竖直板二6底端滑动设于移动座4顶部上，所述滑动板9另一端设于竖直板二6侧壁上，所述斜面块一7一端设于竖直板二6侧壁上且对称位于滑动板9上下两侧，所述斜面块二8一端通过燕尾槽滑动设于竖直板一5侧壁上且对称位于滑动箱11上下两侧，所述斜面块二8另一端与斜面块一7的倾斜面滑动接触，所述剪切组件3包括支撑柱13、横板14、液压伸缩杆一15、升降板16和伸缩杆17，所述支撑柱13设有四组且均匀设于底箱1顶部，所述横板14设于支撑柱13上，所述液压伸缩杆一15设于横板14底部上，所述升降板16顶部设于液压伸缩杆一15输出端上，所述伸缩杆17设于升降板16顶部与横板14底部之间且对称位于液压伸缩杆一15两侧，所述升降板16底部设有切割刀18。

所述底箱1顶部上设有切割台19，所述切割台19位于移动座4之间且位于切割刀18的正下方，所述底箱1顶部上设有液压伸缩杆二20，所述液压伸缩杆二20对称位于切割台19两侧，所述液压伸缩杆二20输出端上设有滚动筒26，所述底箱1内部底壁上设有固定板21，所述移动座4位于底箱1内的一端上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆22，所述底箱1内部底壁上设有电机一23，所述电机一23设有两组且分别位于移动座4一侧，所述螺丝杆22一端转动设于固定板21上，所述螺丝杆22另一端设于电机一23输出轴上，所述挤压板10与滑动箱11一侧内壁之间连接设有弹簧一24，所述斜面块二8与滑动箱11之间连接设有弹簧二25，所述斜面块一7朝向竖直板二6中部的一侧为倾斜面，所述斜面块二8与斜面块一7滑动接触的一端为倾斜面。

具体使用时，首先通过液压伸缩杆二20升高滚动筒26使滚动筒26高于切割台19，然后把钢坯放置在滚动筒26上，通过滚动筒26，可以轻松的调节钢坯上需要切割的位置对准切割刀18，调节之后启动液压伸缩杆二20收缩，带动钢坯往下移动，使钢坯落在切割台19上，然后先启动一侧的电机一23，带动螺丝杆22转动，从而带动移动座4往中部移动，从而使竖直板二6与钢坯一端接触，然后在启动另一侧的电机一23，带动移动座4移动，使另一侧的竖直板二6与钢坯的另一端接触，当钢坯的两端分别与两侧的竖直板二6接触后，同时启动两侧的电机一23，使两侧的竖直板二6同时移动，从而使钢坯的两端挤压竖直板二6，竖直板二6带动斜面块二8和滑动板9移动，由于斜面块二8的斜面与斜面块一7的斜面滑动接触，所以带动斜面块二8挤压弹簧二25，同时滑动板9移动带动挤压板10挤压弹簧一24，从而很好的对钢坯两端进行固定；然后启动液压伸缩杆一15，带动升降板16往下移动，从而带动切割刀18往下移动对钢坯进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种钢坯液压剪，其特征在于：包括底箱、夹持组件和剪切组件，所述夹持组件对称设于底箱顶部上，所述剪切组件设于底箱顶部上且位于夹持组件上方，所述夹持组件包括移动座、竖直板一、竖直板二、斜面块一、斜面块二、滑动板、挤压板和滑动箱，所述底箱顶部上贯穿设有长条口，所述移动座滑动贯穿设于长条口内且移动座底端滑动设于底箱内部底壁一侧上，所述竖直板一设于底座顶端一侧上，所述滑动箱设于竖直板一侧壁上，所述挤压板滑动设于滑动箱体内，所述滑动板一端滑动贯穿滑动箱侧壁设于挤压板上，所述竖直板二底端滑动设于移动座顶部上，所述滑动板另一端设于竖直板二侧壁上，所述斜面块一一端设于竖直板二侧壁上且对称位于滑动板上下两侧，所述斜面块二一端通过燕尾槽滑动设于竖直板一侧壁上且对称位于滑动箱上下两侧，所述斜面块二另一端与斜面块一的倾斜面滑动接触，所述剪切组件包括支撑柱、横板、液压伸缩杆一、升降板和伸缩杆，所述支撑柱设有四组且均匀设于底箱顶部，所述横板设于支撑柱上，所述液压伸缩杆一设于横板底部上，所述升降板顶部设于液压伸缩杆一输出端上，所述伸缩杆设于升降板顶部与横板底部之间且对称位于液压伸缩杆一两侧，所述升降板底部设有切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯液压剪，其特征在于：所述底箱顶部上设有切割台，所述切割台位于移动座之间且位于切割刀的正下方，所述底箱顶部上设有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二对称位于切割台两侧，所述液压伸缩杆二输出端上设有滚动筒。

3.根据权利要求2所述的一种钢坯液压剪，其特征在于：所述底箱内部底壁上设有固定板，所述移动座位于底箱内的一端上通过内螺纹孔套接设有螺丝杆，所述底箱内部底壁上设有电机一，所述电机一设有两组且分别位于移动座一侧，所述螺丝杆一端转动设于固定板上，所述螺丝杆另一端设于电机一输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种钢坯液压剪，其特征在于：所述挤压板与滑动箱一侧内壁之间连接设有弹簧一，所述斜面块二与滑动箱之间连接设有弹簧二。

5.根据权利要求4所述的一种钢坯液压剪，其特征在于：所述斜面块一朝向竖直板二中部的一侧为倾斜面，所述斜面块二与斜面块一滑动接触的一端为倾斜面。