CN215693355U - 一种导电浆料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电浆料搅拌机，包括上底板和下底板，所述上底板连接有电机和被所述电机驱动的驱动轴，所述上底板与下底板之间设置有气缸，所述气缸的底端固定连接在下底板的上表面，所述气缸输出轴的端部固定连接在上底板的下表面，所述上底板的下表面还固定连接有连接套板，所述连接套板固定在电机外壁的顶端，本实用新型通过电机驱动同步皮带带动转轮进行转动，从而带动驱动轴上的搅拌杆将物料进行搅拌，该搅拌机设有保温腔对设备内部搅拌的材料进行保温，有利于搅拌罐内部物料性质稳定，通过气缸，能够对上底板上下升降，从而方便省力的开启关闭罐盖，方便清洗搅拌罐，解决现有技术中难以清洗的问题，省时省力。

Description

一种导电浆料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及真空搅拌机技术领域，具体涉及一种导电浆料搅拌机。

背景技术

集流体，是指汇集电流的结构或零件，在锂离子电池上主要指的是金属箔，如铜箔、铝箔。在制造锂电池集流体的时候，会将多种粉末与液体进行充分的搅拌与混合发生反应，后续涂在铜箔、铝箔上而成。在搅拌工序中，通常将粉末和液体倒入搅拌罐进行搅拌，但现有的搅拌罐在进行搅拌时会存在分散均匀困难，搅拌时间长，能源消耗大的问题，且导电浆料存在污染性，在取料时会存在导电浆料粘附在搅拌罐内部的设备中，为此需要频繁的清洗，现有的搅拌罐由于体积较大，存在难以清洗的问题，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电浆料搅拌机，旨在解决背景技术中的问题。

为了达到上述的目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种导电浆料搅拌机，包括上底板和下底板，所述上底板连接有电机和被所述电机驱动的驱动轴，所述上底板与下底板之间设置有气缸，所述气缸的底端固定连接在下底板的上表面，所述气缸输出轴的端部固定连接在上底板的下表面，所述上底板的下表面还固定连接有连接套板，所述连接套板固定在电机外壁的顶端，所述上底板的远离电机的一侧底部固定有连接套筒，所述连接套筒底部固定连接罐盖，所述驱动轴穿过所述连接套筒后伸入所述搅拌罐，所述驱动轴位于所述罐盖的下方的部分呈等距环形固定连接若干搅拌杆，所述罐盖与搅拌罐相互卡紧，所述搅拌罐内设置有内罐，所述内罐与搅拌罐之间留有缝隙设为保温腔，所述保温腔上分别设置有循环液进口和循环液出口，所述循环液进口和循环液出口都固定贯穿搅拌罐。

进一步的，所述电机的输出轴转动贯穿于连接套板位于上底板内部开设的空槽中，所述电机输出轴的顶端固定连接转轮，所述驱动轴的顶端固定连接从动轮，所述转轮与从动轮之间连接有同步皮带。

进一步的，所述罐盖的上端分别设置有入孔、进氮口、排氮口、排压口。

进一步的，所述气缸的外壁通过连杆固定连接有导向管，所述导向管上滑动连接有导向轴，所述导向轴的上端固定连接在上底板的下表面。

进一步的，每个所述搅拌杆从上至下长度逐渐变短，所述内罐呈上大下小的倒锥形。

进一步的，每个所述搅拌杆均与内罐的内壁留有间隙，所述内罐固定在搅拌罐的内壁上，所述内罐的底部设置有排料管，所述排料管固定贯穿搅拌罐。

本实用新型所提供的一种导电浆料搅拌机，相比于现有技术具有如下有益效果：

本实用新型中，首先将物料通过抽压泵排放到搅拌罐的内部，然后启动电机，通过同步皮带的作用带动转轮进行转动，从而带动驱动轴上的搅拌杆将物料进行搅拌，该搅拌机设有保温腔，通过水泵向循环液进口注入保温液，从另一端循环液出口出来进行循环对设备内部搅拌的材料进行保温，有利于搅拌罐内部物料性质稳定，通过气缸，能够对上底板上下升降，从而方便省力的开启关闭罐盖，方便清洗搅拌罐，解决现有技术中难以清洗的问题，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种导电浆料搅拌机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种导电浆料搅拌机的驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种导电浆料搅拌机的驱动轴的结构示意图；

图4为本实用新型一种导电浆料搅拌机的内罐的结构示意图。

【附图标记说明】

1-上底板、2-电机、3-气缸、301-导向管、302-导向轴、4-搅拌罐、401-保温腔、402-排压口、403-排氮口、404-搅拌杆、405-进氮口、406-入孔、407-罐盖、408-内罐、409-循环液出口、410-循环液进口、411-排料管、5-下底板、6-空槽、7-驱动轴、8-转轮、9-从动轮、10-同步皮带、11-连接套筒、12-连接套板。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1-4所示，一种导电浆料搅拌机，包括上底板1和下底板5，所述上底板1连接有电机2和被所述电机2驱动的驱动轴7，所述上底板1与下底板5之间设置有气缸3，所述气缸3的底端固定连接在下底板5的上表面，所述气缸3输出轴的端部固定连接在上底板1的下表面，所述上底板1的下表面还固定连接有连接套板12，所述连接套板12固定在电机2外壁的顶端，所述上底板1的远离电机2的一侧底部固定有连接套筒11，所述连接套筒11底部固定连接罐盖407，所述驱动轴7穿过所述连接套筒11后伸入所述搅拌罐4，所述驱动轴7位于所述罐盖407的下方的部分呈等距环形固定连接若干搅拌杆404，所述罐盖407与搅拌罐4相互卡紧，所述搅拌罐4内设置有内罐408，所述内罐408与搅拌罐4之间留有缝隙设为保温腔401，所述保温腔401上分别设置有循环液进口410和循环液出口409，所述循环液进口410和循环液出口409都固定贯穿搅拌罐4。

在本实施例中，电机2的输出轴转动贯穿于连接套板12位于上底板1内部开设的空槽6中，电机2输出轴的顶端固定连接转轮8，所述驱动轴7的顶端固定连接从动轮9，转轮8与从动轮9之间连接有同步皮带10。利用电机2带动驱动轴7进行旋转，从而带动搅拌杆404进行搅拌。

位于罐盖407正上方从动轮9的底端固定连接驱动轴7，驱动轴7通过连接套筒11设有的轴承转动贯穿罐盖407，驱动轴7伸入搅拌罐4内的端部固定连接驱动轴7，首先将导电浆料与辅料通过抽压泵排放到搅拌罐4的内部，在搅拌前将进氮口405连接管道，向内排放氮气，将搅拌罐4内部的空气通过排氮口403排挤出去，防止在搅拌的过程中，搅拌料与空气充分的接触发生氧化反应，排除结束后，关闭排氮口403，然后启动电机2，通过同步皮带10的作用带动转轮8进行转动。

在本实施例中，罐盖407的上端分别设置有入孔406、进氮口405、排氮口403、排压口402，气缸3的外壁通过连杆固定连接有导向管301，导向管301上滑动连接有导向轴302，导向轴302的上端固定连接在上底板1的下表面。

在本实施例中，每个搅拌杆404从上至下长度逐渐变短，所述内罐408呈上大下小的倒锥形，每个搅拌杆404均与内罐408的内壁留有间隙，内罐408固定在搅拌罐4的内壁上，内罐408的底部设置有排料管411，排料管411固定贯穿搅拌罐4，搅拌完成后，通过排料管411排出物料。

本实用新型的工作原理：首先将导电浆料与辅料通过抽压泵排放到搅拌罐4的内部，在搅拌前将进氮口405连接管道，向内排放氮气，将搅拌罐内部的空气通过排氮口403排挤出去，防止在搅拌的过程中，搅拌料与空气充分的接触发生氧化反应，排除结束后，关闭排氮口403，然后启动电机2，通过同步皮带10的作用带动转轮8进行转动，从而带动驱动轴7上的搅拌杆404将导电浆料和辅料进行搅拌，因搅拌罐4的内壁固定连接有内罐408，从而在搅拌杆404转动的时候，将内部的浆液会充分与搅拌杆404接触，从而进行充分的搅拌，相比于传统的直筒搅拌，位于搅拌罐4底部的浆料同样可以搅拌均匀，同时设有的保温腔401，通过水泵向循环液进口410注入保温液，从另一端循环液出口409出来进行循环对设备内部搅拌的材料进行保温，有利于搅拌罐4内部物料性质稳定，在清洗搅拌罐4的时候启动气缸3，从而将上底板1向上顶出，带动罐盖407提升，从而方便清洗搅拌罐。

在本实用新型中，当出现方位词时，对于方位词，是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有规定和限定，当出现如第一特征在第二特征的“上”、“下”时，可以包括第一特征与第二特征直接接触，也可以包括第一特征与第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征的“上”时，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征的高度高于第二特征的高度；第一特征在第二特征的“下”时、包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅是表示第一特征的高度低于第二特征的高度。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种导电浆料搅拌机，包括上底板和下底板，其特征在于：所述上底板连接有电机和被所述电机驱动的驱动轴，所述上底板与下底板之间设置有气缸，所述气缸的底端固定连接在下底板的上表面，所述气缸输出轴的端部固定连接在上底板的下表面，所述上底板的下表面还固定连接有连接套板，所述连接套板固定在电机外壁的顶端，所述上底板的远离电机的一侧底部固定有连接套筒，所述连接套筒底部固定连接罐盖，所述驱动轴穿过所述连接套筒后伸入所述搅拌罐，所述驱动轴位于所述罐盖的下方的部分呈等距环形固定连接若干搅拌杆，所述罐盖与搅拌罐相互卡紧，所述搅拌罐内设置有内罐，所述内罐与搅拌罐之间留有缝隙设为保温腔，所述保温腔上分别设置有循环液进口和循环液出口，所述循环液进口和循环液出口都固定贯穿搅拌罐。

2.根据权利要求1所述的一种导电浆料搅拌机，其特征在于：所述电机的输出轴转动贯穿于连接套板位于上底板内部开设的空槽中，所述电机输出轴的顶端固定连接转轮，所述驱动轴的顶端固定连接从动轮，所述转轮与从动轮之间连接有同步皮带。

3.根据权利要求1所述的一种导电浆料搅拌机，其特征在于：所述罐盖的上端分别设置有入孔、进氮口、排氮口、排压口。

4.根据权利要求1所述的一种导电浆料搅拌机，其特征在于：所述气缸的外壁通过连杆固定连接有导向管，所述导向管上滑动连接有导向轴，所述导向轴的上端固定连接在上底板的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种导电浆料搅拌机，其特征在于：每个所述搅拌杆从上至下长度逐渐变短，所述内罐呈上大下小的倒锥形。

6.根据权利要求5所述的一种导电浆料搅拌机，其特征在于：每个所述搅拌杆均与内罐的内壁留有间隙，所述内罐固定在搅拌罐的内壁上，所述内罐的底部设置有排料管，所述排料管固定贯穿搅拌罐。

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