CN215697643U - 一种生产矿用支护材料的滚丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种生产矿用支护材料的滚丝机，包括工作台，所述工作台下部可拆卸的设有支撑腿，所述工作台上表面开设有滑槽；电机一，所述电机一可拆卸的设于工作台内底壁，所述电机一的输出端设有丝杠，所述丝杠的左侧端通过轴承一与工作台的内壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块顶端设有连接座，所述连接座顶端延伸进滑槽内，且设有滑块，所述滑块顶端左侧设有支撑柱，所述支撑柱右侧端通过轴承二转动连接有连接杆。该装置可有效的利用机械夹持工件代替人力操作，节省人力物力，夹持更稳定，提高滚丝机的生产效率，更符合实际的使用需求。

Description

一种生产矿用支护材料的滚丝机

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种生产矿用支护材料的滚丝机。

背景技术

滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择，滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺；

现有的滚丝机在对工件进行加工时，采用人工手持工件进行加工操作，人工手持工件进行加工时容易发生滑动，影响工件的加工质量和精度，造成工件的浪费，人工操作比较费时费力，且操作较低较低，进而影响工件的生产效率，因此，需要对现有的滚丝机加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种生产矿用支护材料的滚丝机。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种生产矿用支护材料的滚丝机，包括工作台，所述工作台下部可拆卸的设有支撑腿，所述工作台上表面开设有滑槽；

电机一，所述电机一可拆卸的设于工作台内底壁，所述电机一的输出端设有丝杠，所述丝杠的左侧端通过轴承一与工作台的内壁活动连接，所述丝杠上螺纹连接有连接块，所述连接块顶端设有连接座，所述连接座顶端延伸进滑槽内，且设有滑块，所述滑块顶端左侧设有支撑柱，所述支撑柱右侧端通过轴承二转动连接有连接杆，所述连接杆右侧端设有圆板；

固定机构，所述固定机构设于圆板内，用于固定工件；

旋转机构，所述旋转机构设于滑块顶端和圆板外壁，用于驱动圆板旋转；

还包括滚丝机，所述滚丝机可拆卸的设于工作台顶端右侧。

优选的，所述固定机构包括支撑座、底板、气缸和顶座，所述支撑座设于圆板内底壁，所述支撑座顶端设有底板，所述气缸设于圆板内顶壁，所述气缸下部设有顶座。

优选的，所述底板和顶座的外壁均设有防滑垫。

优选的，所述旋转机构包括齿环、电机二和齿轮，所述齿环设于圆板外壁上，所述电机二可拆卸的设于滑块顶端右侧，所述电机二的输出端设有与齿环啮合相连的齿轮。

优选的，所述齿环的直径长度大于齿轮。

本实用新型的有益效果是：

将工件的一端插入进圆板内，通过底板和顶座之间的挤压作用，对工件进行夹紧固定，通过电机一促使连接块带动连接座、支撑柱、圆板、固定机构、旋转机构以及工件向右侧移动，通过电机二促使齿环带动圆板、连接杆、固定机构以及工件旋转，通过滚丝机对工件进行加工操作，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的利用机械夹持工件代替人力操作，节省人力物力，夹持更稳定，避免在加工过程中工件发生滑动，影响工件的加工质量和精度，提高滚丝机的生产效率，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的旋转机构放大图；

图3为本实用新型的圆板右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台，2、支撑腿，3、滑槽，4、电机一，5、丝杠，6、轴承一，7、连接块，8、连接座，9、滑块，10、支撑柱，11、轴承二，12、连接杆，13、圆板，14、支撑座，15、底板，16、气缸，17、顶座，18、齿环，19、电机二，20、齿轮，21、滚丝机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种生产矿用支护材料的滚丝机，包括工作台1，工作台1下部可拆卸的设有支撑腿2，工作台1上表面开设有滑槽3；电机一4，电机一4可拆卸的设于工作台1内底壁，电机一4的输出端设有丝杠5，丝杠5的左侧端通过轴承一6与工作台1的内壁活动连接，丝杠5上螺纹连接有连接块7，连接块7顶端设有连接座8，连接座8顶端延伸进滑槽3内，且设有滑块9，滑块9顶端左侧设有支撑柱10，支撑柱10右侧端通过轴承二11转动连接有连接杆12，连接杆12右侧端设有圆板13；固定机构，固定机构设于圆板13内，用于固定工件；旋转机构，旋转机构设于滑块9顶端和圆板13外壁，用于驱动圆板13旋转；还包括滚丝机21，滚丝机21可拆卸的设于工作台1顶端右侧。

优选的，固定机构包括支撑座14、底板15、气缸16和顶座17，支撑座14设于圆板13内底壁，支撑座14顶端设有底板15，气缸16设于圆板13内顶壁，气缸16下部设有顶座17。

优选的，底板15和顶座17的外壁均设有防滑垫。

优选的，旋转机构包括齿环18、电机二19和齿轮20，齿环18设于圆板13外壁上，电机二19可拆卸的设于滑块9顶端右侧，电机二19的输出端设有与齿环18啮合相连的齿轮20。

优选的，齿环18的直径长度大于齿轮20。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将工件的一端插入进圆板13内，通过气缸16推动顶座17向下移动与工件接触，通过底板15和顶座17之间的挤压作用，对工件进行夹紧固定，通过电机一4促使丝杠5通过轴承一6旋转，通过丝杠5促使连接块7带动连接座8、滑块9、支撑柱10、连接杆12、圆板13、固定机构、旋转机构以及工件向右侧移动，直至将工件移动至滚丝机21内，通过电机二19促使齿轮20旋转，通过齿轮20促使齿环18带动圆板13、连接杆12、固定机构以及工件通过轴承二11旋转，通过滚丝机21对工件进行加工操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种生产矿用支护材料的滚丝机，其特征在于：包括

工作台(1)，所述工作台(1)下部可拆卸的设有支撑腿(2)，所述工作台(1)上表面开设有滑槽(3)；

电机一(4)，所述电机一(4)可拆卸的设于工作台(1)内底壁，所述电机一(4)的输出端设有丝杠(5)，所述丝杠(5)的左侧端通过轴承一(6)与工作台(1)的内壁活动连接，所述丝杠(5)上螺纹连接有连接块(7)，所述连接块(7)顶端设有连接座(8)，所述连接座(8)顶端延伸进滑槽(3)内，且设有滑块(9)，所述滑块(9)顶端左侧设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)右侧端通过轴承二(11)转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)右侧端设有圆板(13)；

固定机构，所述固定机构设于圆板(13)内，用于固定工件；

旋转机构，所述旋转机构设于滑块(9)顶端和圆板(13)外壁，用于驱动圆板(13)旋转；

还包括滚丝机(21)，所述滚丝机(21)可拆卸的设于工作台(1)顶端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种生产矿用支护材料的滚丝机，其特征在于：所述固定机构包括支撑座(14)、底板(15)、气缸(16)和顶座(17)，所述支撑座(14)设于圆板(13)内底壁，所述支撑座(14)顶端设有底板(15)，所述气缸(16)设于圆板(13)内顶壁，所述气缸(16)下部设有顶座(17)。

3.根据权利要求2所述的一种生产矿用支护材料的滚丝机，其特征在于：所述底板(15)和顶座(17)的外壁均设有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种生产矿用支护材料的滚丝机，其特征在于：所述旋转机构包括齿环(18)、电机二(19)和齿轮(20)，所述齿环(18)设于圆板(13)外壁上，所述电机二(19)可拆卸的设于滑块(9)顶端右侧，所述电机二(19)的输出端设有与齿环(18)啮合相连的齿轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种生产矿用支护材料的滚丝机，其特征在于：所述齿环(18)的直径长度大于齿轮(20)。

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