CN208164237U - 一种瓶盖加工浇筑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓶盖加工技术领域的一种瓶盖加工浇筑机构，包括壳体，所述壳体的底部通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的内腔底部左右两侧均通过螺栓固定安装有伸缩机构，两组所述伸缩机构的顶部均通过螺栓固定安装有注塑模具载板，所述下模具板的顶部通过螺栓固定安装有上模具板，所述上模具板的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空抽泵，该种瓶盖加工浇筑机构，设计合理，实用性强，注塑效率高，可以在熔料传输的过程中辅热再次加热，保证熔料不会发生硬化，本装置还可以将熔料中的颗粒物质过滤，提高浇筑瓶盖质量，而且本装置相较于注塑机成本低，降低工厂加工成本。

Description

一种瓶盖加工浇筑机构

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，具体为一种瓶盖加工浇筑机构。

背景技术

浇注机构是指从主流道的始端到型腔之间的熔体流动通道，其的作用是使塑件熔体平稳而有序地充填到型腔中，以获得组织致密、外形轮廓清晰的塑件，因此，浇注机构是注塑模具的重要部件，目前注塑模具是通过注塑机进行注塑的，注塑效率慢，使用注塑机成本高，而且注塑过程中熔体中的粗颗粒杂质不能被清除，可能导致注塑形成的瓶盖质量差，因此如何发明一种注塑效率高，成本低，而且注塑形成的瓶盖质量高的瓶盖加工浇筑机构，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓶盖加工浇筑机构，以解决上述背景技术中提出的目前的注塑机注塑成本高、注塑效率慢和注塑形成的瓶盖质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖加工浇筑机构，包括壳体，所述壳体的底部通过螺栓固定安装有支撑架，所述支撑架的内腔底部左右两侧均通过螺栓固定安装有伸缩机构，两组所述伸缩机构的顶部均通过螺栓固定安装有注塑模具载板，所述注塑模具载板的顶部卡接有下模具板，所述下模具板的顶部通过螺栓固定安装有上模具板，所述上模具板的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空抽泵，所述真空抽泵的右端通过法兰连接有抽管，且抽管插接于上模具板的内腔，所述壳体的顶部右侧焊接有进料管道，所述壳体的左侧壁通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿于壳体的内腔左侧壁，所述转轴的右端焊接有绞龙，且绞龙与壳体的内腔右侧壁转动连接，所述壳体的内腔底部左侧通过螺栓固定安装有过滤板，所述壳体的底部左侧通过螺栓固定安装有高压喷头，所述壳体的左侧壁前后均开有加热电阻丝安装槽，所述加热电阻丝安装槽的内腔安装有加热电阻丝。

优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

优选的，所述过滤板为不锈钢过滤板。

优选的，所述上模具板的顶部开有注塑口，且注塑口的中心点与高压喷头的中心点在同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种瓶盖加工浇筑机构，设计合理，实用性强，注塑效率高，可以在熔料传输的过程中辅热再次加热，保证熔料不会发生硬化，本装置还可以将熔料中的颗粒物质过滤，提高浇筑瓶盖质量，而且本装置相较于注塑机成本低，降低工厂加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体左视剖视图。

图中：1壳体、2支撑架、3伸缩机构、4注塑模具载板、5下模具板、6上模具板、7真空抽泵、8进料管道、9电机、10转轴、11绞龙、12过滤板、13高压喷头、14加热电阻丝安装槽、15加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶盖加工浇筑机构，包括壳体1，所述壳体1的底部通过螺栓固定安装有支撑架2，所述支撑架2的内腔底部左右两侧均通过螺栓固定安装有伸缩机构3，两组所述伸缩机构3的顶部均通过螺栓固定安装有注塑模具载板4，所述注塑模具载板4的顶部卡接有下模具板5，所述下模具板5的顶部通过螺栓固定安装有上模具板6，所述上模具板6的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空抽泵7，所述真空抽泵7的右端通过法兰连接有抽管，且抽管插接于上模具板6的内腔，所述壳体1的顶部右侧焊接有进料管道8，所述壳体1的左侧壁通过螺栓固定安装有电机9，所述电机9的输出端连接有转轴10，且转轴10贯穿于壳体1的内腔左侧壁，所述转轴10的右端焊接有绞龙11，且绞龙11与壳体1的内腔右侧壁转动连接，所述壳体1的内腔底部左侧通过螺栓固定安装有过滤板12，所述壳体1的底部左侧通过螺栓固定安装有高压喷头13，所述壳体1的左侧壁前后均开有加热电阻丝安装槽14，所述加热电阻丝安装槽14的内腔安装有加热电阻丝15。

其中，所述伸缩机构3为电动伸缩杆，所述过滤板12为不锈钢过滤板，过滤板12将熔料液体中的颗粒杂质过滤，所述上模具板6的顶部开有注塑口，且注塑口的中心点与高压喷头13的中心点在同一竖直线上。

工作原理：工人将上模具板6与下模具板5通过螺栓紧密固定连接，组成注塑模具，之后将注塑模具放在注塑模具载板4上，之后工人按动伸缩机构3的上升按钮，此时伸缩机构3的伸缩端上升，带动注塑模具载板4和注塑模具上升，使高压喷头13插入到上模具板6的注塑口内，之后工人按动真空抽泵7的开关，真空抽泵7通过抽管抽取注塑模具内的空气，使注塑模具内保持真空状态，同时工人通过进料管道8向壳体1内输送熔料液体，之后熔料液体进入到壳体1内，此时加热电阻丝15对熔料液体再次进行辅助加热，防止熔料液体硬化，同时电机9带动转轴10转动，转轴10带动绞龙11转动，将熔料液体向左运输，之后经过过滤板12和出料口，到达高压碰头13内，过滤板12将熔料液体中的颗粒杂质过滤，之后高压喷头13将熔料液体喷入到注塑模具内，注塑成瓶盖。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种瓶盖加工浇筑机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺栓固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔底部左右两侧均通过螺栓固定安装有伸缩机构(3)，两组所述伸缩机构(3)的顶部均通过螺栓固定安装有注塑模具载板(4)，所述注塑模具载板(4)的顶部卡接有下模具板(5)，所述下模具板(5)的顶部通过螺栓固定安装有上模具板(6)，所述上模具板(6)的顶部右侧通过螺栓固定安装有真空抽泵(7)，所述真空抽泵(7)的右端通过法兰连接有抽管，且抽管插接于上模具板(6)的内腔，所述壳体(1)的顶部右侧焊接有进料管道(8)，所述壳体(1)的左侧壁通过螺栓固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有转轴(10)，且转轴(10)贯穿于壳体(1)的内腔左侧壁，所述转轴(10)的右端焊接有绞龙(11)，且绞龙(11)与壳体(1)的内腔右侧壁转动连接，所述壳体(1)的内腔底部左侧通过螺栓固定安装有过滤板(12)，所述壳体(1)的底部左侧通过螺栓固定安装有高压喷头(13)，所述壳体(1)的左侧壁前后均开有加热电阻丝安装槽(14)，所述加热电阻丝安装槽(14)的内腔安装有加热电阻丝(15)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工浇筑机构，其特征在于：所述伸缩机构(3)为电动伸缩杆。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工浇筑机构，其特征在于：所述过滤板(12)为不锈钢过滤板。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖加工浇筑机构，其特征在于：所述上模具板(6)的顶部开有注塑口，且注塑口的中心点与高压喷头(13)的中心点在同一竖直线上。