CN201801799U - 一种自动控温沥青高速剪切搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控温沥青高速剪切搅拌机，包括沥青高速剪切搅拌机，还包括热熔器、工作架和温度控制器，沥青高速剪切搅拌机固定在工作架上，热熔器位于沥青高速剪切搅拌机的正下方并与沥青高速剪切搅拌机相连接，沥青高速剪切搅拌机下端的连接有压盖，压盖通过立柱、转轴与沥青高速剪切搅拌机相连；沥青高速剪切搅拌机(2)上设有相连接的旋转调速旋钮(7)和液晶数字显示器(1)；本实用新型可实现对沥青高温高速剪切改性，并且实现了对改性温度的自动控制。加热范围较广，最高能将沥青加热到220℃，能够满足沥青改性所需加热功率。本实用新型操作简单，自动控温精确度高，能有效避免沥青改性时温度过高或过低情况。

Description

一种自动控温沥青高速剪切搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种沥青搅拌机，具体涉及一种自动控温沥青高速剪切搅拌机。

背景技术

改性沥青 （Modified bitumen英,Modified asphalt cement美）是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。 改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。

目前，以SBS（苯乙烯—丁二烯—笨乙烯嵌段型结构的热塑性橡胶）改性沥青为主的聚合物改性沥青在建材及道路中得到了较广泛的应用。其中，SBS是一种内聚力大、韧性高、难以在沥青基体中高度分散的改性剂，它在高温下（剪切温度一般控制在160℃～200℃）呈塑性，易与沥青共混。对于SBS改性沥青的性能来说，在制作过程中对于温度的控制极为重要，在剪切温度160℃～200℃下，必须使粒状的改性剂在搅拌罐中与液态的基质沥青形成混合浆料，通过研磨机的研磨使改性剂细化，研磨一遍，细化一步，从而使改性剂达到微米级粒径。若温度过低，SBS不能充分溶胀吸附于沥青中,就会加大SBS从沥青中析出凝絮的可能性。若温度过高, SBS聚合物之间可能在高温及高速剪切的条件下发生某些接枝反应,而使SBS自身交联在一起,促使了SBS相与沥青相的分离。

但是，在目前，实验室操作人员一般都是采用电炉加热沥青配合温度计来实现对沥青在改性过程中温度的控制，加之沥青在剪切和过磨中会直接导致温度的升高,所以，目前在实验室条件下对沥青的高聚物改性，对于操作人员的要求比较高，温度控制也很不容易。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型的目的是提供一种自动控温沥青高速剪切搅拌机，通过此装置能够实现对沥青高温高速剪切改性过程中对改性温度的自动控制。

为了达到以上目的，本实用新型采用如下的技术解决方案：

一种自动控温沥青高速剪切搅拌机，包括沥青高速剪切搅拌机，还包括热熔器、工作架和温度控制器，所述沥青高速剪切搅拌机固定在所述工作架上，所述热熔器位于沥青高速剪切搅拌机的正下方并与沥青高速剪切搅拌机相连接，沥青高速剪切搅拌机下端的连接有压盖，所述压盖通过立柱、转轴与沥青高速剪切搅拌机相连，沥青高速剪切搅拌机上设有相连接的旋转调速旋钮和液晶数字显示器；所述热熔器上有定位环，该热熔器连接有温度控制器。

本实用新型还包括如下其他技术特征：

所述沥青高速剪切搅拌机通过长立杆和夹具固定在所述工作架上。

所述热熔器通过加热控制线与温度控制器连接。

所述热熔器通过传感器连线与所述沥青高速剪切搅拌机连接。

所述沥青高速剪切搅拌机下端还设有对准支撑板，在使用过程中，所述对准支撑板的开放端与所述定位环表面相接触。

所述对准支撑板（13）长度为25cm。

本实用新型的有益效果：

（1）本装置可实现对沥青高温高速剪切改性，并且实现了过程中对改性温度的自动控制。

（2）本装置加热范围较广，最高能将沥青加热到220℃，能够完全满足沥青改性所需加热功率。

（3）本装置温度控制系统操作简单，自动控温精确度高，能够有效避免沥青改性时温度过高或者过低情况的出现。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的自动控温沥青高速剪切搅拌机，包括沥青高速剪切搅拌机2，还包括热熔器6、工作架10和温度控制器12，所述沥青高速剪切搅拌机2通过长立杆8和夹具9固定在所述工作架10上，所述热熔器6位于沥青高速剪切搅拌机2的正下方并通过传感器连线11与沥青高速剪切搅拌机2相连，沥青高速剪切搅拌机2下端的连接有压盖4，所述压盖4通过立柱3、转轴14与沥青高速剪切搅拌机2相连；沥青高速剪切搅拌机2上设有相连接的旋转调速旋钮7和液晶数字显示器1；所述热熔器6上有定位环5，该热熔器6通过加热控制线15连接有温度控制器12。所述沥青高速剪切搅拌机2下端还设有对准支撑板13，在使用过程中，所述对准支撑板13的开放端与所述定位环5表面相接触。所述对准支撑板13长度为25cm。

本实用新型在实际使用时，具体步骤如下：

1）设备的安装与调试

将沥青高速剪切搅拌机2装在夹具9上，将夹具9拧紧装在工作架上10，卸下盖型螺母及压盖4，换上所需的定子，装上定子套，压上压盖4，用手盘动转轴，无卡死或周期性松紧现象即可。并将热熔器6置于沥青高速剪切搅拌机2的正下方。

2）沥青试样的加热和称量

   用加热烘箱将一定质量的基质沥青烘热至可流动状态备用，按所需改性比例称量一定质量的SBS改性剂。

3）试验测试

开启温度控制器12的电源，设定温度控制系统至要求的沥青改性试验温度。将已经呈流动状态的基质沥青倒入热熔器6中，降低沥青高速剪切搅拌机2的高度，使得对准支撑板13的开放端刚好接触定位环5的表面，此时压盖4插入热熔器6中，并且其与热熔器底部的距离为20mm。当温度控制器12显示的温度达到设定的温度时，热熔器6就会自动保温。所述压盖4插入热熔器6内部；打开沥青高速剪切搅拌机2，电源灯亮起，将已经称量好的SBS改性剂加入在热熔器6中加热保温的基质沥青中，然后缓慢顺时针旋转调速旋钮7，当工作灯亮起时，电机处于正常工作状态，液晶数字显示器1显示转速（实际读数×100=实际转速），电机开始缓慢启动，直至达到所需转速。

上述实施例仅是本实用新型的较佳的例子，该例详细说明了本实用新型的技术方案和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动控温沥青高速剪切搅拌机，包括沥青高速剪切搅拌机（2），其特征在于，还包括热熔器（6）、工作架（10）和温度控制器（12），所述沥青高速剪切搅拌机（2）固定在所述工作架（10）上，所述热熔器（6）位于沥青高速剪切搅拌机（2）的正下方并与沥青高速剪切搅拌机（2）相连接，沥青高速剪切搅拌机（2）下端的连接有压盖（4），所述压盖（4）通过立柱（3）、转轴（14）与沥青高速剪切搅拌机（2）相连；沥青高速剪切搅拌机（2）上设有相连接的旋转调速旋钮（7）和液晶数字显示器（1）；所述热熔器（6）上有定位环（5），该热熔器（6）连接有温度控制器（12）。

2.如权利要求1所述的自动控温沥青高速剪切搅拌机，其特征在于，所述沥青高速剪切搅拌机（2）通过长立杆（8）和夹具（9）固定在所述工作架（10）上。

3.如权利要求1所述的自动控温沥青高速剪切搅拌机，其特征在于，所述热熔器（6）通过加热控制线（15）与温度控制器（12）连接。

4.如权利要求1所述的自动控温沥青高速剪切搅拌机，其特征在于，所述热熔器（6）通过传感器连线（11）与所述沥青高速剪切搅拌机（2）连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动控温沥青高速剪切搅拌机，其特征在于，所述沥青高速剪切搅拌机（2）下端还设有对准支撑板（13），在使用过程中，所述对准支撑板（13）的开放端与所述定位环（5）表面相接触。

6.如权利要求1或5所述的自动控温沥青高速剪切搅拌机，其特征在于，所述对准支撑板（13）长度为25cm。

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