CN212215412U - 一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械领域，具体涉及石墨烯导电浆料的生产设备。一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，包括一搅拌釜，搅拌釜的上部设有一用于显示搅拌釜内部温度的温度计，搅拌釜包括一筒体，筒体的一侧设有一温控装置。本实用新型通过此设计，提供了一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，结构简单、易操作，可通过存储热水的第一储水箱内对搅拌釜进行升温，或，通过存储冷水的第二储水箱内对搅拌釜进行降温，并通过温度计观察搅拌釜内温度，以适用于对制备氧化石墨烯时所需的反应温度，此设计成本低廉、产量高，适用于大规模工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，具体地，涉及石墨烯导电浆料的生产设备。
背景技术
石墨烯导电浆料在生产时，需将树脂、石墨烯材料、添加剂等材料进行混合，而其中的石墨烯材料需事先制备氧化石墨烯以及还原氧化石墨烯，特别是在制备氧化石墨烯时，其制备过程中需进行搅拌及烘干操作，搅拌时需多次添加原材料并控制反应温度，传统制备过程中通过水浴锅控制反应温度，然而操作复杂、产量低，不能大规模生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，以解决上述至少一个技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，包括一搅拌釜，所述搅拌釜的上部设有一用于显示搅拌釜内部温度的温度计，其特征在于，所述搅拌釜包括一筒体，所述筒体的一侧设有一温控装置，所述温控装置包括一用于存储热水的第一储水箱、一用于存储冷水的第二储水箱；
所述筒体包括一内层筒体、一外侧筒体，所述外侧筒体设置在所述内层筒体的外侧，所述内层筒体的外表面上缠绕有第一水管，所述第一水管呈螺旋状排布在所述内层筒体的外表面上，所述第一水管设置在所述内层筒体与所述外侧筒体之间；
所述第一储水箱内设有电加热管，所述第一储水箱的出水口连接第二水管，所述第二储水箱的进水口连接第三水管，所述第二水管与所述第三水管上均设有第一阀门；
所述第二储水箱的出水口连接第四水管，所述第二储水箱的进水口连接第五水管，所述第四水管与所述第五水管上均设有第二阀门；
所述第二水管与所述第四水管通过第一三通管件连接所述第一水管的进水口，所述第三水管与所述第五水管通过第二三通管件连接所述第一水管的出水口。
所述第一阀门与所述第二阀门均采用电磁阀。
所述第二水管与所述第三水管上均安有一管道过滤器。
所述第一储水箱的出水口与所述第二水管的连接处安有第一水泵；
所述第二储水箱的出水口与所述第四水管的连接处安有第二水泵。
所述第一储水箱上设有一指针式温度计。
所述第一储水箱与所述第二储水箱的底部均设有一排水口，所述排水口处安有第三阀门。
本实用新型通过此设计，提供了一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，结构简单、易操作，可通过存储热水的第一储水箱内对搅拌釜进行升温，或，通过存储冷水的第二储水箱内对搅拌釜进行降温，并通过温度计观察搅拌釜内温度，以适用于对制备氧化石墨烯时所需的反应温度，此设计成本低廉、产量高，适用于大规模工业化生产。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构连接示意图；
图2为本实用新型的搅拌釜处的部分结构截面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步地说明。
如图1和图2所示，一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，包括一搅拌釜1，搅拌釜的上部设有一用于显示搅拌釜内部温度的温度计，搅拌釜包括一筒体，筒体的一侧设有一温控装置，温控装置包括一用于存储热水的第一储水箱2、一用于存储冷水的第二储水箱3；筒体包括一内层筒体12、一外侧筒体13，外侧筒体设置在内层筒体的外侧，内层筒体的外表面上缠绕有第一水管14，第一水管呈螺旋状排布在内层筒体的外表面上，第一水管设置在内层筒体与外侧筒体之间；第一储水箱内设有电加热管，第一储水箱的出水口连接第二水管5，第二储水箱的进水口连接第三水管9，第二水管与第三水管上均设有第一阀门4；第二储水箱的出水口连接第四水管6，第二储水箱的进水口连接第五水管10，第四水管与第五水管上均设有第二阀门11；第二水管与第四水管通过第一三通管件连接第一水管的进水口，第三水管与第五水管通过第二三通管件连接第一水管的出水口。本实用新型通过此设计，提供了一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，结构简单、易操作，可通过存储热水的第一储水箱内对搅拌釜进行升温，或，通过存储冷水的第二储水箱内对搅拌釜进行降温，并通过温度计观察搅拌釜内温度，以适用于对制备氧化石墨烯时所需的反应温度，此设计成本低廉、产量高，适用于大规模工业化生产。
使用时，存储热水的第一储水箱与第二水管、第一水管、第三水管形成加热水路，第一储水箱内还设有用于加热的电加热管，保证了水温，打开第一阀门，连通第二水管、第一水管与第三水管，加热水路内流通的热水可对搅拌釜进行升温；存储冷水的第二储水箱与第四水管、第一水管、第五水管形成冷却水路，打开第二阀门，连通第四水管、第一水管与第五水管，冷却水路内流通的冷水可对搅拌釜进行降温。
为了保证设备的使用效果，第一储水箱与第二储水箱的箱体均采用不锈钢制成。第二水管与第三水管上均安有一管道过滤器7。第一储水箱的出水口与第二水管的连接处安有第一水泵8；第二储水箱的出水口与第四水管的连接处安有第二水泵。
第一阀门与第二阀门均采用电磁阀。以便于控制加热水路中第二水管、第一水管、第三水管的流通及断开，或，控制冷却水路中第四水管、第一水管、第五水管的流通及断开。
第一储水箱上设有一指针式温度计。便于观察第一储水箱内的水温。电加热管连接一温控器。配合搅拌釜的上的温度计，便于通过温控器调整电加热管的温度，进而调整第一储水箱内的水温，可较佳的保证搅拌釜的升温效果。
第一储水箱与第二储水箱的底部均设有一排水口，排水口处安有第三阀门。便于将第一储水箱与第二储水箱内的水排出后进行清理。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，包括一搅拌釜，所述搅拌釜的上部设有一用于显示搅拌釜内部温度的温度计，其特征在于，所述搅拌釜包括一筒体，所述筒体的一侧设有一温控装置，所述温控装置包括一用于存储热水的第一储水箱、一用于存储冷水的第二储水箱；
所述筒体包括一内层筒体、一外侧筒体，所述外侧筒体设置在所述内层筒体的外侧，所述内层筒体的外表面上缠绕有第一水管，所述第一水管呈螺旋状排布在所述内层筒体的外表面上，所述第一水管设置在所述内层筒体与所述外侧筒体之间；
所述第一储水箱内设有电加热管，所述第一储水箱的出水口连接第二水管，所述第二储水箱的进水口连接第三水管，所述第二水管与所述第三水管上均设有第一阀门；
所述第二储水箱的出水口连接第四水管，所述第二储水箱的进水口连接第五水管，所述第四水管与所述第五水管上均设有第二阀门；
所述第二水管与所述第四水管通过第一三通管件连接所述第一水管的进水口，所述第三水管与所述第五水管通过第二三通管件连接所述第一水管的出水口。
2.如权利要求1所述的一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，其特征在于，所述第一阀门与所述第二阀门均采用电磁阀。
3.如权利要求1所述的一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，其特征在于，所述第二水管与所述第三水管上均安有一管道过滤器。
4.如权利要求1所述的一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，其特征在于，所述第一储水箱的出水口与所述第二水管的连接处安有第一水泵；
所述第二储水箱的出水口与所述第四水管的连接处安有第二水泵。
5.如权利要求1所述的一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，其特征在于，所述第一储水箱上设有一指针式温度计。
6.如权利要求1所述的一种用于电池用石墨烯导电浆料的生产设备，其特征在于，所述第一储水箱与所述第二储水箱的底部均设有一排水口，所述排水口处安有第三阀门。
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