CN215693443U - 一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于仪器设备控制技术领域，涉及一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，包括框架和拌和锅，拌和锅两侧对称设置有联动轴，且拌和锅联动轴通过设在框架上的升降装置与框架升降连接；升降装置上设有作用于拌和锅联动轴的倾倒操作杆；框架底部并位于拌和锅的正下方设有倾倒挡台；框架顶部并位于拌和锅的正上方设有锅盖，锅盖上设有防爆电机、磁力耦合装置和搅拌装置，搅拌装置通过磁力耦合装置与防暴电机连接；拌和锅设有加热层和保温层；框架上设置数控电子显示操作盘，且数控电子显示操作盘分别与防暴电机和加热层电性连接。本装置可实现废橡胶、废轮胎等天然高分子有机添加剂类改性沥青的一体化生产。

Description

一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置

技术领域

本实用新型属于仪器设备控制技术领域，具体涉及一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置。

背景技术

橡胶沥青是指废胎胶粉与沥青(有的掺加一定比例的添加剂)按一定比例拌和而得到的满足相关技术指标要求的产物，其中废胎胶粉的掺量不小于15％(内掺)或17.6％(外掺)，又称沥青橡胶。随着废旧轮胎带来的环境问题，橡胶沥青在道路工程中的应用越来越广泛。橡胶沥青是一种适宜于现用现加工的道路建筑材料，因此，在使用橡胶沥青混凝土的配合比试验和橡胶沥青性能测试等试验时，必须采用室内小规模加工方法进行少量橡胶沥青的制备。

目前，已有的实验室制备温拌改性橡胶沥青大多需要经过两部分完成，第一步通过加热装置将沥青加热至流动的液体，第二步将废轮胎、废橡胶等天然高分子添加剂添加到沥青中，并在高速剪切的装置中完成改性沥青的生产。然而，其改性橡胶沥青的生产过程操作不方便，沥青极易发生氧化、老化，改性温度不易保障，试验过程人为因素影响大。此外，在改性过程中受环境温度影响大，并且受限于拌和生产装置很难满足温拌改性橡胶沥青生产条件，从而影响改性橡胶沥青的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，以避免目前的防止沥青混合料横向离析方法中存在的不能阻挡向外侧上方飞离的粗集料的问题，并更利于横线离析现象的控制，取得更利于均匀摊铺且设于沥青路面摊铺施工应用的效果。

为达到上述目的，本实用新型提供一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，包括框架和拌和锅，拌和锅两侧对称设置有联动轴，且拌和锅联动轴通过设在框架上的升降装置与框架升降连接；升降装置上设有作用于拌和锅联动轴的倾倒操作杆；框架的底部并位于拌和锅的正下方设有倾倒挡台；框架的顶部并位于拌和锅的正上方设有锅盖，锅盖上设有防爆电机、磁力耦合装置和搅拌装置，搅拌装置通过磁力耦合装置与防暴电机连接并伸入至拌和锅的内胆内；拌和锅的锅壁由外向内依次设有加热层和保温层；框架上还设置带有数控操作按键的数控电子显示操作盘，且数控电子显示操作盘分别与防暴电机和加热层电性连接。

进一步，框架底部设有轮子。

进一步，框架上设有法兰，锅盖、防爆电机、磁力耦合装置和搅拌装置均设在法兰上。

进一步，磁力耦合装置连接有防爆装置。

进一步，拌和锅的内胆上设有控温元件，控温元件与数控电子显示操作盘电性连接。

进一步，搅拌装置采用高速剪切推进式搅拌装置。

进一步，锅盖面向拌和锅内胆的对应端设置内胆凸盖。

进一步，框架的底部并位于拌和锅的正下方设有倾倒挡台。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提及的装置能够提供便携式操作，不受试验场地限制，更大程度上满足试验人员操作需要。同时，本装置通过结构设计来优化了温拌改性橡胶沥青拌和生产过程，节约了时间成本和人员成本，环境污染小。

2、本实用新型提及的装置通过可升降和可倾倒的设计结构，不仅方便进出料，相比较市场上的改性橡胶沥青产品受周围环境温度影响大的问题，先出料的部分改性沥青流动性下降，发生凝胶硬化，最终获得的改性沥青流变性和温敏性受到影响。本装置出料方式更方便，改性沥青制备后可通过拌和锅保温实现沥青发育，且密闭的环境最大程度减少外界环境温度对改性沥青品质的影响。

3、本实用新型提及的装置具有设备体积小、重量轻，方便移动，非常适合在室内加工试验使用的少量橡胶沥青，且设备加热速度快，并可自动控制加工温度、加工时间，使得其加工出来的橡胶沥青质量稳定、均匀，在原材料不变的情况下，橡胶沥青质量变异性较小。还实现加工程序的可视化显示，减少加工过程中的各种人为影响，并大大降低加工人员的劳动强度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为具体实施例中便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置的结构示意图；

附图标记：1、框架；2、轮子；3、数控电子显示操作盘；4、防爆电机；5、数控操作按键；6、法兰；7、锅盖；8、磁力耦合装置；9、防爆装置；10、倾倒挡台；11、倾倒操作杆；12、升降装置；13、搅拌装置；14、拌和锅；15、加热层；16、控温元件；17、保温层；18、内胆；19、联动轴。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1所示，本实施例提及的一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，包括框架1和拌和锅14，框架1采用金属材料制成，以使其整体刚度较好；而拌和锅14的两侧对称设置有联动轴19，且拌和锅14的两个联动轴19分别通过安装在框架1上的升降装置12与框架1升降连接，即框架1在高度方向上设有导轨，升降装置12与导轨滑动连接，该升降装置采用常规设备，如丝杆机构即可，通过相应的动力装置牵引和联动轴配合，可以实现拌和锅14在金属的框架1上下移动；该升降装置12上设有作用于拌和锅14的联动轴19的倾倒操作杆11，以使得通过对倾倒操作杆11的操作就可转动拌和锅14，从而操作倾倒杆11控制拌和锅14实现倾倒和进出料动作；框架1的顶部并位于拌和锅14的正上方设有锅盖7，锅盖7上设有防爆电机4、磁力耦合装置8和搅拌装置13，该搅拌装置13通过磁力耦合装置8与防暴电机4连接并伸入至拌和锅14的内胆18内，通过搅拌装置可对拌和锅实施搅拌功能；防爆电机可实现控速设置，以控制搅拌装置的转速；拌和锅14的锅壁由外向内依次设有加热层15和保温层17，加热层15内设有加热电阻丝，以使拌和锅实施加热作用，保温层17主要起到保温效果；框架1上还设置带有数控操作按键5的数控电子显示操作盘3，该数控电子显示操作盘可对拌和锅进行温度设定，实现控温，以实现数字化操作，且数控电子显示操作盘3分别与防暴电机4和加热层15电性连接，以达到控制操作的目的。

在本实施例中的框架1上设有法兰6，而锅盖7则设在法兰6上，以使的法兰6能够适配于不同的拌和锅的锅盖，相应的防爆电机4、磁力耦合装置8和搅拌装置13则也均设在法兰6上。另外，拌和锅的锅盖上设有竖向螺纹孔，螺纹孔内旋有螺杆，螺杆上端设置有旋钮，这样锅盖与拌和锅通过螺杆实现紧密连接。

在本实施例中的框架1下配有可移动的轮子2，便于对仪器移动至不同操作室进行改性沥青的制备。

在本实施例中的磁力耦合装置8连接有防爆装置9，起到对设备的保护作用。

在本实施例中的拌和锅14的内胆上设有控温元件16，该控温元件16与数控电子显示操作盘3电性连接。控温元件16可实现温拌改性橡胶沥青拌和生产过程中的控温要求。如在拌和锅内胆设有第一温度传感器，在拌和锅两侧通过压力传感器设置在框架侧壁承台上设置有第二温度传感器，这样，第一温度传感器的信号输出端口、第二温度传感器的信号输出端口、压力传感器的信号输出端口分别与数控电子显示操作盘控制面板的信号输入端口相连；控制面板的信号输出端口与加热电阻丝的加热控制部分的控制信号输入端口相连。

在本实施例中的述搅拌装置13采用高速剪切推进式搅拌装置。高速剪切推进式搅拌器通过数控电子显示操作盘设定后，可实现改性橡胶沥青生产中促进废橡胶、废轮胎等添加剂与基质沥青间的快速相溶，提高温拌改性橡胶沥青的储存稳定性。其上的刀头连接处采用螺纹处理，便于日常养护和更换，底部刀头采用旋翼设计，侧部设计为拉进式尾桨构造，主要为了抵消底部旋翼刀头旋转时产生的反向扭力。但是如果是共轴机或者横列以及纵列旋翼实际上都是利用另一幅旋翼来均衡反向扭力，基本原理差不多，这样，高速剪切推进式搅拌装置驱动底部旋翼刀头提供升力，使得改性橡胶沥青在升力作用下向上运动，当运动到上端时，在拉进式尾桨作用下，充分拌和并向下运动，由此形成一个自上而下的运动循环，有利于改性橡胶沥青的制备。

在本实施例中的锅盖7面向拌和锅14内胆18的对应端设置内胆凸盖。可防止沥青烟冒出，有效减少环境污染。

在本实施例中的框架1的底部并位于拌和锅14的正下方设有倾倒挡台10，以辅助倾倒操作杆11的动作，使之运动稳定可靠。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程：

步骤一：接通电源，打开总开关，通过数控电子显示操作盘设置好加热沥青的温度、反应时间和搅拌器转速，拌和锅内放入沥青后，操作数控电子显示操作盘使拌和锅通过升级装置上升至合适的位置，并通过使拌和锅与锅盖相连接，再启动开关，开始加热。

步骤二：停止加热后，沥青融化为具有流动性的液体，此时降下拌和锅，将废橡胶、废轮胎颗粒放入拌和锅中，在数控电子显示操作盘设定改性所需温度、加热及保温时间、高速剪切机的转速后，在升降装置的牵引下将拌和锅调整到合适的位置，使之与锅盖板密封贴合。启动开关，开始制备温拌改性橡胶沥青。

步骤三：待温拌改性橡胶沥青制备完成后，可通过升降装置牵引和联动轴可实现在拌和锅上下移动，操控机械式倾倒操作杆实现拌和锅的倾倒取料。再把拌和锅内胆中的残余沥青清理干净，便于再次使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，包括框架(1)和拌和锅(14)，其特征在于，所述拌和锅两侧对称设置有联动轴(19)，且拌和锅联动轴通过设在框架上的升降装置(12)与框架升降连接；所述升降装置上设有作用于拌和锅联动轴的倾倒操作杆(11)；所述框架的顶部并位于拌和锅的正上方设有锅盖(7)，所述锅盖上设有防爆电机(4)、磁力耦合装置(8)和搅拌装置(13)，搅拌装置通过磁力耦合装置与防暴电机连接并伸入至拌和锅的内胆(18)内；所述拌和锅的锅壁由外向内依次设有加热层(15)和保温层(17)；所述框架上还设置带有数控操作按键(5)的数控电子显示操作盘(3)，且数控电子显示操作盘分别与防暴电机和加热层电性连接。

2.根据权利要求1所述的便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，其特征在于，所述框架底部设有轮子(2)。

3.根据权利要求1所述的便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，其特征在于，所述框架上设有法兰(6)，所述锅盖、防爆电机、磁力耦合装置和搅拌装置均设在法兰上。

4.根据权利要求1所述的便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，其特征在于，所述磁力耦合装置连接有防爆装置(9)。

5.根据权利要求1所述的便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，其特征在于，所述拌和锅的内胆上设有控温元件(16)，所述控温元件与数控电子显示操作盘电性连接。

6.根据权利要求1所述的便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，其特征在于，所述搅拌装置采用高速剪切推进式搅拌装置。

7.根据权利要求1所述的便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，其特征在于，所述锅盖面向拌和锅内胆的对应端设置内胆凸盖。

8.根据权利要求1所述的便携式可升降温拌改性橡胶沥青拌和生产装置，其特征在于，所述框架的底部并位于拌和锅的正下方设有倾倒挡台(10)。

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