CN215697794U - 控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具 - Google Patents

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吴继胜
陈星海
陈李星
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Abstract

本实用新型公开了一种控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,包括安装架,所述安装架的顶部设置有气缸,所述气缸的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有上模板,所述上模板的内部贯穿设置有透气孔,所述上模板的底部设置有定位柱,所述气缸的一侧设置有浇注箱,所述浇注箱的顶部设置有加料口,所述浇注箱的一侧设置有输送泵。通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴的转动,从而根据转盘的圆周边设置有活动柱,进一步地,可将下模板左右移动将下模板内部的浇注液空气排出,通过连动杆与转盘的分离,通过滑筒与活动轴活动连接,方便下模板进行旋转转动,可将成型的模具直接倒出。

Description

控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具
技术领域
本实用新型属于浇注模具技术领域,具体涉及控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具。
背景技术
浇注工艺是零部件加工技术领域中比较常用的工艺,例如浇铸工艺、注塑工艺等,此类加工工艺对应的浇注模具中设有模腔,加工零件时将浇料注入该模腔内,以形成具有预定形状的产品。
然而,在浇注浇料的过程中,由于模腔内预先存在空气,随着浇料的快速流动,一部分气体将被封堵于模腔的腔壁上而无法排出,此种情况即为困气现象。尤其是在产品上需要成型出凹槽结构的位置,更容易出现困气现象。此种困气现象将导致产品的加工质量偏低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,解决了随着浇料的快速流动,一部分气体将被封堵于模腔的腔壁上而无法排出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,包括安装架,所述安装架的顶部设置有气缸,所述气缸的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的一端设置有上模板,所述上模板的内部贯穿设置有透气孔,所述上模板的底部设置有定位柱,所述气缸的一侧设置有浇注箱,所述浇注箱的顶部设置有加料口,所述浇注箱的一侧设置有输送泵,所述输送泵的一侧设置有输送管,所述安装架的一侧设置有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的一端设置有转盘,所述转盘的一侧设置有连动杆,所述连动杆的一端设置有铰接座,所述铰接座的一侧设置有下模板,所述下模板的顶部开设有定位孔,所述下模板的一侧设置有活动轴,所述活动轴的一端设置有滑筒,所述滑筒的内部设置有滑柱,所述滑柱的外部设置有弹簧。
优选的,所述输送管远离输送泵一端连接至上模板内部空腔,且输送管为软管。
优选的,所述定位柱和定位孔的数量为四个,所述四个相适配的定位柱和定位孔相对称设置在上模板和下模板的四角。
优选的,所述转盘的圆周边设置有活动柱,所述连动杆铰接安装在活动柱外部。
优选的,所述弹簧的数量为四个,所述四个弹簧分成两组设置在两个所述滑柱外部。
优选的,所述活动轴固定安装在下模板一侧,所述滑筒与活动轴活动连接。
优选的,所述透气孔的数量为若干个,所述若干个透气孔贯穿上模板内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴的转动,从而根据转盘的圆周边设置有活动柱,进一步地,可将下模板左右移动将下模板内部的浇注液空气排出。
2、通过连动杆与转盘的分离,通过滑筒与活动轴活动连接,方便下模板进行旋转转动,可将成型的模具直接倒出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视视角结构图;
图3为本实用新型的下模板立体结构图。
图中:1安装架;2输送泵;3浇注箱;4加料口;5气缸;6上模板;7透气孔;8定位柱;9弹簧;10滑柱;11下模板;12电机;13转盘;14输送管;15伸缩杆;16滑筒;17定位孔;18活动轴;19铰接座;20连动杆;21转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,包括安装架1,安装架1的顶部设置有气缸5,气缸5的底部设置有伸缩杆15,伸缩杆15的一端设置有上模板6,上模板6的内部贯穿设置有透气孔7,上模板6的底部设置有定位柱8,气缸5的一侧设置有浇注箱3,浇注箱3的顶部设置有加料口4,浇注箱3的一侧设置有输送泵2,输送泵2的一侧设置有输送管14,安装架1的一侧设置有电机12,电机12的输出端设置有转轴21,转轴21的一端设置有转盘13,转盘13的一侧设置有连动杆20,连动杆20的一端设置有铰接座19,铰接座19的一侧设置有下模板11,下模板11的顶部开设有定位孔17,下模板11的一侧设置有活动轴18,活动轴18的一端设置有滑筒16,滑筒16的内部设置有滑柱10,滑柱10的外部设置有弹簧9。
通过定位柱8和定位孔17的适配安装,方便将上模板6和下模板11扣合密封形成模腔,浇注液在模腔内部成型,通过电机12的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴21的转动,从而根据转盘13的圆周边设置有活动柱,进一步地,可将下模板11左右移动将下模板11内部的浇注液空气排出,通过输送管14将输送泵2和上模板6连接,方便将浇注箱3内部的浇注液输送至上模板6,通过弹簧9将滑筒16限定在滑柱10中间部分,防止下模板11在滑柱10外部滑动过快,通过连动杆20与转盘13的分离,通过滑筒16与活动轴18活动连接,方便下模板11进行旋转转动,可将成型的模具直接倒出。
在本实施例的一个方面中,弹簧9的数量为四个,四个弹簧9分成两组设置在两个滑柱10外部,通过弹簧9将滑筒16限定在滑柱10中间部分,防止下模板11在滑柱10外部滑动过快。
在本实施例的一个方面中,弹簧9的数量为四个,四个弹簧9分成两组设置在两个滑柱10外部,通过弹簧9将滑筒16限定在滑柱10中间部分,防止下模板11在滑柱10外部滑动过快。
在本实施例的一个方面中,透气孔7的数量为若干个,若干个透气孔7贯穿上模板6内部,通过透气孔7将上模板6和下模板11扣合形成的模腔内部的空气排出。
在本实施例的一个方面中,转盘13的圆周边设置有活动柱,连动杆20铰接安装在活动柱外部,通过电机12的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴21的转动,从而根据转盘13的圆周边设置有活动柱,进一步地,可将下模板11左右移动将下模板11内部的浇注液空气排出。
在本实施例的一个方面中,定位柱8和定位孔17的数量为四个,四个相适配的定位柱8和定位孔17相对称设置在上模板6和下模板11的四角,通过定位柱8和定位孔17的适配安装,方便将上模板6和下模板11扣合密封形成模腔,输送管14远离输送泵2一端连接至上模板6内部空腔,且输送管14为软管,通过输送管14将输送泵2和上模板6连接,方便将浇注箱3内部的浇注液输送至上模板6,浇注液在模腔内部成型。
本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
浇注工艺是零部件加工技术领域中比较常用的工艺,例如浇铸工艺、注塑工艺等,此类加工工艺对应的浇注模具中设有模腔,加工零件时将浇料注入该模腔内,以形成具有预定形状的产品。然而,在浇注浇料的过程中,由于模腔内预先存在空气,随着浇料的快速流动,一部分气体将被封堵于模腔的腔壁上而无法排出,此种情况即为困气现象。尤其是在产品上需要成型出凹槽结构的位置,更容易出现困气现象。此种困气现象将导致产品的加工质量偏低。
本实用新型通过电机的输入端与外部电源的输出端电性连接带动转轴的转动,从而根据转盘的圆周边设置有活动柱,进一步地,可将下模板左右移动将下模板内部的浇注液空气排出。
本实用新型通过连动杆与转盘的分离,通过滑筒与活动轴活动连接,方便下模板进行旋转转动,可将成型的模具直接倒出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,包括安装架(1),所述安装架(1)的顶部设置有气缸(5),其特征在于:所述气缸(5)的底部设置有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的一端设置有上模板(6),所述上模板(6)的内部贯穿设置有透气孔(7),所述上模板(6)的底部设置有定位柱(8),所述气缸(5)的一侧设置有浇注箱(3),所述浇注箱(3)的顶部设置有加料口(4),所述浇注箱(3)的一侧设置有输送泵(2),所述输送泵(2)的一侧设置有输送管(14),所述安装架(1)的一侧设置有电机(12),所述电机(12)的输出端设置有转轴(21),所述转轴(21)的一端设置有转盘(13),所述转盘(13)的一侧设置有连动杆(20),所述连动杆(20)的一端设置有铰接座(19),所述铰接座(19)的一侧设置有下模板(11),所述下模板(11)的顶部开设有定位孔(17),所述下模板(11)的一侧设置有活动轴(18),所述活动轴(18)的一端设置有滑筒(16),所述滑筒(16)的内部设置有滑柱(10),所述滑柱(10)的外部设置有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,其特征在于:所述输送管(14)远离输送泵(2)一端连接至上模板(6)内部空腔,且输送管(14)为软管。
3.根据权利要求1所述的控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,其特征在于:所述定位柱(8)和定位孔(17)的数量为四个,所述四个相适配的定位柱(8)和定位孔(17)相对称设置在上模板(6)和下模板(11)的四角。
4.根据权利要求1所述的控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,其特征在于:所述转盘(13)的圆周边设置有活动柱,所述连动杆(20)铰接安装在活动柱外部。
5.根据权利要求1所述的控制垂直线转向器壳体产生缩松的浇注模具,其特征在于:所述活动轴(18)固定安装在下模板(11)一侧,所述滑筒(16)与活动轴(18)活动连接。
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