CN215695142U - 一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，属于施工设备技术领域。该钢管内壁防腐涂装施工作业平台包括基座和涂装机构，所述基座顶部转动安装有螺管，所述螺管内螺纹安装有螺柱，所述螺柱顶部连接有台体，所述驱动件与所述螺管传动连接，所述涂装机构包括储料箱、供料泵、管体支架与横管，所述储料箱设置于所述台体顶部，所述供料泵输入端与所述储料箱连通，所述供料泵输出端连通有内管，所述管体支架滑动设置于所述台体顶部，所述横管转动安装于所述管体支架内，所述横管两侧均连通有喷管，所述内管一端伸入所述横管内部，该钢管内壁防腐涂装施工作业平台便于调节台体的高度，且便于对钢管内壁进行喷涂。

Description

一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台

技术领域

本申请涉及施工设备技术领域，具体而言，涉及一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台。

背景技术

现有的钢管在防腐内壁涂装施工时，需要临时搭设施工作业平台，由于工地环境不同钢管所处的高度不一，施工作业平台需要进行适应性的调整，现有的施工作业平台往往为固定设置，不便于调节所处的高度。

另外，在进行钢管内壁防腐操作时，往往需要采用喷管并通过喷管将防腐喷漆漆料喷涂在钢管内壁表面上，现有的施工作业平台上的喷管往往需要工作人员手握喷管进行横向移动，以使得喷管水平进入钢管内部，此种方法易造成加大工作人员的工作强度，另外，手握喷管的方式也不易使得喷管对齐钢管。由于喷管的数量有限，为使得钢管内壁表面均匀得以涂装，往往需要对喷管进行转动，而在喷管横移过程中往往不便于再对喷管进行转动，具有一定的局限性。

如何发明一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，旨在改善上述所提出的问题。

本申请实施例提供了一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，包括基座和涂装机构，所述基座底部设置有自锁滑轮，所述基座顶部转动安装有螺管，所述螺管内螺纹安装有螺柱，所述螺柱顶部连接有台体，所述台体滑动设置于所述螺管上方，所述基座顶部设置有驱动件，所述驱动件与所述螺管传动连接，所述涂装机构包括储料箱、供料泵、管体支架与横管，所述储料箱设置于所述台体顶部，所述供料泵输入端与所述储料箱连通，所述供料泵输出端连通有内管，所述管体支架滑动设置于所述台体顶部，所述横管转动安装于所述管体支架内，所述横管两侧均连通有喷管，所述内管一端伸入所述横管内部。

在上述实现过程中，通过自锁滑轮移动基座，使得基座靠近钢管所处的位置，起初台体所处的高度较低，工作人员站在台体上，因为基座顶部转动安装有螺管，驱动件与螺管传动连接，所以驱动件启动以带动螺管转动，因为螺管内螺纹安装有螺柱，所以在螺管转动过程中使得螺柱产生旋转的趋势，而螺柱顶部的台体滑动设置于螺管上方，使得台体底部的螺柱受到竖直方向的限位，进而使得螺柱及其顶部的台体进竖向移动，以便适应不同高度的钢管，储料箱内设有防腐漆料，供料泵启动将储料箱内的防腐漆料通入内管，因为管体支架滑动设置于台体顶部，所以滑动管体支架以使得管体支架内的横管横向移动，以便于横管水平进入待涂装的钢管内部，因为横管转动于管体支架内，所以在横管横移的过程中，转动横管即可使得喷管转动，因为内管一端伸入横管内部，所以在横管横移及转动的过程中，内管内部的漆料仍可进入横管内，并最终从喷管喷出以便对钢管内壁进行涂装。

在一种具体的实施方案中，所述驱动件包括电机、第一齿轮与第二齿轮，所述电机固定安装于所述基座顶部，所述电机输出轴与所述第一齿轮相连，所述第二齿轮固定套设于所述螺管，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。

在上述实现过程中，电机输出轴转动带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮内侧的螺管转动，此种设计避免了电机输出轴直接与螺管相连，节省了螺管所占用的竖向空间。

在一种具体的实施方案中，所述横管两侧的所述喷管构成一组，所述喷管设置有若干个组，若干个组所述喷管等距分布于所述横管。

在上述实现过程中，若干个组喷管等距分布的设置，以便扩大横管外部出料的范围，使得进入钢管内部的横管可尽可能对较大面积的钢管内壁进行涂装。

在一种具体的实施方案中，所述基座顶部和所述台体底部之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个，两个所述伸缩杆关于所述螺管呈对称设置。

在上述实现过程中，伸缩杆的伸缩性，使得台体始终在基座上方进行竖向移动，两个伸缩杆关于螺管对称的设置，以使得台体竖向移动时保持稳定。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩杆包括套管和内杆，所述套管底部固定安装于所述基座顶部，所述套管滑动套接于所述内杆，所述内杆顶部伸出所述套管且与所述台体相连。

在上述实现过程中，通过套管滑动套接于内杆的设置，以提高伸缩杆伸缩过程的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述内杆底部设置有限位块，所述限位块滑动安装于所述套管内部。

在上述实现过程中，限位块设置在内杆底部，以避免内杆上移过程中完全脱离套管。

在一种具体的实施方案中，所述台体顶部开设有滑槽，所述管体支架底部设置有滑动于所述滑槽的滑块。

在上述实现过程中，通过滑块滑动于滑槽的设置，以便提高管体支架在台体顶部滑动过程的稳定性。

在一种具体的实施方案中，所述管体支架包括横板、竖杆与圆环，所述横板顶部两侧均连接有所述竖杆，两个所述竖杆顶部均固定有所述圆环，两个所述圆环内表面均与所述横管外表面相接触。

在上述实现过程中，横板和竖杆的设置，以用于支撑圆环，圆环内表面与横管外表面相接触的设置，以便横管在圆环内转动，两个圆环的设置，以便横管活动过程中与横板相平行。

在一种具体的实施方案中，所述横管顶部一侧设置有把手。

在上述实现过程中，把手的设置，以便横移及转动横管。

在一种具体的实施方案中，所述横管内部一端且对应所述内管外壁的位置设有橡胶圈，所述橡胶圈内表面与所述内管外表面相接触。

在上述实现过程中，橡胶圈内表面与内管外表面相接触的设置，使得进入横管内的漆料不易从横管内壁与内管外壁之间的缝隙处流出。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台的结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的施工作业平台整体的正视图；

图3为本申请实施方式提供的台体顶部的结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的图3中A处的右视图。

图中：100-基座；110-自锁滑轮；120-螺管；121-螺柱；122-台体；123-滑槽；130-驱动件；131-电机；132-第一齿轮；133-第二齿轮；140-伸缩杆；141-套管；142-内杆；1421-限位块；200-涂装机构；210-储料箱；220-供料泵；221-内管；230-管体支架；231-滑块；232-横板；233-竖杆；234-圆环；240-横管；241-喷管；242-把手；243-橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4，本申请提供一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，包括基座100和涂装机构200，基座100底部设置有自锁滑轮110，基座100顶部转动安装有螺管120，螺管120内螺纹安装有螺柱121，螺柱121顶部连接有台体122，台体122滑动设置于螺管120上方，基座100顶部设置有驱动件130，驱动件130与螺管120传动连接，涂装机构200包括储料箱210、供料泵220、管体支架230与横管240，储料箱210设置于台体122顶部，供料泵220输入端与储料箱210连通，供料泵220输出端连通有内管221，管体支架230滑动设置于台体122顶部，横管240转动安装于管体支架230内，横管240两侧均连通有喷管241，内管221一端伸入横管240内部。

在一些具体的实施方案中，驱动件130包括电机131、第一齿轮132与第二齿轮133，电机131固定安装于基座100顶部，电机131输出轴与第一齿轮132相连，第二齿轮133固定套设于螺管120，第二齿轮133与第一齿轮132啮合连接，电机131输出轴转动带动第一齿轮132转动，进而带动第二齿轮133内侧的螺管120转动，此种设计避免了电机131输出轴直接与螺管120相连，节省了螺管120所占用的竖向空间。

在一些具体的实施方案中，横管240两侧的喷管241构成一组，喷管241设置有若干个组，若干个组喷管241等距分布于横管240，若干个组喷管241等距分布的设置，以便扩大横管240外部出料的范围，使得进入钢管内部的横管240可尽可能对较大面积的钢管内壁进行涂装。

在一些具体的实施方案中，基座100顶部和台体122底部之间设置有伸缩杆140，伸缩杆140设置有两个，两个伸缩杆140关于螺管120呈对称设置，伸缩杆140的伸缩性，使得台体122始终在基座100上方进行竖向移动，两个伸缩杆140关于螺管120对称的设置，以使得台体122竖向移动时保持稳定。

在一些具体的实施方案中，伸缩杆140包括套管141和内杆142，套管141底部固定安装于基座100顶部，套管141滑动套接于内杆142，内杆142顶部伸出套管141且与台体122相连，通过套管141滑动套接于内杆142的设置，以提高伸缩杆140伸缩过程的稳定性。

在一些具体的实施方案中，内杆142底部设置有限位块1421，限位块1421滑动安装于套管141内部，限位块1421设置在内杆142底部，以避免内杆142上移过程中完全脱离套管141。

在一些具体的实施方案中，台体122顶部开设有滑槽123，管体支架230底部设置有滑动于滑槽123的滑块231，通过滑块231滑动于滑槽123的设置，以便提高管体支架230在台体122顶部滑动过程的稳定性。

在一些具体的实施方案中，管体支架230包括横板232、竖杆233与圆环234，横板232顶部两侧均连接有竖杆233，两个竖杆233顶部均固定有圆环234，两个圆环234内表面均与横管240外表面相接触，横板232和竖杆233的设置，以用于支撑圆环234，圆环234内表面与横管240外表面相接触的设置，以便横管240在圆环234内转动，两个圆环234的设置，以便横管240活动过程中与横板232相平行。

在一些具体的实施方案中，横管240顶部一侧设置有把手242，把手242的设置，以便横移及转动横管240。

在一些具体的实施方案中，横管240内部一端且对应内管221外壁的位置设有橡胶圈243，橡胶圈243内表面与内管221外表面相接触，橡胶圈243内表面与内管221外表面相接触的设置，使得进入横管240内的漆料不易从横管240内壁与内管221外壁之间的缝隙处流出。

该钢管内壁防腐涂装施工作业平台的工作原理：通过自锁滑轮110移动基座100，使得基座100靠近钢管所处的位置，起初台体122所处的高度较低，工作人员站在台体122上，因为基座100顶部转动安装有螺管120，驱动件130与螺管120传动连接，所以驱动件130启动以带动螺管120转动，因为螺管120内螺纹安装有螺柱121，所以在螺管120转动过程中使得螺柱121产生旋转的趋势，而螺柱121顶部的台体122滑动设置于螺管120上方，使得台体122底部的螺柱121受到竖直方向的限位，进而使得螺柱121及其顶部的台体122进竖向移动，以便适应不同高度的钢管，储料箱210内设有防腐漆料，供料泵220启动将储料箱210内的防腐漆料通入内管221，因为管体支架230滑动设置于台体122顶部，所以滑动管体支架230以使得管体支架230内的横管240横向移动，以便于横管240水平进入待涂装的钢管内部，因为横管240转动于管体支架230内，所以在横管240横移的过程中，转动横管240即可使得喷管241转动，因为内管221一端伸入横管240内部，所以在横管240横移及转动的过程中，内管221内部的漆料仍可进入横管240内，并最终从喷管241喷出以便对钢管内壁进行涂装。

需要说明的是，电机131和供料泵220具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机131和供料泵220的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，包括

基座(100)，所述基座(100)底部设置有自锁滑轮(110)，所述基座(100)顶部转动安装有螺管(120)，所述螺管(120)内螺纹安装有螺柱(121)，所述螺柱(121)顶部连接有台体(122)，所述台体(122)滑动设置于所述螺管(120)上方，所述基座(100)顶部设置有驱动件(130)，所述驱动件(130)与所述螺管(120)传动连接；

涂装机构(200)，所述涂装机构(200)包括储料箱(210)、供料泵(220)、管体支架(230)与横管(240)，所述储料箱(210)设置于所述台体(122)顶部，所述供料泵(220)输入端与所述储料箱(210)连通，所述供料泵(220)输出端连通有内管(221)，所述管体支架(230)滑动设置于所述台体(122)顶部，所述横管(240)转动安装于所述管体支架(230)内，所述横管(240)两侧均连通有喷管(241)，所述内管(221)一端伸入所述横管(240)内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述驱动件(130)包括电机(131)、第一齿轮(132)与第二齿轮(133)，所述电机(131)固定安装于所述基座(100)顶部，所述电机(131)输出轴与所述第一齿轮(132)相连，所述第二齿轮(133)固定套设于所述螺管(120)，所述第二齿轮(133)与所述第一齿轮(132)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述横管(240)两侧的所述喷管(241)构成一组，所述喷管(241)设置有若干个组，若干个组所述喷管(241)等距分布于所述横管(240)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述基座(100)顶部和所述台体(122)底部之间设置有伸缩杆(140)，所述伸缩杆(140)设置有两个，两个所述伸缩杆(140)关于所述螺管(120)呈对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述伸缩杆(140)包括套管(141)和内杆(142)，所述套管(141)底部固定安装于所述基座(100)顶部，所述套管(141)滑动套接于所述内杆(142)，所述内杆(142)顶部伸出所述套管(141)且与所述台体(122)相连。

6.根据权利要求5所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述内杆(142)底部设置有限位块(1421)，所述限位块(1421)滑动安装于所述套管(141)内部。

7.根据权利要求1所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述台体(122)顶部开设有滑槽(123)，所述管体支架(230)底部设置有滑动于所述滑槽(123)的滑块(231)。

8.根据权利要求1所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述管体支架(230)包括横板(232)、竖杆(233)与圆环(234)，所述横板(232)顶部两侧均连接有所述竖杆(233)，两个所述竖杆(233)顶部均固定有所述圆环(234)，两个所述圆环(234)内表面均与所述横管(240)外表面相接触。

9.根据权利要求8所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述横管(240)顶部一侧设置有把手(242)。

10.根据权利要求1所述的一种钢管内壁防腐涂装施工作业平台，其特征在于，所述横管(240)内部一端且对应所述内管(221)外壁的位置设有橡胶圈(243)，所述橡胶圈(243)内表面与所述内管(221)外表面相接触。

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