CN215691969U - 一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，属于一种过滤装置，包括槽体、底层搅拌机构、表层搅拌机构、杂质收集槽和过滤槽，所述底层搅拌机构通过第一横梁固定于所述槽体内，所述表层搅拌机构通过第二横梁固定于所述槽体内，且所述表层搅拌机构位于所述底层搅拌机构的上方，所述过滤槽固定连接于所述槽体的外壁上；本实用新型通过分层设置的搅拌机构，将杂质油污从皮膜剂中翻腾出来并推离槽体后进行过滤，加快了皮膜剂的内部清洁，过滤效率高，从而保证皮膜剂良好的作用效果，水泵将过滤好的皮膜剂再次吸入到槽体内，使得槽体内的液面短时间内不会骤降，保证各机构的平稳运行。

Description

一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置

技术领域

本实用新型属于一种过滤装置，尤其涉及一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置。

背景技术

皮膜剂是不锈钢丝拉丝过程中常用的化学品，其在高温下能够使不锈钢表面产生一层非金属被覆膜，该层非金属被覆膜能够减少不锈钢丝与模具之间的摩擦、能够延长模具的使用寿命、允许较快的抽拉速度和更大的变形量、能够使加工后的不锈钢丝的表面更光滑。

目前，不锈钢丝从皮膜剂中穿过时，不锈钢丝表面的油污和杂质会进入到皮膜剂中，影响皮膜剂的作用效果，现有的过滤皮膜剂的装置，是在槽体的周边设置溢流槽，通过溢流槽连通带有滤芯的管路结构来清洁皮膜剂，但是皮膜剂内的杂质和油污并不能快速地漂浮到液体表面，导致清洁过滤缓慢，另外，滤芯同时对油污和杂质进行过滤，这样容易导致滤芯快速堵塞，需要频繁地对其进行清洁或更换，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决皮膜剂在过滤时，杂质油污进入溢流槽内速度慢，同时过滤杂质和油污的滤芯容易堵塞，导致过滤效率低下、滤芯需要频繁更换、浪费人力物力的问题，而提出的一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其包括槽体、底层搅拌机构、表层搅拌机构、杂质收集槽和过滤槽，所述底层搅拌机构通过第一横梁固定于所述槽体内，所述表层搅拌机构通过第二横梁固定于所述槽体内，且所述表层搅拌机构位于所述底层搅拌机构的上方，所述过滤槽固定连接于所述槽体的外壁上，所述槽体和所述过滤槽通过第一通道连通，所述杂质收集槽固定连接于所述过滤槽的外壁上，所述杂质收集槽和所述过滤槽通过第二通道连通，所述过滤槽内设置有过滤机构，所述槽体的外壁上设置有水泵，所述水泵连通所述槽体和所述过滤槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二横梁位于所述第一通道的下方，所述第二横梁的两端设置有漂浮快，所述漂浮快卡接在所述槽体内壁上的滑槽内，第二横梁随着槽体内液面的升降而变化，使得表层搅拌机构和液面始终保持固定的高度，从而将液面表层的油污杂质推动并流到第一通道内，装置运行稳定。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤机构包括杂质过滤板和油品过滤板，所述杂质过滤板的两端分别固定连接在所述第一通道内和所述第二通道内，所述油品过滤板固定设于所述过滤槽内，且所述油品过滤板位于所述杂质过滤板的下方，杂质过滤板起到过滤杂质作用，油品过滤板起到油品过滤的作用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二通道位于所述第一通道的斜下方，所述杂质过滤板呈倾斜布置，堆积在杂质过滤板上的杂质，顺着斜度从第二通道进入杂质收集槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底层搅拌机构包括第一电机和螺旋桨，所述第一电机固定设于所述第一横梁上，所述螺旋桨固定设于所述第一电机上，且所述螺旋桨位于所述第一横梁的下方，第一电机带动螺旋桨转动，螺旋桨使得皮膜剂内部翻腾，不仅起到均匀混合皮膜剂的作用，而且可以使得皮膜剂内的油污杂质快速上浮，并在表层搅拌机构的作用下推离槽体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述表层搅拌机构包括第二电机和搅拌叶，所述第二电机固定设于所述第二横梁上，所述搅拌叶固定设于所述第二电机上，且所述搅拌叶位于所述第二横梁的上方，第二电机带动搅拌叶转动，搅拌叶推动上浮在皮膜剂表层的油污杂质，使得油污杂质快速从第一通道离开槽体，从而保证皮膜剂的清洁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水泵通过进液管连通所述过滤槽内，所述进液管位于所述油品过滤板的下方，水泵将过滤槽内经过杂质油污过滤后的皮膜剂吸入槽体内，保证槽体内的液位在短时间内不会大幅度降低，保证装置运行平稳。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过分层设置的搅拌机构，将杂质油污从皮膜剂中翻腾出来并推离槽体后进行过滤，加快了皮膜剂的内部清洁，过滤效率高，从而保证皮膜剂良好的作用效果，水泵将过滤好的皮膜剂再次吸入到槽体内，使得槽体内的液面短时间内不会骤降，保证各机构的平稳运行。

2、本实用新型中，通过杂质和油污分离过滤，并设计有斜面将堆积的杂质导向收集到杂质收集槽内，避免滤芯需要频繁取出更换，机构设计合理，省时省力。

3、本实用新型中，通过第二横梁随着液面的升降而上下漂浮，使得表层搅拌机构和液面始终保持固定的高度，从而将液面表层的油污杂质推动并流到第一通道内，装置运行稳定。

附图说明

图1为一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置的整体结构示意图。

图2为一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置的内部结构示意图。

图3为图2中A部分的局部放大图。

图例说明：

1、槽体；2、底层搅拌机构；21、第一电机；22、螺旋桨；3、表层搅拌机构；31、第二电机；32、搅拌叶；4、杂质收集槽；5、过滤槽；6、第一横梁；7、第二横梁；8、第一通道；9、第二通道；10、过滤机构；101、杂质过滤板；102、油品过滤板；11、水泵；12、漂浮快；13、滑槽；14、进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，包括槽体1、底层搅拌机构2、表层搅拌机构3、杂质收集槽4和过滤槽5，所述底层搅拌机构2通过第一横梁6固定于所述槽体1内，所述表层搅拌机构3通过第二横梁7固定于所述槽体1内，且所述表层搅拌机构3位于所述底层搅拌机构2的上方，所述过滤槽5固定连接于所述槽体1的外壁上，所述槽体1和所述过滤槽5通过第一通道8连通，所述杂质收集槽4固定连接于所述过滤槽5的外壁上，所述杂质收集槽4和所述过滤槽5通过第二通道9连通，所述过滤槽5内设置有过滤机构10，所述槽体1的外壁上设置有水泵11，所述水泵11连通所述槽体1和所述过滤槽5；

所述第二横梁7位于所述第一通道8的下方，所述第二横梁7的两端设置有漂浮快12，所述漂浮快12卡接在所述槽体1内壁上的滑槽13内，第二横梁7随着槽体1内液面的升降而变化，使得表层搅拌机构3和液面始终保持固定的高度，从而将液面表层的油污杂质推动并流到第一通道8内，装置运行稳定；

所述过滤机构10包括杂质过滤板101和油品过滤板102，所述杂质过滤板101的两端分别固定连接在所述第一通道8内和所述第二通道9内，所述油品过滤板102固定设于所述过滤槽5内，且所述油品过滤板102位于所述杂质过滤板101的下方，杂质过滤板101起到过滤杂质作用，油品过滤板102起到油品过滤的作用；

所述第二通道9位于所述第一通道8的斜下方，所述杂质过滤板101呈倾斜布置，堆积在杂质过滤板101上的杂质，顺着斜度从第二通道9进入杂质收集槽4内；

所述底层搅拌机构2包括第一电机21和螺旋桨22，所述第一电机21固定设于所述第一横梁6上，所述螺旋桨22固定设于所述第一电机21上，且所述螺旋桨22位于所述第一横梁6的下方，第一电机21带动螺旋桨22转动，螺旋桨22使得皮膜剂内部翻腾，不仅起到均匀混合皮膜剂的作用，而且可以使得皮膜剂内的油污杂质快速上浮，并在表层搅拌机构3的作用下推离槽体1；

所述表层搅拌机构3包括第二电机31和搅拌叶32，所述第二电机31固定设于所述第二横梁7上，所述搅拌叶32固定设于所述第二电机31上，且所述搅拌叶32位于所述第二横梁7的上方，第二电机31带动搅拌叶32转动，搅拌叶32推动上浮在皮膜剂表层的油污杂质，使得油污杂质快速从第一通道8离开槽体1，从而保证皮膜剂的清洁；

所述水泵11通过进液管14连通所述过滤槽5内，所述进液管14位于所述油品过滤板102的下方，水泵11将过滤槽5内经过杂质油污过滤后的皮膜剂吸入槽体1内，保证槽体1内的液位在短时间内不会大幅度降低，保证装置运行平稳。

工作原理：首先，启动第一电机21，第一电机21带动螺旋桨22转动时皮膜剂内部翻腾，皮膜剂内部的杂质和油污快速漂浮至皮膜剂表面，启动第二电机31，第二电机31带动搅拌叶32转动，搅拌叶32将表层的杂质油污驱动到第一通道8口，其次，杂质油污在进入第一通道8口后经过杂质过滤板101过滤杂质，再经油品过滤板102过滤油污，清洁后的皮膜剂流入过滤槽5的底部，水泵11将过滤槽5底部的皮膜剂通过进液管14吸入槽体1内，最后，当杂质过滤板101上的杂质堆积多时，因杂质过滤板101具有倾斜角度，因而杂质顺着杂质过滤板101从第二通道9进入杂质收集槽4内，当槽体1内的液面高度有浮动时，漂浮块顺着滑槽13上下滑动，保证第二横梁7与皮膜剂液面之间的相对高度不变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其特征在于：包括槽体(1)、底层搅拌机构(2)、表层搅拌机构(3)、杂质收集槽(4)和过滤槽(5)，所述底层搅拌机构(2)通过第一横梁(6)固定于所述槽体(1)内，所述表层搅拌机构(3)通过第二横梁(7)固定于所述槽体(1)内，且所述表层搅拌机构(3)位于所述底层搅拌机构(2)的上方，所述过滤槽(5)固定连接于所述槽体(1)的外壁上，所述槽体(1)和所述过滤槽(5)通过第一通道(8)连通，所述杂质收集槽(4)固定连接于所述过滤槽(5)的外壁上，所述杂质收集槽(4)和所述过滤槽(5)通过第二通道(9)连通，所述过滤槽(5)内设置有过滤机构(10)，所述槽体(1)的外壁上设置有水泵(11)，所述水泵(11)连通所述槽体(1)和所述过滤槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其特征在于，所述第二横梁(7)位于所述第一通道(8)的下方，所述第二横梁(7)的两端设置有漂浮快(12)，所述漂浮快(12)卡接在所述槽体(1)内壁上的滑槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其特征在于，所述过滤机构(10)包括杂质过滤板(101)和油品过滤板(102)，所述杂质过滤板(101)的两端分别固定连接在所述第一通道(8)内和所述第二通道(9)内，所述油品过滤板(102)固定设于所述过滤槽(5)内，且所述油品过滤板(102)位于所述杂质过滤板(101)的下方。

4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其特征在于，所述第二通道(9)位于所述第一通道(8)的斜下方，所述杂质过滤板(101)呈倾斜布置。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其特征在于，所述底层搅拌机构(2)包括第一电机(21)和螺旋桨(22)，所述第一电机(21)固定设于所述第一横梁(6)上，所述螺旋桨(22)固定设于所述第一电机(21)上，且所述螺旋桨(22)位于所述第一横梁(6)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其特征在于，所述表层搅拌机构(3)包括第二电机(31)和搅拌叶(32)，所述第二电机(31)固定设于所述第二横梁(7)上，所述搅拌叶(32)固定设于所述第二电机(31)上，且所述搅拌叶(32)位于所述第二横梁(7)的上方。

7.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢精线皮膜剂的环保过滤装置，其特征在于，所述水泵(11)通过进液管(14)连通所述过滤槽(5)内，所述进液管(14)位于所述油品过滤板(102)的下方。

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