CN215697244U - 一种散热风机外筒翻边打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热风机外筒翻边打孔装置,包括安装底座和活动安装在安装底座上表面一侧的推动板,所述安装底座上设有转动夹紧机构,推动板前端设有打孔机构。本实用新型的有益效果是,通过位于安装底座上的转动夹紧机构可对不同型号尺寸的风机外筒进行夹紧,同时间歇轴可带动夹紧后的风机外筒进行间歇转动,便于后续打孔,打孔机构可对散热风机外筒翻边进行均匀打孔,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热风机领域,具体为一种散热风机外筒翻边打孔装置。
背景技术
散热风机在机械行业设备中不可缺少的一个配件。所谓散热风机,其实指的就是帮助设备起到散热功能的一种风机,构成部分有叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承)等。
散热风机的应用非常广泛,其工艺较为简单,结构紧凑,同时安装方便。散热风机外筒在经过翻边后需要进行打孔,现有的外筒翻边打孔设备只能对对单一尺寸的风机外筒进行固定打孔,适用性较低。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种散热风机外筒翻边打孔装置,以解决散热风机外筒翻边打孔问题。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种散热风机外筒翻边打孔装置,包括安装底座和活动安装在安装底座上表面一侧的推动板,所述安装底座上设有转动夹紧机构,推动板前端设有打孔机构;
转动夹紧机构包括驱动电机、主动轮、间歇轴、槽轮、安装柱、调节电机、主动齿轮、从动齿轮、若干个滑动凹槽、若干个滑动杆、若干个弧形夹紧板以及若干个弧形滑槽所述驱动电机安装在安装底座上,且旋转端竖直朝上,所述主动轮安装在驱动电机旋转端上,所述间歇轴活动安装在安装底座上,且位于驱动电机一侧,所述槽轮安装在间歇轴上,且与主动轮位置相对应,所述安装柱安装在间歇轴上端,所述调节电机安装在安装柱表面一侧,且旋转端竖直朝上,所述主动齿轮安装在调节电机旋转端上,所述从动齿轮活动安装在安装柱上表面中心处,且与主动齿轮互相啮合,若干个滑动凹槽均匀开在安装柱上表面,若干个滑动杆分别滑动安装在若干个滑动凹槽内,前端伸出滑动凹槽,若干个弧形夹紧板分别安装在若干个滑动杆前端,若干个弧形滑槽均匀开在从动齿轮上;
打孔机构包括定位板、冲孔气缸、冲孔头、圆形孔以及固定板,所述定位板安装在推动板前端底部,所述冲孔气缸安装在定位板底部,且伸缩端竖直朝上,所述冲孔头安装在冲击气缸伸缩端上,所述圆形孔开在定位板上,且与冲孔头位置相对应,所述固定板安装在推动板前端,且位于定位板上方。
进一步的,所述安装底座上表面一侧开有条形滑槽,推动板底部通过滑块滑动安装在条形滑槽上。
进一步的,所述主动轮一侧安装有与槽轮相对应的拨动杆。
进一步的,所述滑动杆后端通过拨动块滑动安装在弧形滑槽内。
进一步的,所述弧形夹紧板内安装有压力传感器。
本实用新型提供了一种散热风机外筒翻边打孔装置,具备以下有益效果,通过位于安装底座上的转动夹紧机构可对不同型号尺寸的风机外筒进行夹紧,同时间歇轴可带动夹紧后的风机外筒进行间歇转动,便于后续打孔,打孔机构可对散热风机外筒翻边进行均匀打孔,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型所述一种散热风机外筒翻边打孔装置示意图。
图2为本实用新型所述主动轮与槽轮传动示意图。
图3为本实用新型所述安装柱俯视图。
图4为本实用新型所述弧形夹紧板滑动示意图。
图5为本实用新型散热风机外筒翻边打孔示意图。
图中:1、安装底座;2、推动板;3、驱动电机;4、主动轮;5、间歇轴;6、槽轮;7、安装柱;8、调节电机;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、滑动凹槽;12、滑动杆;13、弧形夹紧板;14、弧形滑槽;15、定位板;16、冲孔气缸;17、冲孔头;18、圆形孔;19、固定板;20、条形滑槽;21、拨动杆;22、拨动块;23、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-5所示:一种散热风机外筒翻边打孔装置,包括安装底座1和活动安装在安装底座1上表面一侧的推动板2,所述安装底座1上设有转动夹紧机构,推动板2前端设有打孔机构;转动夹紧机构包括驱动电机3、主动轮4、间歇轴5、槽轮6、安装柱7、调节电机8、主动齿轮9、从动齿轮10、若干个滑动凹槽11、若干个滑动杆12、若干个弧形夹紧板13以及若干个弧形滑槽14所述驱动电机3安装在安装底座1上,且旋转端竖直朝上,所述主动轮4安装在驱动电机3旋转端上,所述间歇轴5活动安装在安装底座1上,且位于驱动电机3一侧,所述槽轮6安装在间歇轴5上,且与主动轮4位置相对应,所述安装柱7安装在间歇轴5上端,所述调节电机8安装在安装柱7表面一侧,且旋转端竖直朝上,所述主动齿轮9安装在调节电机8旋转端上,所述从动齿轮10活动安装在安装柱7上表面中心处,且与主动齿轮9互相啮合,若干个滑动凹槽11均匀开在安装柱7上表面,若干个滑动杆12分别滑动安装在若干个滑动凹槽11内,前端伸出滑动凹槽11,若干个弧形夹紧板13分别安装在若干个滑动杆12前端,若干个弧形滑槽14均匀开在从动齿轮10上;打孔机构包括定位板15、冲孔气缸16、冲孔头17、圆形孔18以及固定板19,所述定位板15安装在推动板2前端底部,所述冲孔气缸16安装在定位板15底部,且伸缩端竖直朝上,所述冲孔头17安装在冲击气缸16伸缩端上,所述圆形孔18开在定位板15上,且与冲孔头17位置相对应,所述固定板19安装在推动板2前端,且位于定位板15上方;所述安装底座1上表面一侧开有条形滑槽20,推动板2底部通过滑块滑动安装在条形滑槽20上;所述主动轮4一侧安装有与槽轮6相对应的拨动杆21;所述滑动杆12后端通过拨动块22滑动安装在弧形滑槽14内;所述弧形夹紧板13内安装有压力传感器23。
本实施方案的工作原理:该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,安装底座1上表面一侧开有条形滑槽20,推动板2底部通过滑块滑动安装在条形滑槽20上,推动板2初始位置位于条形滑槽20后端,使用时,使用者将需要翻边打孔的散热风机外筒一端放置在定位板15上,如图1所示,定位板15的长度长于固定板19,可对散热风机外筒高度进行定位;
夹紧时:调节电机8首先开始工作,调节电机8安装在安装柱7表面一侧,且旋转端竖直朝上,主动齿轮9安装在调节电机8旋转端上,从动齿轮10活动安装在安装柱7上表面中心处,且与主动齿轮9互相啮合,且主动齿轮9小于从动齿轮10尺寸,起到减速作用,若干个滑动凹槽11均匀开在安装柱7上表面内,若干个滑动杆12分别滑动安装在若干个滑动凹槽11内,前端伸出滑动凹槽11,若干个弧形夹紧板13分别安装在若干个滑动杆12前端,若干个弧形滑槽14均匀开在从动齿轮10上,且滑动杆12后端通过拨动块22滑动安装在弧形滑槽14内,弧形夹紧板13初始状态处于收缩状态,如图3所示,调节电机8正转,可带动滑动杆12向外滑动,并通过弧形夹紧板13对散热风机外筒内壁进行撑紧,相对一组弧形夹紧板13内安装有压力传感器23,压力传感器23用于检测弧形夹紧板13对散热风机外筒内壁压力信号,当压力传感器23检测到压力到达设定值后,调节电机8停止工作,完成对散热风机外筒夹紧;
钻孔时:使用者首先推动推动板2,使推动板2底部的冲孔头17与散热风机外筒翻边相对,如图5所示,然后打开驱动电机3开关,驱动电机3安装在安装底座1上,且旋转端竖直朝上,主动轮4安装在驱动电机3旋转端上,间歇轴5通过紧固轴承活动安装在安装底座1上,且位于驱动电机3一侧,槽轮6安装在间歇轴5上,且与主动轮4位置相对应,主动轮4一侧安装有与槽轮6相对应的拨动杆21,驱动电机3可带动间歇轴5上的散热风机外筒进行间歇转动,同时冲孔气缸16带动冲孔头17对散热风机外筒翻边进行均匀打孔,散热风机外筒翻边打孔完成后,使用者首先将推动板2推动至初始位置,然后调节电机8反转,带动弧形夹紧板13松开散热风机外筒内壁,同时取下散热风机外筒即可,通过位于安装底座1上的转动夹紧机构可对不同型号尺寸的风机外筒进行夹紧,同时间歇轴5可带动夹紧后的风机外筒进行间歇转动,便于后续打孔,打孔机构可对散热风机外筒翻边进行均匀打孔,方便使用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种散热风机外筒翻边打孔装置,包括安装底座(1)和活动安装在安装底座(1)上表面一侧的推动板(2),其特征在于,所述安装底座(1)上设有转动夹紧机构,推动板(2)前端设有打孔机构;
转动夹紧机构包括驱动电机(3)、主动轮(4)、间歇轴(5)、槽轮(6)、安装柱(7)、调节电机(8)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)、若干个滑动凹槽(11)、若干个滑动杆(12)、若干个弧形夹紧板(13)以及若干个弧形滑槽(14)所述驱动电机(3)安装在安装底座(1)上,且旋转端竖直朝上,所述主动轮(4)安装在驱动电机(3)旋转端上,所述间歇轴(5)活动安装在安装底座(1)上,且位于驱动电机(3)一侧,所述槽轮(6)安装在间歇轴(5)上,且与主动轮(4)位置相对应,所述安装柱(7)安装在间歇轴(5)上端,所述调节电机(8)安装在安装柱(7)表面一侧,且旋转端竖直朝上,所述主动齿轮(9)安装在调节电机(8)旋转端上,所述从动齿轮(10)活动安装在安装柱(7)上表面中心处,且与主动齿轮(9)互相啮合,若干个滑动凹槽(11)均匀开在安装柱(7)上表面,若干个滑动杆(12)分别滑动安装在若干个滑动凹槽(11)内,前端伸出滑动凹槽(11),若干个弧形夹紧板(13)分别安装在若干个滑动杆(12)前端,若干个弧形滑槽(14)均匀开在从动齿轮(10)上;
打孔机构包括定位板(15)、冲孔气缸(16)、冲孔头(17)、圆形孔(18)以及固定板(19),所述定位板(15)安装在推动板(2)前端底部,所述冲孔气缸(16)安装在定位板(15)底部,且伸缩端竖直朝上,所述冲孔头(17)安装在冲孔气缸(16)伸缩端上,所述圆形孔(18)开在定位板(15)上,且与冲孔头(17)位置相对应,所述固定板(19)安装在推动板(2)前端,且位于定位板(15)上方。
2.根据权利要求1所述的一种散热风机外筒翻边打孔装置,其特征在于,所述安装底座(1)上表面一侧开有条形滑槽(20),推动板(2)底部通过滑块滑动安装在条形滑槽(20)上。
3.根据权利要求1所述的一种散热风机外筒翻边打孔装置,其特征在于,所述主动轮(4)一侧安装有与槽轮(6)相对应的拨动杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种散热风机外筒翻边打孔装置,其特征在于,所述滑动杆(12)后端通过拨动块(22)滑动安装在弧形滑槽(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种散热风机外筒翻边打孔装置,其特征在于,所述弧形夹紧板(13)内安装有压力传感器(23)。
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