CN215695884U - 一种圆形物料筛选装置 - Google Patents
一种圆形物料筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215695884U CN215695884U CN202122362610.4U CN202122362610U CN215695884U CN 215695884 U CN215695884 U CN 215695884U CN 202122362610 U CN202122362610 U CN 202122362610U CN 215695884 U CN215695884 U CN 215695884U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- support
- lifting frame
- screening support
- circular material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及选料机械技术领域,具体是一种圆形物料筛选装置,包括进料斗和倾斜设置的筛选支架,筛选支架上设有传送分离带,传送分离带从下至上地对物料进行传输,进料斗设置于筛选支架的上侧,筛选支架的左右两侧设有挡料板,筛选支架的下端设有用于调节筛选支架倾斜度和高度的调节支架。以解决传统的方式对农作物物料的圆形物料和非圆形物料进行筛分时,会出现工作效率极低和耗时耗工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及选料机械技术领域,具体是一种圆形物料筛选装置。
背景技术
在对农作物物料的形状进行杂质分离,如对黄豆、豌豆、花椒、绿豆、花生仁、核桃、干桂圆等圆形物料中的非圆形杂质的分离时,在传统农业生产过程中,普通老农均是利用簸箕的倾斜震动,让圆形物料向较低方向滚动,不规则非圆形物料不能滚动,从而达到圆形农产品和非圆形杂质的分离的效果。通过此方式进行手工筛选,不仅工作效率极低,同时也耗时耗工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆形物料筛选装置,以解决传统的方式对农作物物料的圆形物料和非圆形物料进行筛分时,会出现工作效率极低和耗时耗工的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种圆形物料筛选装置,包括进料斗和倾斜设置的筛选支架,所述筛选支架上设有传送分离带,所述传送分离带从下至上地对物料进行传输,所述进料斗设置于筛选支架的上侧,所述筛选支架的左右两侧设有挡料板;
所述筛选支架的下端设有用于调节筛选支架倾斜度和高度的调节支架。
作为优选,进一步的技术方案是,所述调节支架包括第一升降架和第二升降架,所述第一升降架与筛选支架一侧的下端相连,所述第二升降架与筛选支架另一侧的下端相连,所述第一升降架和第二升降架之间通过支撑杆相连,且所述第一升降架和第二升降架的底部均设有万向轮。
更进一步的技术方案是,所述第一升降架包括两根第一竖杆和两根第一伸缩杆,所述第一竖杆内部中空并且上端形成开口,所述第一伸缩杆的下端滑动设置于第一竖杆内,上端与筛选支架的下侧转动相连;
两个所述的第一竖杆之间通过横向设置的第一固定杆相连,两个所述的第一伸缩杆之间通过横向设置的第二固定杆相连;
所述第一固定杆上竖向设有第一连接孔,所述第一连接孔内转动连接有第一转动握把,所述第一转动握把内竖向设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的上端与第二固定杆相连。
更进一步的技术方案是,所述筛选支架的下侧设有第一连接件,所述第一连接件上设有呈圆弧形的第一调节孔,所述第一伸缩杆的上端与第一连接件转动相连,并且在第一伸缩杆上设有第一锁紧孔,第一锁紧孔和第一调节孔之间通过第一连接螺钉相互固定位置。
更进一步的技术方案是,所述第二升降架包括两根第二竖杆和两根第二伸缩杆,所述第二竖杆内部中空并且上端形成开口,所述第二伸缩杆的下端滑动设置于第二竖杆内,上端与筛选支架的下侧转动相连;
两个所述的第二竖杆之间通过横向设置的第三固定杆相连,两个所述的第二伸缩杆之间通过横向设置的第四固定杆相连;
所述第三固定杆上竖向设有第二连接孔,所述第二连接孔内转动连接有第二转动握把,所述第二转动握把内竖向设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的上端与第四固定杆相连。
更进一步的技术方案是,所述筛选支架的下侧设有第二连接件,所述第二连接件上设有呈圆弧形的第二调节孔,所述第二伸缩杆的上端与第二连接件转动相连,并且在第二伸缩杆上设有第二锁紧孔,第二锁紧孔和第二调节孔之间通过第二连接螺钉相互固定位置。
更进一步的技术方案是,所述筛选支架的两侧分别设有主动轮和从动轮,所述传送分离带套设在主动轮和从动轮之间,所述筛选支架的下端设有机箱,所述机箱内设有用于驱动主动轮转动的电机,所述电机连接有变频器。
更进一步的技术方案是,所述进料斗内横向滑动设有调节板,所述调节板用于控制进料斗开口的大小。
更进一步的技术方案是,所述进料斗上设有用于提供微型振动力的震动马达。
更进一步的技术方案是,所述筛选支架上设有用于对传送分离带两侧的灰尘进行清洁的毛刷,所述筛选支架的下端设有用于对传送分离带的传输面进行清洁的除尘刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:筛选支架采用倾斜的方式设置,在通过进料斗将物料进行上料后,物料便会在倾斜的传送分离带上进行运输,此时呈圆形的物料便可通过滚动的方式逐渐沿物料传输带进行滚动,并在下侧进行收集,而非圆形的物料,例如方形物料便不能在传送分离带上滚动,便可通过传送分离带的向上穿出将非圆形的物料运输至上侧进行收集,从而实现圆形物料和非圆形物料之间的筛分,在筛分时,挡料板起到挡料的作用,避免物料从传送分离带上掉落,通过本装置可以实现自动化物料杂质的分离,提高产品质量,提高选杂效率,筛选效率是传统人工选杂的十倍以上,降低选杂成本。
附图说明
图1为本实用新型圆形物料筛选装置的结构示意图。
图中:1-进料斗,2-筛选支架,3-传送分离带,4-挡料板,51-第一升降架,52-第二升降架,53-支撑杆,54-万向轮,511-第一竖杆,512-第一伸缩杆,513-第一固定杆,514-第二固定杆,515-第一转动握把,516-第一丝杆,521-第二竖杆,522-第二伸缩杆,523-第三固定杆,524-第四固定杆,525-第二转动握把,526-第二丝杆,601-第一连接件,602-第一调节孔,603-第一连接螺钉,604-第二连接件,605-第二调节孔,606-第二连接螺钉,7-机箱,8-电机,9-变频器,10-毛刷,11-除尘刷。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了一种圆形物料筛选装置的实施例。
本实用新型提供一种圆形物料筛选装置,包括进料斗1和倾斜设置的筛选支架2,筛选支架2上设有传送分离带3,传送分离带3从下至上地对物料进行传输,进料斗1设置于筛选支架2的上侧,筛选支架2的左右两侧设有挡料板4,筛选支架2的下端设有用于调节筛选支架2倾斜度和高度的调节支架。
筛选支架2采用倾斜的方式设置,在通过进料斗1将物料进行上料后,物料便会在倾斜的传送分离带3上进行运输,此时呈圆形的物料便可通过滚动的方式逐渐沿物料传输带进行滚动,并在下侧进行收集,而非圆形的物料,例如方形物料便不能在传送分离带3上滚动,便可通过传送分离带3的向上穿出将非圆形的物料运输至上侧进行收集,从而实现圆形物料和非圆形物料之间的筛分,在筛分时,挡料板4起到挡料的作用,避免物料从传送分离带3上掉落,通过本装置可以实现自动化物料杂质的分离,提高产品质量,提高选杂效率,筛选效率是传统人工选杂的十倍以上,降低选杂成本。
调节支架的设置可以便于对筛选支架2的倾斜角度进行调节,以适应不同种类的物料,同时调节支架还可以对筛选支架2的高度进行调节,以适应不同身高的筛分人员。
传送分离带3采用PVC材料制成,筛选支架2和调节支架均采用铝合金或不锈钢制成。
挡料板4的高度为15-20CM,能有效防止物料传输过程中发生洒落。
调节支架包括第一升降架51和第二升降架52,第一升降架51与筛选支架2一侧的下端相连,第二升降架52与筛选支架2另一侧的下端相连,第一升降架51和第二升降架52之间通过支撑杆53相连,且第一升降架51和第二升降架52的底部均设有万向轮54。
通过第一升降架51和第二升降架52各自的升降运动,以对第一升降架51和第二升降架52的高度进行调节,由于第一升降架51和第二升降架52分别设置在筛选支架2两侧的下端,进而通过各自调节不同的高度实现倾斜角度的调整,而同时升降不同的高度便可对筛选支架2整体的高度进行调节,实现前述的调节支架能具有调节筛选支架2倾斜度和高度的功能。万向轮54以便于对整个装置进行运输。
第一升降架51包括两根第一竖杆511和两根第一伸缩杆512,第一竖杆511内部中空并且上端形成开口,第一伸缩杆512的下端滑动设置于第一竖杆511内,上端与筛选支架2的下侧转动相连,两个第一竖杆511之间通过横向设置的第一固定杆513相连,两个第一伸缩杆512之间通过横向设置的第二固定杆514相连,第一固定杆513上竖向设有第一连接孔,第一连接孔内转动连接有第一转动握把515,第一转动握把515内竖向设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内螺纹连接有第一丝杆516,第一丝杆516的上端与第二固定杆514相连。
通过转动第一转动握把515,第一转动握把515便可带动第一丝杆516进行运动,由于第一丝杆516的上端与第二固定杆514相连,第一丝杆516无法进行转动,而是进行竖向的升降运动,从而通过第一丝杆516的升降运动带动第二固定杆514的升降运动,而第二固定杆514的升降调节便可带带动第一伸缩杆512在第一竖杆511能进行伸缩运动,从而实现筛选支架2一侧高度的调节。
筛选支架2的下侧设有第一连接件601,第一连接件601上设有呈圆弧形的第一调节孔602,第一伸缩杆512的上端与第一连接件601转动相连,并且在第一伸缩杆512上设有第一锁紧孔,第一锁紧孔和第一调节孔602之间通过第一连接螺钉603相互固定位置。
在进行高度调节时,筛选支架2的倾斜角度可能发生改变,将第一伸缩杆512的上端转动安装在第一连接件601上,从而实现筛选支架2角度的转动,在角度转动后通过第一连接螺钉603来对第一锁紧孔和第一调节孔602进度定位,从而实现筛选支架2角度调节后位置的稳固。
第二升降架52包括两根第二竖杆521和两根第二伸缩杆522,第二竖杆521内部中空并且上端形成开口,第二伸缩杆522的下端滑动设置于第二竖杆521内,上端与筛选支架2的下侧转动相连,两个第二竖杆521之间通过横向设置的第三固定杆523相连,两个第二伸缩杆522之间通过横向设置的第四固定杆524相连,第三固定杆523上竖向设有第二连接孔,第二连接孔内转动连接有第二转动握把525,第二转动握把525内竖向设有第二螺纹孔,第二螺纹孔内螺纹连接有第二丝杆526,第二丝杆526的上端与第四固定杆524相连。
通过转动第二转动握把525,第二转动握把525便可带动第二丝杆526进行运动,由于第二丝杆526的上端与第四固定杆524相连,第二丝杆526无法进行转动,而是进行竖向的升降运动,从而通过第二丝杆526的升降运动带动第四固定杆524的升降运动,而第四固定杆524的升降调节便可带带动第二伸缩杆522在第二竖杆521能进行伸缩运动,从而实现筛选支架2另一侧高度的调节。
筛选支架2的下侧设有第二连接件604,第二连接件604上设有呈圆弧形的第二调节孔605,第二伸缩杆522的上端与第二连接件604转动相连,并且在第二伸缩杆522上设有第二锁紧孔,第二锁紧孔和第二调节孔605之间通过第二连接螺钉606相互固定位置。
在进行高度调节时,筛选支架2的倾斜角度可能发生改变,将第二伸缩杆522的上端转动安装在第二连接件604上,从而实现筛选支架2角度的转动,在角度转动后通过第二连接螺钉606来对第二锁紧孔和第二调节孔605进度定位,从而实现筛选支架2角度调节后位置的稳固。
筛选支架2的两侧分别设有主动轮和从动轮,传送分离带3套设在主动轮和从动轮之间,筛选支架2的下端设有机箱7,机箱7内设有用于驱动主动轮转动的电机8,电机8连接有变频器9。
电机8采用静音电机8,通过变频器9调节电机8的转速,从而适应不同的物料,电机8输出轴的转动带动主动轮转动,从而实现传送分离带3的传动。
进料斗1内横向滑动设有调节板,调节板用于控制进料斗1开口的大小。其中在进料斗1的一侧设置有调节口,调节板从调节口横向穿进进料斗1中,进而通过控制调节板插入调节口内的长度,来控制进料斗1的开口大小,对被选物料的降落速度和数量达到可控可关的目的。
进料斗1上设有用于提供微型振动力的震动马达,通过微型震动,协助物料有效有序的进行下落到传送分离带3上。
筛选支架2上设有用于对传送分离带3两侧的灰尘进行清洁的毛刷10,筛选支架2的下端设有用于对传送分离带3的传输面进行清洁的除尘刷11。毛刷10可以防止灰尘及被选物料通过缝隙进入到分离皮带中间,除尘刷11能有效去除附着在传送分离带3上的被选物料中的灰尘和粉尘。
在筛选支架2上沿其长度方向还设置有调节槽,进料斗1的下侧通过螺栓连接的方式与调节槽相连,进而通过将进料斗1安装在调节槽上的不同位置实现进料斗1高度的调节,从而适应不同的物料。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种圆形物料筛选装置,其特征在于:包括进料斗(1)和倾斜设置的筛选支架(2),所述筛选支架(2)上设有传送分离带(3),所述传送分离带(3)从下至上地对物料进行传输,所述进料斗(1)设置于筛选支架(2)的上侧,所述筛选支架(2)的左右两侧设有挡料板(4);
所述筛选支架(2)的下端设有用于调节筛选支架(2)倾斜度和高度的调节支架。
2.根据权利要求1所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述调节支架包括第一升降架(51)和第二升降架(52),所述第一升降架(51)与筛选支架(2)一侧的下端相连,所述第二升降架(52)与筛选支架(2)另一侧的下端相连,所述第一升降架(51)和第二升降架(52)之间通过支撑杆(53)相连,且所述第一升降架(51)和第二升降架(52)的底部均设有万向轮(54)。
3.根据权利要求2所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述第一升降架(51)包括两根第一竖杆(511)和两根第一伸缩杆(512),所述第一竖杆(511)内部中空并且上端形成开口,所述第一伸缩杆(512)的下端滑动设置于第一竖杆(511)内,上端与筛选支架(2)的下侧转动相连;
两个所述的第一竖杆(511)之间通过横向设置的第一固定杆(513)相连,两个所述的第一伸缩杆(512)之间通过横向设置的第二固定杆(514)相连;
所述第一固定杆(513)上竖向设有第一连接孔,所述第一连接孔内转动连接有第一转动握把(515),所述第一转动握把(515)内竖向设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一丝杆(516),所述第一丝杆(516)的上端与第二固定杆(514)相连。
4.根据权利要求3所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述筛选支架(2)的下侧设有第一连接件(601),所述第一连接件(601)上设有呈圆弧形的第一调节孔(602),所述第一伸缩杆(512)的上端与第一连接件(601)转动相连,并且在第一伸缩杆(512)上设有第一锁紧孔,第一锁紧孔和第一调节孔(602)之间通过第一连接螺钉(603)相互固定位置。
5.根据权利要求2所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述第二升降架(52)包括两根第二竖杆(521)和两根第二伸缩杆(522),所述第二竖杆(521)内部中空并且上端形成开口,所述第二伸缩杆(522)的下端滑动设置于第二竖杆(521)内,上端与筛选支架(2)的下侧转动相连;
两个所述的第二竖杆(521)之间通过横向设置的第三固定杆(523)相连,两个所述的第二伸缩杆(522)之间通过横向设置的第四固定杆(524)相连;
所述第三固定杆(523)上竖向设有第二连接孔,所述第二连接孔内转动连接有第二转动握把(525),所述第二转动握把(525)内竖向设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二丝杆(526),所述第二丝杆(526)的上端与第四固定杆(524)相连。
6.根据权利要求5所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述筛选支架(2)的下侧设有第二连接件(604),所述第二连接件(604)上设有呈圆弧形的第二调节孔(605),所述第二伸缩杆(522)的上端与第二连接件(604)转动相连,并且在第二伸缩杆(522)上设有第二锁紧孔,第二锁紧孔和第二调节孔(605)之间通过第二连接螺钉(606)相互固定位置。
7.根据权利要求1所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述筛选支架(2)的两侧分别设有主动轮和从动轮,所述传送分离带(3)套设在主动轮和从动轮之间,所述筛选支架(2)的下端设有机箱(7),所述机箱(7)内设有用于驱动主动轮转动的电机(8),所述电机(8)连接有变频器(9)。
8.根据权利要求1所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述进料斗(1)内横向滑动设有调节板,所述调节板用于控制进料斗(1)开口的大小。
9.根据权利要求1所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述进料斗(1)上设有用于提供微型振动力的震动马达。
10.根据权利要求1所述的圆形物料筛选装置,其特征在于:所述筛选支架(2)上设有用于对传送分离带(3)两侧的灰尘进行清洁的毛刷(10),所述筛选支架(2)的下端设有用于对传送分离带(3)的传输面进行清洁的除尘刷(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122362610.4U CN215695884U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种圆形物料筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122362610.4U CN215695884U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种圆形物料筛选装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215695884U true CN215695884U (zh) | 2022-02-01 |
Family
ID=80025876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122362610.4U Active CN215695884U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种圆形物料筛选装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215695884U (zh) |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202122362610.4U patent/CN215695884U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106927098A (zh) | 一种新型智能化拆包机 | |
CN204159535U (zh) | 果蔬筛选机 | |
CN214718373U (zh) | 一种大米辅助处理设备 | |
CN207206836U (zh) | 一种塑料pp塑料颗粒筛分装置 | |
CN107814012A (zh) | 一种马铃薯大小分选装袋机 | |
CN215695884U (zh) | 一种圆形物料筛选装置 | |
CN110975982A (zh) | 一种红薯深加工粉碎设备 | |
JP2011217629A5 (zh) | ||
CN206325842U (zh) | 一种茶鲜叶风选喂入机 | |
CN105170472B (zh) | 一种马铃薯等地下块茎作物集成分选机中的拣选平台 | |
CN214801128U (zh) | 一种用于营养钵装土机的收土输送装置 | |
CN208462752U (zh) | 振动式小蚕颗粒饲料饲喂机 | |
CN112827825B (zh) | 一种有机硒大米稻谷加工用原料筛选装置 | |
CN212292075U (zh) | 一种物料铺撒装置及上甑机器人 | |
CN206827069U (zh) | 一种新型智能化拆包机 | |
CN111069055B (zh) | 一种稻谷精加工前除杂装置及除杂方法 | |
CN111729836B (zh) | 一种新型多级花生分选机 | |
CN113210251A (zh) | 一种具有秸秆分离功能的粮食除尘装置 | |
CN210585745U (zh) | 一种用于棒状果蔬的分级装置 | |
CN109570009B (zh) | 一种具有混料功能的茶叶加工设备及工艺 | |
CN108262254B (zh) | 一种自动送料的风选机器人 | |
CN217411521U (zh) | 一种适用于多种农业物料颗粒的小型筛分装置 | |
CN206343377U (zh) | 一种自动筛选装置 | |
CN214812395U (zh) | 一种用于营养钵装土机的筛土输送装置 | |
CN221478541U (zh) | 一种振动分选盘导料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |