CN215694260U - 一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，包括粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构包括粉碎箱、第一电机、偏心轮、竖杆、转动杆、粉碎辊和第一收集箱；所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有偏心轮。本实用新型通过开关组启动第二电机，通过转动杆带动对应的粉碎辊转动对块状材料进行粉碎，启动第一电机带动偏心轮转动前半圈的过程中对滚珠进行挤压，梯形块通过过滤网带动连接板移动对第二弹簧进行拉伸，第一电机持续工作带动过滤网循环左右移动，使得大颗粒材料能够滑过三角板的斜面，并逐步的向左移动掉落至第一收集箱内，便于对块状材料进行均匀粉碎循环过滤，提高了生产的效率。

Description

一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置

技术领域：

本实用新型涉及雷尼镍催化剂生产技术领域，具体为一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置。

背景技术：

在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，镍基催化剂一般是指雷尼镍又译兰尼镍，是一种由带有多孔结构的镍铝合金的细小晶粒组成的固态异相催化剂，它最早由美国工程师莫里·雷尼在植物油的氢化过程中作为催化剂使用，雷尼镍催化剂在生产的过程中需要对块状的原材料进行粉碎处理。

1、现有的雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，不便于对块状材料进行均匀粉碎循环过滤，降低了生产的效率。

2、现有的雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，不便于对粉碎后的原材料进行收集取出，浪费了人力和时间，为此，我们提出一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，包括

粉碎过滤机构，所述粉碎过滤机构包括粉碎箱、第一电机、偏心轮、竖杆、转动杆、粉碎辊和第一收集箱；

所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端部固定连接有偏心轮，所述粉碎箱的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有两个定位杆，两个所述定位杆的外侧滑动连接有同一个横杆，支撑块的设置起到了支撑的效果；

收集取出机构，所述收集取出机构包括第二收集箱、矩形块和螺栓；

所述粉碎箱的左侧内壁活动接触有第二收集箱，所述第二收集箱的右侧延伸至粉碎箱外并固定连接有拉块，所述第二收集箱的前侧和后侧均固定连接有矩形块，所述矩形块通过螺栓与粉碎箱螺纹连接，螺栓的设置起到了锁死的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑块与横杆之间固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧活动套设在对应的定位杆的外侧，第一弹簧的设置起到了自动复位的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述横杆的右端固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端和底端均嵌装有滚珠，所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间滑动连接有同一个过滤网，滚珠的设置减小了摩擦。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤网的两侧均延伸至粉碎箱的外侧，所述过滤网的右侧固定连接有梯形块，过滤网的设置起到了过滤的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤网的底部固定连接有连接板，位于下方的一个所述滚珠与梯形块的倾斜面滚动接触，位于上方的一个所述滚珠与偏心轮的底部滚动接触，连接板的设置起到了连接的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的右侧与连接板的左侧之间固定连接有多个第二弹簧，所述粉碎箱的顶部连通并固定有进料斗，第二弹簧的设置起到了自动复位的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述粉碎箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有粉碎辊，所述转动杆的后端延伸至粉碎箱外并固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述粉碎箱的前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部延伸至粉碎箱内并与位于左侧的一个转动杆的前端固定连接，第二电机的设置起到了自动化的效果。

作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤网的顶部等间距固定连接有多个三角板，所述粉碎箱的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部活动接触有第一收集箱，第一收集箱的设置起到了收集的效果。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过开关组启动第二电机，通过转动杆带动对应的粉碎辊转动对块状材料进行粉碎，启动第一电机带动偏心轮转动前半圈的过程中对滚珠进行挤压，上方的滚珠通过竖杆带动下方的滚珠在梯形块的倾斜面上滚动并产生挤压力，梯形块通过过滤网带动连接板移动对第二弹簧进行拉伸，第一电机持续工作带动过滤网循环左右移动，使得大颗粒材料能够滑过三角板的斜面，并逐步的向左移动掉落至第一收集箱内，便于对块状材料进行均匀粉碎循环过滤，提高了生产的效率。

2、本实用新型通过转动螺栓使其与粉碎箱相分离，紧接着向右拉动拉块带动第二收集箱移动，第二收集箱内的小颗粒材料便可以从粉碎箱内取出，便于对粉碎后的原材料进行收集取出，节约了人力和时间。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型的右视立体结构示意图；

图4为本实用新型中图1的A区结构放大图；

图5为本实用新型中图2的B区结构放大图。

图中：1、粉碎过滤机构；2、粉碎箱；3、第一电机；4、偏心轮；5、支撑块；6、定位杆；7、横杆；8、第一弹簧；9、竖杆；10、滚珠；11、过滤网；12、梯形块；13、连接板；14、第二弹簧；15、进料斗；16、转动杆；17、粉碎辊；18、第二电机；19、齿轮；20、三角板；21、横板；22、第一收集箱；23、收集取出机构；24、第二收集箱；25、矩形块；26、螺栓；27、拉块。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，包括

粉碎过滤机构1，粉碎过滤机构1包括粉碎箱2、第一电机3、偏心轮 4、竖杆 9、转动杆 16、粉碎辊17和第一收集箱22；

粉碎箱2的右侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴端部固定连接有偏心轮 4，粉碎箱2的右侧固定连接有支撑块 5，支撑块5的顶部固定连接有两个定位杆6，两个定位杆6的外侧滑动连接有同一个横杆7，支撑块5的设置起到了支撑的效果；

收集取出机构23，收集取出机构23包括第二收集箱24、矩形块25和螺栓26；

粉碎箱2的左侧内壁活动接触有第二收集箱24，第二收集箱24的右侧延伸至粉碎箱2外并固定连接有拉块27，第二收集箱24的前侧和后侧均固定连接有矩形块25，矩形块25通过螺栓26与粉碎箱2螺纹连接，螺栓26的设置起到了锁死的效果。

本实施例中，具体的：支撑块5与横杆7之间固定连接有两个第一弹簧8，第一弹簧8活动套设在对应的定位杆6的外侧，第一弹簧8的设置起到了自动复位的效果。

本实施例中，具体的：横杆7的右端固定连接有竖杆9，竖杆9的顶端和底端均嵌装有滚珠10，粉碎箱2的前侧内壁和后侧内壁之间滑动连接有同一个过滤网11，滚珠10的设置减小了摩擦。

本实施例中，具体的：过滤网11的两侧均延伸至粉碎箱2的外侧，过滤网11的右侧固定连接有梯形块12，过滤网11的设置起到了过滤的效果。

本实施例中，具体的：过滤网11的底部固定连接有连接板13，位于下方的一个滚珠10与梯形块12的倾斜面滚动接触，位于上方的一个滚珠10与偏心轮4的底部滚动接触，连接板13的设置起到了连接的效果。

本实施例中，具体的：粉碎箱2的右侧与连接板13的左侧之间固定连接有多个第二弹簧14，粉碎箱2的顶部连通并固定有进料斗15，第二弹簧14的设置起到了自动复位的效果。

本实施例中，具体的：粉碎箱2的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆16，转动杆16的外侧固定套设有粉碎辊 17，转动杆16的后端延伸至粉碎箱2外并固定连接有齿轮19，两个齿轮19相啮合，粉碎箱2的前侧固定连接有第二电机18，第二电机18的输出轴端部延伸至粉碎箱2内并与位于左侧的一个转动杆16的前端固定连接，第二电机18的设置起到了自动化的效果。

本实施例中，具体的：过滤网11的顶部等间距固定连接有多个三角板 20，粉碎箱2的左侧固定连接有横板 21，横板21的顶部活动接触有第一收集箱22，第一收集箱22的设置起到了收集的效果。

本实施例中：第一电机3和第二电机18的型号为5IK4ORGN-C，粉碎箱2的左侧固定连接有用于开启和关闭第一电机3和第二电机18的开关组，开关组与外界市电连接。

工作原理或者结构原理，使用时，块状材料通过进料斗15进入至粉碎箱2内，通过开关组启动第二电机18，第二电机18带动左侧的一个转动杆16转动，左侧的一个转动杆16带动对应的齿轮19转动，左侧的一个齿轮19带动与其相啮合的右侧的一个齿轮19转动，右侧的一个齿轮19带动右侧的一个转动杆16转动，从而使得两个转动杆16向相互靠近的方向转动，转动杆16带动对应的粉碎辊17转动，两个粉碎辊17向相互靠近的方向转动并对块状材料进行粉碎，粉碎后产生大颗粒材料和小颗粒材料，小颗粒材料通过过滤网11掉落至第二收集箱24内，大颗粒材料被滞留在过滤网11的顶部，紧接着通过开关组启动第一电机3，第一电机3工作带动偏心轮4转动，偏心轮4在转动前半圈的过程中对上方的滚珠10进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠10带动竖杆9向下移动，竖杆9带动横杆7移动，横杆7在两个定位杆6的外侧滑动并对第一弹簧8进行挤压，竖杆9带动下方的一个滚珠10移动，下方的一个滚珠10在梯形块12的倾斜面上滚动并产生挤压力，在挤压力的作用下，梯形块12向右移动，梯形块12带动过滤网11移动，过滤网11带动连接板13移动，连接板13在移动的过程中对第二弹簧14进行拉伸，当偏心轮4转动到后半圈时放松对上方的一个滚珠10的挤压力，此时处于压缩状态下的第一弹簧8和拉伸状态下第二弹簧14复位，第二弹簧14的弹力带动过滤网11向左移动，第一电机3持续工作，能够带动过滤网11循环左右移动，从而使得大颗粒材料能够滑过三角板20的斜面并逐步的向左移动，从而使得大颗粒材料最终掉落至第一收集箱22内，此时将第一收集箱22内的大颗粒材料再次倒入粉碎箱2内，进行二次粉碎，从而能够达到粉碎均匀的效果。

当需要将第二收集箱24内的小颗粒材料取出时，转动螺栓26使其与粉碎箱2相分离，紧接着向右拉动拉块27，拉块27带动第二收集箱24移动，第二收集箱24内的小颗粒材料便可以从粉碎箱2内取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于，包括粉碎过滤机构(1)，所述粉碎过滤机构(1)包括粉碎箱(2)、第一电机(3)、偏心轮(4)、竖杆(9)、转动杆(16)、粉碎辊(17)和第一收集箱(22)；

所述粉碎箱(2)的右侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴端部固定连接有偏心轮(4)，所述粉碎箱(2)的右侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有两个定位杆(6)，两个所述定位杆(6)的外侧滑动连接有同一个横杆(7)；

收集取出机构(23)，所述收集取出机构(23)包括第二收集箱(24)、矩形块(25)和螺栓(26)；

所述粉碎箱(2)的左侧内壁活动接触有第二收集箱(24)，所述第二收集箱(24)的右侧延伸至粉碎箱(2)外并固定连接有拉块(27)，所述第二收集箱(24)的前侧和后侧均固定连接有矩形块(25)，所述矩形块(25)通过螺栓(26)与粉碎箱(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述支撑块(5)与横杆(7)之间固定连接有两个第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)活动套设在对应的定位杆(6)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述横杆(7)的右端固定连接有竖杆(9)，所述竖杆(9)的顶端和底端均嵌装有滚珠(10)，所述粉碎箱(2)的前侧内壁和后侧内壁之间滑动连接有同一个过滤网(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述过滤网(11)的两侧均延伸至粉碎箱(2)的外侧，所述过滤网(11)的右侧固定连接有梯形块(12)。

5.根据权利要求3所述的一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述过滤网(11)的底部固定连接有连接板(13)，位于下方的一个所述滚珠(10)与梯形块(12)的倾斜面滚动接触，位于上方的一个所述滚珠(10)与偏心轮(4)的底部滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的右侧与连接板(13)的左侧之间固定连接有多个第二弹簧(14)，所述粉碎箱(2)的顶部连通并固定有进料斗(15)。

7.根据权利要求1所述的一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆(16)，所述转动杆(16)的外侧固定套设有粉碎辊(17)，所述转动杆(16)的后端延伸至粉碎箱(2)外并固定连接有齿轮(19)，两个所述齿轮(19)相啮合，所述粉碎箱(2)的前侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴端部延伸至粉碎箱(2)内并与位于左侧的一个转动杆(16)的前端固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种用于雷尼镍催化剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述过滤网(11)的顶部等间距固定连接有多个三角板(20)，所述粉碎箱(2)的左侧固定连接有横板(21)，所述横板(21)的顶部活动接触有第一收集箱(22)。

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