CN215693890U - 聚醚多元醇反应釜控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚醚多元醇生产装置技术领域，具体涉及一种聚醚多元醇反应釜控温装置。所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，包括设置在反应釜内部的冷却盘管和设置在反应釜外部的外循环换热器，所述外循环换热器的热源介质入口连接反应釜的底部出料口，热源介质出口经三通阀分别连接循环管线和出料管线，循环管线连接反应釜的顶部循环物料进口。本实用新型的聚醚多元醇反应釜控温装置，提高了换热效率，同时增强了物料的混合效果，缩短了反应周期，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚醚多元醇生产装置技术领域，具体涉及一种聚醚多元醇反应釜控温装置。
背景技术
聚醚多元醇生产以含有活泼氢的小分子为起始剂，以PO/EO为单体，在KOH催化作用下进行聚合反应，该反应为强放热过程，为控制反应釜温度为115-125℃，需要将反应热及时移除。目前主要的控温方式为反应釜内设冷却盘管，盘管内通入冷却水，对反应釜进行降温，这种方式采用内盘管，换热面积偏小，聚合热不能及时移除，反应温度控制波动大；而且只能采用反应釜搅拌的方式混合物料，搅拌混合效果差，反应结束后降温时间长，生产周期长，产品接触氧化时间长，产品质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种聚醚多元醇反应釜控温装置，提高了换热效率，同时增强了物料的混合效果，缩短了反应周期，提高了产品质量。
本实用新型所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，包括设置在反应釜内部的冷却盘管和设置在反应釜外部的外循环换热器，所述外循环换热器的热源介质入口连接反应釜的底部出料口，热源介质出口经三通阀分别连接循环管线和出料管线，循环管线连接反应釜的顶部循环物料进口。
所述三通阀为球阀，设有一路进口和2路出口。出料只能选择一路全开，另一路则为关闭状态，可根据工艺情况控制物料流向，使用方便灵活，自动化程度高。
当聚合反应开始时，三通阀切断出料管线，控制物料返回反应釜，并通过外循环控温；当聚合反应结束后，三通阀切断循环管线，通过外循环换热器对物料进行降温，然后排料输送至罐区。
所述反应釜的底部出料口和外循环换热器的热源介质入口之间的管线上设有外循环泵。
所述反应釜安装有温度监测计，所述外循环换热器的冷却液进料管线上设有冷却液流量调节阀，温度监测计和冷却液流量调节阀电性连接。
通过冷却液流量调节阀和温度监测计的自动联锁控制反应温度在115-125℃之间，避免反应釜内温度产生较大波动，保证了产品质量。
所述反应釜的上部侧面设有冷却水入口，底部设有冷却水出口；所述冷却盘管的进水口连接冷却水入口，出水口连接冷却水出口。
所述聚醚多元醇反应釜控温装置的工作过程如下：
在反应釜内加入起始剂，开外循环泵，将三通阀切换至循环管线，开始升温脱水，指标合格后，进PO/EO，开始聚合反应，同时外循环换热器通入循环冷却水，由冷却液流量调节阀自动联锁控制反应温度在115-125℃之间，直到反应结束；反应结束后，三通阀切换至出料管线，物料经外循环泵进入外循环换热器，降温至80℃左右进入成品罐区，直到排料结束，完成本批次生产任务，然后反应釜清空备用。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型在保留反应釜内冷却盘管换热的同时，增设外循环换热器，使换热面积达到原有面积的2倍，提高了换热效率，同时外循环换热器采用调节阀联锁自动控制反应温度，避免了反应釜内温度波动较大；
(2)本实用新型采用三通阀控制物料的外循环，当聚合反应开始时，三通阀切断去出料管线，控制物料返回反应釜，并通过外循环控温，当聚合反应结束后，三通阀切断回釜的循环管线，物料经泵进入外循环换热器降温后排入罐区，实现便捷式操作；
(3)本实用新型采用外循环方式对物料进行降温，同时增强了物料的混合效果，缩短了反应周期，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型聚醚多元醇反应釜控温装置的结构示意图；
图中：1、反应釜；2、冷却水入口；3、冷却盘管；4、冷却水出口；5、循环管线；6、三通阀；7、出料管线；8、外循环换热器；9、冷却液流量调节阀；10、温度监测计；11、外循环泵。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于此。
实施例1
如图1所示，所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，包括设置在反应釜1内部的冷却盘管3和设置在反应釜1外部的外循环换热器8，所述外循环换热器8的热源介质入口连接反应釜1的底部出料口，热源介质出口经三通阀6分别连接循环管线5和出料管线7，循环管线5连接反应釜1的顶部循环物料进口。
所述三通阀6为球阀，设有一路进口和2路出口。出料只能选择一路全开，另一路则为关闭状态，可根据工艺情况控制物料流向，使用方便灵活，自动化程度高。
当聚合反应开始时，三通阀6切断出料管线7，控制物料返回反应釜1，并通过外循环控温；当聚合反应结束后，三通阀6切断循环管线5，通过外循环换热器8对物料进行降温，然后排料输送至罐区。
所述反应釜1的底部出料口和外循环换热器8的热源介质入口之间的管线上设有外循环泵11。
所述反应釜1安装有温度监测计10，所述外循环换热器8的冷却液进料管线上设有冷却液流量调节阀9，温度监测计10和冷却液流量调节阀9电性连接。
通过冷却液流量调节阀9和温度监测计10的自动联锁控制反应温度在115-125℃之间，避免反应釜1内温度产生较大波动，保证了产品质量。
所述反应釜1的上部侧面设有冷却水入口2，底部设有冷却水出口4；所述冷却盘管3的进水口连接冷却水入口2，出水口连接冷却水出口4。
所述聚醚多元醇反应釜控温装置的工作过程如下：
在反应釜1内加入起始剂，开外循环泵11，将三通阀6切换至循环管线5，开始升温脱水，指标合格后，进PO/EO，开始聚合反应，同时外循环换热器8通入循环冷却水，由冷却液流量调节阀9自动联锁控制反应温度在115-125℃之间，直到反应结束；反应结束后，三通阀6切换至出料管线7，物料经外循环泵11进入外循环换热器8，降温至80℃左右进入成品罐区，直到排料结束，完成本批次生产任务，然后反应釜1清空备用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚醚多元醇反应釜控温装置，其特征在于：包括设置在反应釜(1)内部的冷却盘管(3)和设置在反应釜(1)外部的外循环换热器(8)，所述外循环换热器(8)的热源介质入口连接反应釜(1)的底部出料口，热源介质出口经三通阀(6)分别连接循环管线(5)和出料管线(7)，循环管线(5)连接反应釜(1)的顶部循环物料进口。
2.根据权利要求1所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，其特征在于：所述三通阀(6)为球阀，设有一路进口和2路出口。
3.根据权利要求1所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，其特征在于：所述反应釜(1)的底部出料口和外循环换热器(8)的热源介质入口之间的管线上设有外循环泵(11)。
4.根据权利要求1所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，其特征在于：所述反应釜(1)安装有温度监测计(10)。
5.根据权利要求4所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，其特征在于：所述外循环换热器(8)的冷却液进料管线上设有冷却液流量调节阀(9)。
6.根据权利要求5所述的聚醚多元醇反应釜控温装置，其特征在于：温度监测计(10)和冷却液流量调节阀(9)电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122113671.7U CN215693890U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 聚醚多元醇反应釜控温装置 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN215693890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115304761A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-08 | 山东一诺威新材料有限公司 | 高性能聚氨酯防水涂料用聚酯醚多元醇及其制备方法 |
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2021
- 2021-09-02 CN CN202122113671.7U patent/CN215693890U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115304761A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-08 | 山东一诺威新材料有限公司 | 高性能聚氨酯防水涂料用聚酯醚多元醇及其制备方法 |
| CN115304761B (zh) * | 2022-08-11 | 2023-12-12 | 山东一诺威新材料有限公司 | 高性能聚氨酯防水涂料用聚酯醚多元醇及其制备方法 |
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